CN205027121U - 一种密封件生产用高温烧结箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种密封件生产用高温烧结箱,包括烧结箱外壳体,烧结箱外壳体内设有工作室,烧结箱外壳体与工作室之间设有保温芯材,工作室的内壁上设有多个导流部,导流部凸出工作室的内壁,其中部呈长方形,上部和下部呈对称的半圆形,保温芯材由内向外依次包括第一保温层、第二保温层和第三保温层,其特点在于,通过工作室内壁上的导流部,使工作室内的自然形成导风结构,从而高温烧结箱在工作时,烧结温度给你更加均匀,同时配合特别的保温芯材,使烧结温度更加稳定,同时减少了热量流失,提高了烧结效率,减少了能源损耗,而且密封件的烧结效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件加工生产领域,特别是一种密封件生产用高温烧结箱。
背景技术
高温烧结箱是一种利用高温烧结的方法,获得材料性能的有效生产机器。密封件加工生产领域,由于密封件的用途特点,对于密封件本身的密封效果的要求尤为突出,而在密封件生产烧结的过程中,大多数的高温烧结箱在烧结时,由于其本身的温控效果不好等原因,密封件的烧结效果参差不齐,不仅大大浪费了能源,同时密封件的质量也不佳,令人堪忧。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种密封件生产用高温烧结箱。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种密封件生产用高温烧结箱,其特征在于,包括烧结箱外壳体,所述烧结箱外壳体内设有工作室,烧结箱外壳体与工作室之间设有保温芯材,所述工作室呈圆柱形,其所呈的圆柱形的周边的内壁上设有多个导流部;
所述导流部竖直设置,并凸出工作室的内壁,其上端距离工作室所呈的圆柱形的上端的距离为L1,其下端距离工作室所呈的圆柱形的下端的距离为L2,导流部的中部呈长方形,其所呈的长方形的长度为L3,导流部的上部和下部呈对称的半圆形,其所呈的半圆形的半径为R1,多个导流部间隔设置,相邻2个导流部之间的间距为D;
所述保温芯材由内向外依次包括第一保温层、第二保温层和第三保温层,所述第一保温层和第三保温层均为成圆环形的玻璃纤维板,所述第二保温层呈圆环形的聚四氟乙烯板,第一保温层、第二保温层和第三保温层的厚度分别为D1、D2和D3,所述D1:D2:D3=1:2:1.5;
进一步的,所述导流部的中部所呈的长方形的长度L3与导流部的上部和下部所呈的半圆形的半径R1的比例为18:1,所述导流部上端距离工作室所呈的圆柱形的上端的距离L1、导流部下端距离工作室所呈的圆柱形的下端的距离L2以及相邻2个导流部之间的间距D的比例为2.8:1:2.6。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种密封件生产用高温烧结箱,其结构简单,设计合理,通过工作室内壁上的导流部,使工作室内的自然形成导风结构,从而高温烧结箱在工作时,烧结温度给你更加均匀,同时配合特别的保温芯材,使烧结温度更加稳定,同时减少了热量流失,提高了烧结效率,减少了能源损耗,而且密封件的烧结效果更好。
终上所述,本实用新型的一种密封件生产用高温烧结箱具有烧结温度均匀、稳定,热量流失少,能源损耗低,密封件的烧结效率高、烧结效果好的特点。
附图说明
图1本实用新型示意图。
图2工作室内壁展开图。
图3A区域剖视图。
具体实施方式
一种密封件生产用高温烧结箱,其特征在于,包括烧结箱外壳体1,所述烧结箱外壳体1内设有工作室2,烧结箱外壳体1与工作室2之间设有保温芯材3,所述工作室2呈圆柱形,其所呈的圆柱形的周边的内壁上设有多个导流部4;
所述导流部4竖直设置,并凸出工作室2的内壁,其上端距离工作室2所呈的圆柱形的上端的距离为L1,其下端距离工作室2所呈的圆柱形的下端的距离为L2,导流部4的中部呈长方形,其所呈的长方形的长度为L3,导流部4的上部和下部呈对称的半圆形,其所呈的半圆形的半径为R1,多个导流部4间隔设置,相邻2个导流部4之间的间距为D;
所述保温芯材3由内向外依次包括第一保温层5、第二保温层6和第三保温层7,所述第一保温层5和第三保温层7均为成圆环形的玻璃纤维板,所述第二保温层6呈圆环形的聚四氟乙烯板,第一保温层5、第二保温层6和第三保温层7的厚度分别为D1、D2和D3,所述D1:D2:D3=1:2:1.5;
进一步的,所述导流部4的中部所呈的长方形的长度L1与导流部4的上部和下部所呈的半圆形的半径R1的比例为18:1,所述导流部4上端距离工作室2所呈的圆柱形的上端的距离L1、导流部4下端距离工作室2所呈的圆柱形的下端的距离L2以及相邻2个导流部4之间的间距D的比例为2.8:1:2.6。
本实用新型提出的一种密封件生产用高温烧结箱,其结构简单,设计合理,通过工作室内壁上的导流部,使工作室内的自然形成导风结构,从而高温烧结箱在工作时,烧结温度给你更加均匀,同时配合特别的保温芯材,使烧结温度更加稳定,同时减少了热量流失,提高了烧结效率,减少了能源损耗,而且密封件的烧结效果更好。
终上所述,本实用新型的一种密封件生产用高温烧结箱具有烧结温度均匀、稳定,热量流失少,能源损耗低,密封件的烧结效率高、烧结效果好的特点。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种密封件生产用高温烧结箱,其特征是,包括烧结箱外壳体,所述烧结箱外壳体内设有工作室,烧结箱外壳体与工作室之间设有保温芯材,所述工作室呈圆柱形,其所呈的圆柱形的周边的内壁上设有多个导流部。
2.根据权利要求1所述的一种密封件生产用高温烧结箱,其特征是,所述导流部竖直设置,并凸出工作室的内壁,其上端距离工作室所呈的圆柱形的上端的距离为L1,其下端距离工作室所呈的圆柱形的下端的距离为L2,导流部的中部呈长方形,其所呈的长方形的长度为L3,导流部的上部和下部呈对称的半圆形,其所呈的半圆形的半径为R1,多个导流部间隔设置,相邻2个导流部之间的间距为D。
3.根据权利要求1所述的一种密封件生产用高温烧结箱,其特征是,所述保温芯材由内向外依次包括第一保温层、第二保温层和第三保温层,所述第一保温层和第三保温层均为成圆环形的玻璃纤维板,所述第二保温层呈圆环形的聚四氟乙烯板,第一保温层、第二保温层和第三保温层的厚度分别为D1、D2和D3,所述D1:D2:D3=1:2:1.5。
4.根据权利要求1所述的一种密封件生产用高温烧结箱,其特征是,所述导流部的中部所呈的长方形的长度L3与导流部的上部和下部所呈的半圆形的半径R1的比例为18:1,所述导流部上端距离工作室所呈的圆柱形的上端的距离L1、导流部下端距离工作室所呈的圆柱形的下端的距离L2以及相邻2个导流部之间的间距D的比例为2.8:1:2.6。
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CN107543416A (zh) * | 2017-07-25 | 2018-01-05 | 盐城美希密封件有限公司 | 一种密封件生产用高温烧结箱 |
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