CN205027002U - 多联机空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多联机空调系统，其包括连接的排气管、高压气管、冷凝侧气管、高压液管、低压气管及回气管。该排气管的管外径、该冷凝侧气管的管外径、该高压液管的管外径、该回气管的管外径与该多联机空调系统的标称制冷能力相匹配。该高压气管的管外径通过该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系确定。该低压气管的管外径通过该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系确定。上述多联机空调系统中，主要管径的尺寸大小与多联机空调系统的标称制冷能力相匹配，既能够保证多联机空调系统能力能效的充分发挥，又能够在此基础上选材合理，达到经济性的最佳。

Description

多联机空调系统

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种多联机空调系统。

背景技术

目前，随着人们生活品质的提高，多联机空调系统，如中央空调越来越受到人们的喜爱，被安装于室内的各种场合，如办公、会议及居家等场所。

多联机空调系统因其高能力能效、良好的制冷制热效果以及便捷的安装维护广泛适用于大中型各种环境。而多联机空调系统的内部管路管径的选择也是多联机空调系统设计的重要组成部分。

管径选择过大会造成的材料和资源的浪费，以及造成空调系统的回油不良，即不经济同时也会造成空调系统的安全隐患；管径选择过小会造成系统管路部分的压力损失过大，严重会影响到空调系统的能力能效，造成整个空调系统的不节能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种多联机空调系统。

一种多联机空调系统，包括连接的排气管、高压气管、冷凝侧气管、高压液管、低压气管及回气管。该排气管的管外径、该冷凝侧气管的管外径、该高压液管的管外径、该回气管的管外径与该多联机空调系统的标称制冷能力相匹配。该高压气管的管外径通过该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系确定。该低压气管的管外径通过该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系确定。

上述多联机空调系统中，主要管径的尺寸大小与多联机空调系统的标称制冷能力相匹配，既能够保证多联机空调系统能力能效的充分发挥，又能够在此基础上选材合理，达到经济性的最佳。

在一个实施方式中，当该多联机空调系统满足关系式22KW≤Q＜35KW时，该排气管的管外径尺寸范围为12.5～19.5mm。该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间。该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm之间。该高压液管的管外径尺寸范围在11.8～16.2mm之间。该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间。该回气管的管外径尺寸范围在18.8～25.8mm之间。其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

在一个实施方式中，当该多联机空调系统满足关系式35KW≤Q＜47KW时，该排气管的管外径尺寸范围为15.6～22.6mm。该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间。该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为21.8～29.2mm之间。该高压液管的管外径尺寸范围在11.8～16.2mm之间。该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间。该回气管的管外径尺寸范围在21.8～29.2mm之间。其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

在一个实施方式中，当该多联机空调系统满足关系式47KW≤Q＜63KW时，该排气管的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm。该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间。该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间。该高压液管的管外径尺寸范围在12.5～19.5mm之间。该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间。该回气管的管外径尺寸范围在24.8～32.2mm之间。其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

在一个实施方式中，当该多联机空调系统满足关系式63KW≤Q＜70KW时，该排气管的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm。该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间。该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间。该高压液管的管外径尺寸范围在15.6～22.6mm之间。该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间。该回气管的管外径尺寸范围在28.0～35.5mm之间。其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

在一个实施方式中，当该多联机空调系统满足关系式70KW≤Q＜100KW时，该排气管的管外径尺寸范围为21.8～29.2mm。该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间。该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间。该高压液管的管外径尺寸范围在18.5～22.7mm之间。该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在1.0～1.3之间。该回气管的管外径尺寸范围在38.0～45.0mm之间。其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

在一个实施方式中，该多联机空调系统包括低压罐、第一压缩机、第二压缩机、油分离器、四通阀、室外换热器、液侧截止阀、气侧截止阀、第一三通阀及第二三通阀。该第一压缩机的排气口及该第二压缩机的排气口连接该第一三通阀，该第一压缩机的回气口及该第二压缩机的回气口连接该第二三通阀。该排气管连接该第一三通阀与该油分离器。该高压气管连接该油分离器与该四通阀的第一端。该冷凝侧气管连接该四通阀的第二端与该室外换热器。该高压液管连接该室外换热器与该液侧截止阀。该低压气管连接该气侧截止阀与该四通阀的第三端。该回气管连接该第二三通阀与该低压罐，及连接该低压罐与该四通阀的第四端。

在一个实施方式中，该多联机空调系统包括室外节流部件及常回油毛细管。该室外节流部件连接在该室外换热器与该液侧截止阀之间。该常回油毛细管连接该第一压缩机的回气口、该第二压缩机的回气口及该油分离器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型较佳实施方式的多联机空调系统的结构示意图。

