CN205027134U - 反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架，包括四支反应烧结碳化硅陶瓷多孔支柱（1），若干支反应烧结碳化硅陶瓷空心圆棒（2）或实心圆棒（3），通过多孔支柱（1）上设置的孔（4）横向贯穿在该多孔支柱（1）上，若干支带圆角的实心方棒（5）以不同间距纵向搭接在空心圆棒（2）或实心圆棒上（3）。本实用新型改进了日用瓷烧结采用匣钵、棚板、支架等窑具的传统组装结构型式存在装烧效率低、能耗大的缺点。不仅能够增加窑炉的装载量，提高窑炉生产能力；缩短烧瓷时间，降低窑炉生产能耗。还具有自重轻、耐急冷急热，在高温下强度大、不掉渣、不变形、升温快、使用寿命长等特点。

Description

反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架

技术领域

本实用新型涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架。

背景技术

日用瓷是供日常生活使用的各类陶瓷制品，有陶、细瓷、炻瓷三大类。主要品种有餐具、茶具、咖啡具、酒具、文具、窑具、耐热烹饪具及美术陈设制品等。

窑具是指在工业窑炉中循环使用、用于支撑或保护被烧产品的高温结构材料，陶瓷工业窑炉是窑具应用的最主要领域。对日用瓷而言，由于器型原因，烧成中托烧窑具的重量远高于产品的重量，加之生产中有各种不同条件，因此窑具种类繁多，主要有匣钵、棚板、支架、仿型匣钵等，材质除了传统的堇青石、粘土－熔融石英材质外，还开发并推广了莫来石质、硅线石质、碳化硅质等新型材质。加热时窑具同样需要吸热，浪费了大量的热能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架，改进了日用瓷烧结采用匣钵、棚板、支架等窑具的传统组装结构型式，可增加窑炉的装载量，提高窑炉生产能力；缩短烧瓷时间，降低窑炉生产能耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架，包括四支反应烧结碳化硅陶瓷多孔支柱，若干支反应烧结碳化硅陶瓷空心圆棒或实心圆棒，通过多孔支柱上设置的孔横向贯穿在该多孔支柱上，若干支带圆角的实心方棒以不同间距纵向搭接在空心圆棒或实心圆棒上，拼装组成结构架。

作为本实用新型的进一步改进，所述多孔立柱的截面为带圆角的矩形或扁圆形，以增加设孔表面面积，利于多孔布置。

所述孔为圆形贯穿通孔。

所述孔错位布置，可方便调整横向贯穿实心或空心圆棒之间的距离，以适应装载不同规格的日用瓷坯件。

碳化硅最初在工业上的用途是用作磨料，由于它具有许多优良特性，如耐高温、抗热震以及良好的热传导性等，早在1893年已被用作高温材料，随后在工业上的应用越来越广泛。由于近年来陶瓷快速烧成技术的成熟，碳化硅已成为陶瓷烧成用窑具的首选材料。与其它材质窑具相比，具有热膨胀系数小，尤其是热导率高，热震稳定性好，在高温下不产生形变等特点。用反应烧结工艺制备的反应烧结碳化硅陶瓷秉承了碳化硅的所有优点，包括：强度高、硬度高、抗热震性好、耐磨性和耐腐蚀性好、导热系数高、膨胀系数低和优异的抗氧化性能，且气孔率低，是一种性能优异的高技术陶瓷材料。

本实用新型的有益效果是，采用反应烧结碳化硅陶瓷实心圆棒或空心圆棒、实心方棒，多孔立柱搭接拼装而成。改进了日用瓷烧结采用匣钵、棚板、支架等窑具的传统组装结构型式存在装烧效率低、能耗大的缺点。不仅能够增加窑炉的装载量，提高窑炉生产能力；缩短烧瓷时间，降低窑炉生产能耗。还具有自重轻、耐急冷急热，在高温下强度大、不掉渣、不变形、升温快、使用寿命长等特点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1是实施例1整体结构示意图。

图2是实施例1多孔支柱结构示意图。

图3是实施例1多孔支柱截面示意图。

图4是实施例1空心圆棒结构示意图。

图5是实施例1带圆角的实心方棒结构示意图。

图6是实施例2整体结构示意图。

图7是实施例2多孔支柱结构示意图。

图8是实施例2多孔支柱截面示意图。

图9是实施例2实心圆棒结构示意图。

图10是实施例2带圆角的实心方棒结构示意图。

其中，1、多孔支柱；2、空心圆棒；3、实心圆棒；4、孔；5、带圆角的实心方棒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1-5所示，反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架，包括四支反应烧结碳化硅陶瓷多孔支柱1，若干支反应烧结碳化硅陶瓷空心圆棒2，通过多孔支柱1上设置的孔4横向贯穿在该多孔支柱1上，若干支带圆角的实心方棒5以不同间距纵向搭接在空心圆棒2上，所述多孔立柱1的截面为带圆角的矩形，孔4为圆形贯穿通孔，孔4错位布置。

实施例2：如图6-10所示，反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架，包括四支反应烧结碳化硅陶瓷多孔支柱1，若干支反应烧结碳化硅陶瓷实心圆棒3，通过多孔支柱1上设置的孔4横向贯穿在该多孔支柱1上，若干支带圆角的实心方棒5以不同间距纵向搭接在实心圆棒3上，所述多孔立柱1的截面为扁圆形，孔4为圆形贯穿通孔，孔4错位布置。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架，其特征是，包括四支反应烧结碳化硅陶瓷多孔支柱（1），若干支反应烧结碳化硅陶瓷空心圆棒（2）或实心圆棒（3），通过多孔支柱（1）上设置的孔（4）横向贯穿在该多孔支柱（1）上，若干支带圆角的实心方棒（5）以不同间距纵向搭接在空心圆棒（2）或实心圆棒上（3）。

2.如权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架，其特征是，所述多孔立柱（1）的截面为带圆角的矩形或扁圆形。

3.如权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架，其特征是，所述孔（4）为圆形贯穿通孔。

4.如权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷日用瓷承烧结构架，其特征是，所述孔（4）错位布置。