CN205027683U - 烟气含湿量的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种烟气含湿量的检测装置。该检测装置包括管线和设置在管线上的空气冷凝器，空气冷凝器包括多刺状的冷凝管与翅片管。其中，翅片管套设在冷凝管的外部，且翅片管的外壁与冷凝管的外壁之间具有间隙，间隙中填充有传热介质。该装置方便使用，不需要向冷凝器中通入冷却水，就可以实现烟气的冷凝，使得不能提供冷却水的检测平台也能进行烟气中含湿量的检测。
Description
技术领域
本申请涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种烟气含湿量的检测装置。
背景技术
目前，在固定排放源烟气含湿量的测量方面，有三种国家标准推荐的测量方法。其中，冷凝法不仅结合了对烟气冷却后冷凝水量的测量，还对冷凝尾气在一定温度下的饱和水—气平衡中的含水量进行了测量，检测的结果较准确，且适用范围较广，能够用于各类烟气的含湿量测试。
该测流量方法中使用的空气冷凝器为循环水冷式空气冷凝器，在测量过程现场需要对该空气冷凝器接通冷却水。但是，部分实际的固定源烟气检测平台无法提供冷却水，这限制了该测量方法的应用与推广。
实用新型内容
本申请旨在提供一种烟气含湿量的检测装置，以解决现有技术中的测试平台无法向冷凝罐提供冷却水，进而导致冷凝法无法应用的问题。
为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供一种烟气含湿量的检测装置，该检测装置包括管线和设置在管线上的空气冷凝器，上述空气冷凝器包括多刺状的冷凝管与翅片管。其中，翅片管套设在上述冷凝管的外部，且上述翅片管的外壁与上述冷凝管的外壁之间具有间隙，上述间隙中填充有传热介质。
进一步地，上述传热介质为水。
进一步地，上述冷凝管为玻璃冷凝管。
进一步地，上述翅片管为铝翅片管。
进一步地，上述检测装置还包括沿上述管线内的烟气的流动方向依次设置在上述管线上的第一温度计、压力计、流量计、抽气泵，上述第一温度计与上述空气冷凝器的出口相连接。
进一步地，上述检测装置还包括调节阀，上述调节阀设置在上述管线上并位于上述流量计与上述抽气泵之间。
进一步地，上述检测装置还包括沿上述管线内的烟气的流动方向依次设置在上述管线上的干燥器和第二温度计，且上述干燥器和上述第二温度计位于上述第一温度计与上述压力计之间。
进一步地，上述压力计为真空压力计。
进一步地，上述流量计为湿式流量计。
进一步地，上述管线的位于上述空气冷凝器的上游位置处的管段为取样管线，上述取样管线具有用于与烟气排放设备相连接的第一端和用于与上述空气冷凝器的入口相连接的第二端。
应用本申请的技术方案，空气冷凝器中的冷凝管为多刺状的冷凝管，通过多刺状的结构增大了通入的烟气的散热比表面积，并且，通过环境中空气的流动性、冷凝管与翅片管之间的传热介质，进一步降低了烟气的温度，使得烟气中的湿气冷凝，该装置方便使用，不需要向冷凝器中通入冷却水，就可以实现烟气的冷凝，使得不能提供冷却水的检测平台也能进行烟气中含湿量的检测。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示出了一种典型实施方提供的烟气含湿量的检测装置的结构示意图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中的冷凝器需要向其中输入冷却水，而有些检测平台无法提供冷却水，这样导致无法方便地测量烟气的含湿量，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种烟气含湿量的检测装置。
本申请一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种烟气含湿量的检测装置，该装置包括管线01和设置在管线01上的空气冷凝器3，上述空气冷凝器3包括多刺状的冷凝管与翅片管，其中，翅片管套设在上述冷凝管的外部，且上述翅片管的外壁与上述冷凝管的外壁之间具有间隙，上述间隙中填充有传热介质。
上述的检测装置中，空气冷凝器3中的冷凝管为多刺状的冷凝管，通过多刺状的结构增大了通入的烟气的散热比表面积，并且，通过环境中空气的流动性、冷凝管与翅片管之间的传热介质，进一步降低了烟气的温度，使得烟气中的湿气冷凝，该装置方便使用，不需要向冷凝器中通入冷却水，就可以实现烟气的冷凝，使得不能提供冷却水的检测平台也能进行烟气中含湿量的检测。
为了更快地将烟气冷凝，本申请优选上述传热介质为水。
本申请的一种实施例中，上述冷凝管为玻璃冷凝管。
本申请的另一种实施例中，上述翅片管为铝翅片管。
为了进一步准确测量烟气的含湿量，如图1所示，本申请优选上述检测装置还包括沿上述管线01内的烟气的流动方向依次设置在上述管线01上的第一温度计5、压力计7、流量计9、抽气泵11，第一温度计5与上述空气冷凝器3的出口相连接。
开动抽气泵11，以一定的流量抽气，抽气过程中，每隔一段时间记录一次空气冷凝器3出口的气体温度及压力，即每隔一段时间，读出第一温度计5与压力计7的示数，测得的温度用于计算从空气冷凝器3输出的烟气中的湿气的含量，同时也用于将含湿量转化为标况下的含湿量，测得的压力用于将含湿量转化为标况下的含湿量。
结束取样，将凝结在管线01的水倾入冷凝器中，用量筒测量冷凝水量，根据流量计9计算得出管线01中烟气的量。最终烟气含湿量的计算方式严格遵照GB/T16157-1996中冷凝法检测烟气含湿量的计算公式执行。
本申请的一种实施例中，在采用过程中，抽气的气量以使空气冷凝器3中的冷凝水量在10ml以上为宜。
为了更好地控制取样过程中，气体的流量，本申请优选上述检测装置还包括调节阀100，上述调节阀100设置在上述管线01上并位于上述流量计9与上述抽气泵11之间。
本申请的另一种实施例中，上述检测装置还包括沿上述管线01内的烟气的流动方向依次设置在上述管线01上的干燥器4和第二温度计6，且上述干燥器4和上述第二温度计6位于上述第一温度计5与上述压力计7之间。干燥器4将烟气中为冷凝的湿气进行干燥冷凝，并且通过第二温度计6测量从干燥器4输出的气体的温度，第二温度计6用于测量气体的温度，该温度用于最后将烟气的含湿量转化为标况下的含湿量，用于这样使得最终计算得到的湿气含量更准确。
为了更加准确地测量气体的压力，本申请优选上述压力计7为真空压力计。
本申请的一种实施例中，上述流量计9为湿式流量计，该流量计9可以直接读取经过空气冷凝器3或干燥器4后的烟气的流量，进一步简化了烟气含湿量的检测，使得该装置能够更加高效准确地检测出烟气的含湿量。