图2是本实用新型另一较佳实施方式的多联机空调系统的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐合地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本实用新型较佳实施方式的多联机空调系统100包括低压罐102、第一压缩机104、第二压缩机106、油分离器108、四通阀110、室外换热器112、液侧截止阀114、气侧截止阀116、第一三通阀118及第二三通阀120。本实施方式的多联机空调系统100所采用的冷媒可为R410a冷媒。

该第一压缩机104的排气口及该第二压缩机106的排气口连接该第一三通阀118，该第一压缩机104的回气口及该第二压缩机106的回气口连接该第二三通阀120。上述各元件主要通过排气管122、高压气管124、冷凝侧气管126、高压液管128、低压气管130及回气管132连接。第一三通阀118可为排气管总的三通阀，第二三通阀120可为回气管总的三通阀。

具体地，排气管122是指该第一三通阀118与该油分离器108之间的管段，且连接该第一三通阀118与该油分离器108。高压气管124是指油分离器108到四通阀110的第一端D之间的管段，且连接该油分离器108与该四通阀110的第一端D。

冷凝侧气管126是指四通阀110的第二端C到室外换热器112之间的管段，且连接该四通阀110的第二端C与该室外换热器112。高压液管128是指室外换热器112到液侧截止阀114之间的管段，且连接该室外换热器112与该液侧截止阀114。

低压气管130是指气侧截止阀116和四通阀110的第三端E之间的管段，且连接该气侧截止阀116与该四通阀110的第三端E。回气管132是指第二三通阀120到低压罐102之间的管段，和低压罐102到四通阀110的第四端S之间的管段，且该回气管132连接该第二三通阀120与该低压罐102，及连接该低压罐102与该四通阀110的第四端S。

该排气管122的管外径、该冷凝侧气管126的管外径、该高压液管128的管外径、该回气管132的管外径与该多联机空调系统100的标称制冷能力相匹配。

该高压气管124的管外径通过该高压气管124与该排气管122之间的管外径比例关系确定。

该低压气管130的管外径通过该低压气管130与该冷凝侧气管126之间的管外径比例关系确定。

具体地，定义多联机空调系统100的标称制冷能力为Q1，当22KW(千瓦)≤Q1＜35KW时，排气管122的管外径尺寸范围为12.5～19.5mm(毫米)；高压气管124与排气管122之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管126的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm之间；高压液管128的管外径尺寸范围在11.8～16.2mm之间；低压气管130与冷凝侧气管126之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；回气管132的管外径尺寸范围在18.8～25.8mm之间。

当35KW≤Q1＜47KW时，排气管122的管外径尺寸范围为15.6～22.6mm；高压气管124与排气管122之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管126的管外径尺寸范围为21.8～29.2mm之间；高压液管128的管外径尺寸范围在11.8～16.2mm之间；低压气管130与冷凝侧气管126之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；回气管132的管外径尺寸范围在21.8～29.2mm之间。

当47KW≤Q1＜63KW时，排气管122的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm；高压气管124与排气管122之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管126的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间；高压液管128的管外径尺寸范围在12.5～19.5mm之间；低压气管130与冷凝侧气管126之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；回气管132的管外径尺寸范围在24.8～32.2mm之间。

当63KW≤Q1＜70KW时，排气管122的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm；高压气管124与排气管122之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管126的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间；高压液管128的管外径尺寸范围在15.6～22.6mm之间；低压气管130与冷凝侧气管126之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；回气管132的管外径尺寸范围在28.0～35.5mm之间。

当70KW≤Q1＜100KW时，排气管122的管外径尺寸范围为21.8～29.2mm；高压气管124与排气管122之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管126的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间；高压液管128的管外径尺寸范围在18.5～22.7mm之间；低压气管130与冷凝侧气管126之间的管外径比例关系在1.0～1.3之间；回气管132的管外径尺寸范围在38.0～45.0mm之间。

进一步地，该多联机空调系统100包括室外节流部件134及常回油毛细管136。该室外节流部件134连接在该室外换热器112与该液侧截止阀114之间。该常回油毛细管136连接该第一压缩机104的回气口、该第二压缩机106的回气口及该油分离器108。室外节流部件134可为电子膨胀阀，可根据不同的设定温度，控制冷媒的流量。该常回油毛细管136可保证多联机空调系统100的可靠回油。

