CN205027208U - 一种漂浮式防弹板 - Google Patents

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路忠跃
高虹
刘胜
张艳朋
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Abstract

一种漂浮式防弹板,该防弹板包括五层结构:所述第一层为芳纶防弹板层,该层采用芳纶防弹材料,通过热压成型制备而成;所述第二层为胶粘剂层,主要用于粘接第一层和第三层;所述第三层为发泡材料层;所述第四层为胶粘剂层,主要用于粘接第三层和第五层;所述第五层为芳纶防弹板层,该层同样采用芳纶防弹材料,通过热压成型制备而成,本明通过特殊设计而制作完成的防弹板不仅具有漂浮功能,而且通过枪击测试后,该防弹板背部凸凹陷值更小,且具备一定的抗钝伤能力;该防弹板结构设计简单,制作工艺流畅,造价不高,适合普通作战、任务执勤以及特种涉水作战。

Description

一种漂浮式防弹板
技术领域
本实用新型专利涉及一种防弹板的技术领域,尤其是一种漂浮式防弹板,该防弹板采用特殊结构设计,通过独创的制备方法制作而成,不仅可以漂浮在水面上,还能有效降低防弹板中弹后,其背部产生的凹陷值。
背景技术
传统的防弹板采用芳纶纤维制备,芳纶纤维防弹板主要以芳纶UD布材料为主,即采用缠绕成型或者连续制备的单向铺层材料为主,该材质具有优异的防弹性能,将多层芳纶UD布进行叠加后热压成型即制备成芳纶纤维防弹板,该防弹板因其密度值高于水的密度,所以传统的防弹板都不具备在水上漂浮的功能;
传统的防弹板不仅不具备在水中漂浮的功能,而且其本身不属于防水材料,长时间遇水会降低防弹效果,在野外作战或执行任务时,传统防弹材料制作的防弹衣与具有漂浮功能的附加装备配合使用时,还会增加单兵负荷,影响士兵的行动能力和战术效果的正常发挥。
传统的防弹板遇到枪击时,背部通常会形成很大的凹陷,不仅影响继续穿戴时的舒服感,还会给使用者造成很大的挫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种漂浮式防弹板,解决了传统防弹板不具备漂浮能力,而且枪击后背部凹陷过大的技术不足,该实用新型结构及工艺简单,造价低,功能强大。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种漂浮式防弹板,该防弹板包括五层结构:
所述第一层为芳纶防弹板层,该层采用芳纶防弹材料,通过热压成型制备而成;
所述第二层为胶粘剂层,主要用于粘接第一层和第三层;
所述第三层为发泡材料层;该层浮力较大,弹性恢复力较强,主要起到用于水面的漂浮和中弹后的缓冲及形状恢复;
作为一种举例说明,所述发泡材料层为:PE发泡材料、EVA发泡材料或PP发泡材料中的一种或者组合;
所述发泡材料层可以根据不同的实际需要,采用不同的发泡工艺制备出不同的发泡倍数,进而得到密度和硬度不同的发泡材料;
所述第四层为胶粘剂层,主要用于粘接第三层和第五层;
所述第五层为芳纶防弹板层,该层同样采用芳纶防弹材料,通过热压成型制备而成。
一种漂浮式防弹板的制备方法:
步骤一:裁切芳纶UD布为适当的形状,并将所述的第一层和第五层分开叠层,分别放置于热压机上进行热压成型;
步骤二:热压机的参数:压制压强采用:5Mpa,压制温度:130摄氏度,压制保压时间:10分钟;
步骤三:分别在所述的第一层与第三层的接触面,以及所述第三层和第五层的接触面均匀涂刷第二层和第四层胶粘剂层,涂刷均匀后将第一层至第五层对称、均匀的叠加在一起;
步骤四:将均匀叠加在一起的半成品放置在压机上进行加压固化成型;
步骤五:所述压机的温度为常温,压强为1Mpa,压制时间为1分钟。
步骤六:压机压制结束后取出,成品即制备完成。
本实用新型的有益效果:
1、本明通过特殊设计而制作完成的防弹板不仅具有漂浮功能,而且通过枪击测试后,该防弹板背部凸凹陷值更小,且具备一定的抗钝伤能力;
2、该防弹板结构设计简单,制作工艺流畅,造价不高,适合普通作战、任务执勤以及特种涉水作战。
附图说明
图1是本实用新型一种漂浮式防弹板的层状结构示意图