本申请的另一种实施例中，上述管线01的位于上述空气冷凝器3的上游位置处的管段为取样管线03，上述取样管线03具有用于与烟气排放设备1相连接的第一端和用于与上述空气冷凝器3的入口相连接的第二端。
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。
采用图1所示的检测装置测量湿蒸汽发生器中的烟气的湿气含量与燃煤流化床锅炉中的烟气的湿气含量。
具体的测量过程为：
按照图1的连接顺序将各个器件与管线01连接，具体的使用方法是：(1)连接各配件，检查系统的气密性。(2)打开取样孔，清除积灰。将取样管线03放入烟道近中心位置。(3)开动抽气泵11，以15L/min左右的流量抽气，抽气过程每个1min记录一次空气冷凝器出口的气体温度，流量计9前的气体温度(即读取第一温温度计5与第二温度计6的示数)，压力(读取压力计7的示数)以及最终湿式流量计9的累积取样体积，抽气的气量以使空气冷凝器3凝器中的冷凝水量在10ml以上为宜。(4)结束取样，取出取样管线03，将凝结在取样管线03和管线01中的水倾入空气冷凝器3中，用量筒测量冷凝水量，最终烟气含湿量的计算方式严格遵照GB/T16157-1996中冷凝法检测烟气含湿量的计算公式执行。
将采用该检测装置(对应空气冷凝法)对上述设备中的烟气含量测量6次，得到的结果与六次重量法测量得到的结果作对比，结果如表1。
表1
由上述表1中的结果可知，采用本申请中的检测装置测量得到的含湿量更加准确，且由重复性相对标准偏差较小可以看出该检测装置检测的稳定性也较好。
从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：
本申请的检测装置中，空气冷凝器中的冷凝管为多刺状的冷凝管，通过多刺状的结构增大了通入的烟气的散热比表面积，并且，通过环境中空气的流动性、冷凝管与翅片管之间的传热介质，进一步降低了烟气的温度，使得烟气中的湿气冷凝，该装置方便使用，不需要向冷凝器中通入冷却水，就可以实现烟气的冷凝，使得不能提供冷却水的检测平台也能进行烟气中含湿量的检测。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烟气含湿量的检测装置，其特征在于，包括管线(01)和设置在所述管线(01)上的空气冷凝器(3)，所述空气冷凝器(3)包括：
多刺状的冷凝管；
翅片管，套设在所述冷凝管的外部，且所述翅片管的外壁与所述冷凝管的外壁之间具有间隙，所述间隙中填充有传热介质。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述传热介质为水。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述冷凝管为玻璃冷凝管。
4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述翅片管为铝翅片管。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括沿所述管线(01)内的烟气的流动方向依次设置在所述管线(01)上的第一温度计(5)、压力计(7)、流量计(9)、抽气泵(11)，所述第一温度计(5)与所述空气冷凝器(3)的出口相连接。
6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括调节阀(100)，所述调节阀(100)设置在所述管线(01)上并位于所述流量计(9)与所述抽气泵(11)之间。
7.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括沿所述管线(01)内的烟气的流动方向依次设置在所述管线(01)上的干燥器(4)和第二温度计(6)，且所述干燥器(4)和所述第二温度计(6)位于所述第一温度计(5)与所述压力计(7)之间。
8.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述压力计(7)为真空压力计。
9.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述流量计(9)为湿式流量计。
10.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述管线(01)的位于所述空气冷凝器(3)的上游位置处的管段为取样管线(03)，所述取样管线(03)具有用于与烟气排放设备(1)相连接的第一端和用于与所述空气冷凝器(3)的入口相连接的第二端。
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| CN201520777199.9U CN205027683U (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 烟气含湿量的检测装置 |
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ID=55260206
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105548470A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-04 | 东南大学 | 一种测量烟气过饱和度的方法和装置 |
| CN111948106A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-17 | 陈海南 | 一种城市空气联网检测设备 |
| CN113670767A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-19 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 一种烟气湿度检测装置和方法 |
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- 2015-10-08 CN CN201520777199.9U patent/CN205027683U/zh active Active
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| CN105548470B (zh) * | 2015-12-09 | 2017-06-30 | 东南大学 | 一种测量烟气过饱和度的方法和装置 |
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