综上所述，上述多联机空调系统100中，主要管径的尺寸大小与多联机空调系统100的标称制冷能力相匹配，既能够保证多联机空调系统100能力能效的充分发挥，又能够在此基础上选材合理，达到经济性的最佳。

请参图2，本实用新型另一较佳实施方式的多联机空调系统200包括低压罐202、压缩机204、油分离器206、四通阀208、室外换热器210、液侧截止阀212及气侧截止阀214。本实施方式的多联机空调系统200所采用的冷媒可为R410a冷媒。上述各元件主要通过排气管216、高压气管218、冷凝侧气管220、高压液管222、低压气管224及回气管226连接。

具体地，排气管216是指压缩机204的排气口与该油分离器206之间的管段，且连接该压缩机204的排气口与该油分离器206。高压气管218是指油分离器206到四通阀208的第一端H之间的管段，且连接该油分离器206与该四通阀208的第一端H。

冷凝侧气管220是指四通阀208的第二端I到室外换热器210之间的管段，且连接该四通阀208的第二端I与该室外换热器210。高压液管222是指室外换热器210到液侧截止阀212之间的管段，且连接该室外换热器210与该液侧截止阀212。

低压气管224是指气侧截止阀214和四通阀208的第三端J之间的管段，且连接该气侧截止阀214与该四通阀208的第三端J。回气管226是指该压缩机204的回气口与该低压罐202之间的管段，和低压罐202到四通阀208的第四端K之间的管段，且该回气管226连接该压缩机204的回气口与该低压罐202，及连接该低压罐202与该四通阀208的第四端K。

该排气管216的管外径、该冷凝侧气管220的管外径、该高压液管222的管外径、该回气管226的管外径与该多联机空调系统200的标称制冷能力相匹配。

该高压气管218的管外径通过该高压气管218与该排气管216之间的管外径比例关系确定。

该低压气管224的管外径通过该低压气管224与该冷凝侧气管220之间的管外径比例关系确定。

具体地，定义多联机空调系统200的标称制冷能力为Q2，当22KW≤Q2＜35KW时，排气管216的管外径尺寸范围为12.5～19.5mm；高压气管218与排气管216之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管220的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm之间；高压液管222的管外径尺寸范围在11.8～16.2mm之间；低压气管224与冷凝侧气管220之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；回气管226的管外径尺寸范围在18.8～25.8mm之间。

当35KW≤Q2＜47KW时，排气管216的管外径尺寸范围为15.6～22.6mm；高压气管218与排气管216之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管220的管外径尺寸范围为21.8～29.2mm之间；高压液管222的管外径尺寸范围在11.8～16.2mm之间；低压气管224与冷凝侧气管220之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；回气管226的管外径尺寸范围在21.8～29.2mm之间。

当47KW≤Q2＜63KW时，排气管216的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm；高压气管218与排气管216之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管220的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间；高压液管222的管外径尺寸范围在12.5～19.5mm之间；低压气管224与冷凝侧气管220之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；回气管226的管外径尺寸范围在24.8～32.2mm之间。

当63KW≤Q2＜70KW时，排气管216的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm；高压气管218与排气管216之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管220的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间；高压液管222的管外径尺寸范围在15.6～22.6mm之间；低压气管224与冷凝侧气管220之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；回气管226的管外径尺寸范围在28.0～35.5mm之间。

当70KW≤Q2＜100KW时，排气管216的管外径尺寸范围为21.8～29.2mm；高压气管218与排气管216之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；冷凝侧气管220的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间；高压液管222的管外径尺寸范围在18.5～22.7mm之间；低压气管224与冷凝侧气管220之间的管外径比例关系在1.0～1.3之间；回气管226的管外径尺寸范围在38.0～45.0mm之间。

进一步地，该多联机空调系统200包括室外节流部件228及常回油毛细管230。该室外节流部件228连接在该室外换热器210与该液侧截止阀212之间。该常回油毛细管230连接该压缩机204的回气口及该油分离器206。室外节流部件228可为电子膨胀阀，可根据不同的设定温度，控制冷媒的流量。该常回油毛细管230可保证多联机空调系统200的可靠回油。

综上所述，上述多联机空调系统200中，主要管径的尺寸大小与多联机空调系统200的标称制冷能力相匹配，既能够保证多联机空调系统200能力能效的充分发挥，又能够在此基础上选材合理，达到经济性的最佳。

在本说明书的描述中，参考术语″一个实施方式″、″一些实施方式″、″示意性实施方式″、″示例″、″具体示例″、或″一些示例″等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多联机空调系统，其特征在于，包括连接的排气管、高压气管、冷凝侧气管、高压液管、低压气管及回气管；