图2是本实用新型一种漂浮式防弹板的制备方法之工艺流程示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1所示,一种漂浮式防弹板,该防弹板包括五层结构:
所述第一层101为芳纶防弹板层,该层采用芳纶防弹材料,通过热压成型制备而成;
所述第二层102为胶粘剂层,主要用于粘接第一层101和第三层103;
所述第三层103为发泡材料层;该层浮力较大,弹性恢复力较强,主要起到用于水面的漂浮和中弹后的缓冲及形状恢复;
作为一种举例说明,所述发泡材料层为:PE发泡材料、EVA发泡材料或PP发泡材料中的一种或者组合;
所述发泡材料层可以根据不同的实际需要,采用不同的发泡工艺制备出不同的发泡倍数,进而得到密度和硬度不同的发泡材料;
所述第四层104为胶粘剂层,主要用于粘接第三层103和第五层105;
所述第五层105为芳纶防弹板层,该层同样采用芳纶防弹材料,通过热压成型制备而成。
参照图2所示,一种漂浮式防弹板的制备方法:
步骤一:裁切芳纶UD布为适当的形状,并将所述的第一层101和第五层105分开叠层,分别放置于热压机上进行热压成型;
步骤二:热压机的参数:压制压强采用:5Mpa,压制温度:130摄氏度,压制保压时间:10分钟;
步骤三:分别在所述的第一层101与第三层103的接触面,以及所述第三层103和第五层105的接触面均匀涂刷第二层102和第四层104胶粘剂层,涂刷均匀粘接后,顺序将第一层101至第五层105对称、均匀的叠加在一起;
步骤四:将均匀叠加在一起的半成品放置在压机上进行加压固化成型;
步骤五:所述压机的温度为常温,压强为1Mpa,压制时间为1分钟。
步骤六:压机压制结束后取出,成品即制备完成。
为了更形象的解释本实用新型一种漂浮式防弹板的制备方法,现举例工作过程如下:
举例实施例如下:
1.分别将50层PF220和10层PF220芳纶UD片裁切成40*40cm尺寸,分别放置于热压机上进行热压成型,压制温度130℃,压制压强5Mpa,压制时间10分钟后取出。
2.50层和10层PF220分别为第一层101和第五层105;选择发泡倍数为3的PE发泡材料,厚度为6mm,邵氏硬度为80度的发泡材料为第三层103;
3.分别在第一层101与第三层103接触面,第三层103和第五层105接触面涂刷氯丁橡胶类胶粘剂;依次整齐叠加,放置于常温压机上进行加压固话定型,压制压强为1MPa,压制时间为1分钟。
本明通过特殊设计而制作完成的防弹板不仅具有漂浮功能,而且通过枪击测试后,该防弹板背部凸凹陷值更小,且具备一定的抗钝伤能力;该防弹板结构设计简单,制作工艺流畅,造价不高,适合普通作战、任务执勤以及特种涉水作战。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例,所应理解的是,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种漂浮式防弹板,其特征在于,该防弹板包括五层结构:
所述第一层为芳纶防弹板层,所述第二层为胶粘剂层,用于粘接第一层和第三层;所述第三层为发泡材料层;所述第四层为胶粘剂层,用于粘接第三层和第五层;所述第五层为芳纶防弹板层。
2.根据权利要求1所述的一种漂浮式防弹板,其特征在于,所述第一层的芳纶防弹板层和第五层的芳纶防弹板层均采用芳纶防弹材料,且均通过热压成型设备制备而成。
3.根据权利要求2所述的一种漂浮式防弹板,其特征在于,所述发泡材料层为:PE发泡材料、EVA发泡材料或PP发泡材料中的一种或者组合。
4.根据权利要求3所述的一种漂浮式防弹板,其特征在于,所述第三层发泡材料层为发泡倍数是3的PE发泡材料,厚度为6mm,邵氏硬度为80度。
5.根据权利要求4所述的一种漂浮式防弹板,其特征在于,所述第二层与第四层的胶粘剂层为氯丁橡胶胶粘剂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105241311A (zh) * 2015-09-29 2016-01-13 北京普凡防护科技有限公司 一种漂浮式防弹板及其制备方法

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