该排气管的管外径、该冷凝侧气管的管外径、该高压液管的管外径、该回气管的管外径与该多联机空调系统的标称制冷能力相匹配；

该高压气管的管外径通过该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系确定；

该低压气管的管外径通过该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系确定。

2.如权利要求1所述的多联机空调系统，其特征在于，当该多联机空调系统满足关系式22KW≤Q＜35KW时，该排气管的管外径尺寸范围为12.5～19.5mm；

该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；

该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm之间；

该高压液管的管外径尺寸范围在11.8～16.2mm之间；

该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；

该回气管的管外径尺寸范围在18.8～25.8mm之间；

其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

3.如权利要求1所述的多联机空调系统，其特征在于，当该多联机空调系统满足关系式35KW≤Q＜47KW时，该排气管的管外径尺寸范围为15.6～22.6mm；

该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；

该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为21.8～29.2mm之间；

该高压液管的管外径尺寸范围在11.8～16.2mm之间；

该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；

该回气管的管外径尺寸范围在21.8～29.2mm之间；

其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

4.如权利要求1所述的多联机空调系统，其特征在于，当该多联机空调系统满足关系式47KW≤Q＜63KW时，该排气管的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm；

该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；

该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间；

该高压液管的管外径尺寸范围在12.5～19.5mm之间；

该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；

该回气管的管外径尺寸范围在24.8～32.2mm之间；

其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

5.如权利要求1所述的多联机空调系统，其特征在于，当该多联机空调系统满足关系式63KW≤Q＜70KW时，该排气管的管外径尺寸范围为18.8～25.8mm；

该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；

该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间；

该高压液管的管外径尺寸范围在15.6～22.6mm之间；

该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；

该回气管的管外径尺寸范围在28.0～35.5mm之间；

其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

6.如权利要求1所述的多联机空调系统，其特征在于，当该多联机空调系统满足关系式70KW≤Q＜100KW时，该排气管的管外径尺寸范围为21.8～29.2mm；

该高压气管与该排气管之间的管外径比例关系在0.8～1.2之间；

该冷凝侧气管的管外径尺寸范围为24.8～32.2mm之间；

该高压液管的管外径尺寸范围在18.5～22.7mm之间；

该低压气管与该冷凝侧气管之间的管外径比例关系在1.0～1.3之间；

该回气管的管外径尺寸范围在38.0～45.0mm之间；

其中，Q为该多联机空调系统的标称制冷能力。

7.如权利要求2～6任一项所述的多联机空调系统，其特征在于，该多联机空调系统包括低压罐、第一压缩机、第二压缩机、油分离器、四通阀、室外换热器、液侧截止阀、气侧截止阀、第一三通阀及第二三通阀；

该第一压缩机的排气口及该第二压缩机的排气口连接该第一三通阀，该第一压缩机的回气口及该第二压缩机的回气口连接该第二三通阀；

该排气管连接该第一三通阀与该油分离器；

该高压气管连接该油分离器与该四通阀的第一端；

该冷凝侧气管连接该四通阀的第二端与该室外换热器；

该高压液管连接该室外换热器与该液侧截止阀；

该低压气管连接该气侧截止阀与该四通阀的第三端；

该回气管连接该第二三通阀与该低压罐，及连接该低压罐与该四通阀的第四端。

8.如权利要求7所述的多联机空调系统，其特征在于，该多联机空调系统包括室外节流部件及常回油毛细管；

该室外节流部件连接在该室外换热器与该液侧截止阀之间；

该常回油毛细管连接该第一压缩机的回气口、该第二压缩机的回气口及该油分离器。

9.如权利要求2～6任一项所述的多联机空调系统，其特征在于，该多联机空调系统包括低压罐、压缩机、油分离器、四通阀、室外换热器、液侧截止阀及气侧截止阀；

该排气管连接该压缩机的排气口与该油分离器；

该高压气管连接该油分离器与该四通阀的第一端；

该冷凝侧气管连接该四通阀的第二端与该室外换热器；

该高压液管连接该室外换热器与该液侧截止阀；

该低压气管连接该气侧截止阀与该四通阀的第三端；

该回气管连接该压缩机的回气口与该低压罐，及连接该低压罐与该四通阀的第四端。

10.如权利要求9所述的多联机空调系统，其特征在于，该多联机空调系统包括室外节流部件及常回油毛细管；

该室外节流部件连接在该室外换热器与该液侧截止阀之间；

该常回油毛细管连接该压缩机的回气口及该油分离器。