CN205024838U - 一种扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扣件，涉及组装工件技术领域，达到的目的是无需辅助工具即可实现扣件的拆装，提高了工作效率，减少了劳动成本。主要采用的技术方案为：该扣件包括扣件本体，连接杆和手柄。扣件本体包括固定件和与固定件转动连接的活动件；活动件能够相对于固定件展开或扣合；连接杆一端与固定件活动连接；当活动件与固定件扣合时，连接杆沿着活动件的轴线插入活动件端部上的凹槽内；手柄第一端上设有开槽，开槽的侧壁位于连接杆相对两侧，且与连接杆转动连接；第一端的靠近扣件本体侧设有弧形凸台，弧形凸台凸面与扣件本体相对；当连接杆插入凹槽内时，手柄在连接杆轴线所在面上旋转至预定位置，弧形凸台与活动件抵触以固定活动件与固定件。

Description

一种扣件

技术领域

本实用新型涉及组装工件技术领域，尤其涉及一种扣件。

背景技术

扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对钢管的固定。而在输变电工程施工现场，通常需要使用扣件将钢管组装成安全围栏，对施工区域实施有效的隔离，以保障现场施工安全性。

通常扣件包括固定件和活动件，所述固定件的一端与活动件的一端连接，所述固定件的另一端上设有螺纹孔，所述活动件的另一端的端部上设有与螺纹孔对应的开槽/通孔，同过螺栓将螺纹孔和开槽/通孔连接。当扣件扣在钢管上时，固定件与活动件扣合，螺栓将螺纹孔与开槽/通孔连接，从而实现钢管之间的连接。但是，当在组装和拆卸扣件的过程中，由于固定扣件的螺栓需要辅助工具来实现完成扣件的拆装，降低了组装或拆卸的工作效率，降低了施工效率，增加了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型结构的扣件，所要解决的技术问题是现有的扣件需要辅助工具来实现组装或拆卸操作，降低了工作效率，增加了劳动成本。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种扣件，应用于连接钢管以形成安全围栏，该扣件包括：

扣件本体，所述扣件本体包括固定件和与所述固定件转动连接的活动件；所述活动件能够相对于所述固定件展开或扣合；

连接杆，所述连接杆的一端与所述固定件活动连接；当所述活动件与所述固定件扣合时，所述连接杆沿着所述活动件的轴线插入所述活动件端部上的凹槽内；

手柄，所述手柄的第一端上设有开槽，所述开槽的侧壁位于所述连接杆的相对两侧，且与所述连接杆转动连接；所述第一端的靠近所述扣件本体侧设有弧形凸台，所述弧形凸台的凸面与所述扣件本体相对；

当所述连接杆插入所述凹槽内时，所述手柄在所述连接杆的轴线所在面上旋转至预定位置，所述弧形凸台与所述活动件抵触以固定所述活动件与所述固定件；

其中，所述开槽配置为当手柄在连接杆的轴线所在面上旋转时，连接杆切割手柄的区域所形成的槽。

如前所述的扣件，其中，所述手柄与所述弧形凸台一体式成型；

其中，所述手柄与所述连接杆的连接处偏离所述手柄的几何中心。

如前所述的扣件，其中，所述手柄为扇形结构；

所述扇形结构与所述连接杆的连接处偏离所述扇形结构的几何中心处。

如前所述的扣件，其中，所述手柄的与所述第一端相对的第二端上设有握持部。

如前所述的扣件，其中，所述握持部为环形结构。

如前所述的扣件，其中，所述第一端与所述第二端之间平滑连接；

所述第一端与所述第二端之间的连接部的靠近所述扣件本体的侧面为凹面。

如前所述的扣件，其中，所述连接杆为螺纹杆；所述螺纹杆的另一端上设有螺母；

所述手柄开槽的槽壁分别与所述螺母的相对两侧转动连接。

如前所述的扣件，其中，所述手柄具有连接块，所述连接块上设有用于贯穿所述连接杆的通孔；

所述连接块的相对两侧分别与所述开槽的槽壁转动连接；

所述连接块套设在所述螺纹杆的另一端上，且位于所述扣件本体和螺母之间。

如前所述的扣件，其中，所述连接块具有内螺纹；

所述连接块通过所述内螺纹与所述螺纹杆连接。

如前所述的扣件，其中，所述扣件本体为旋转扣件本体、直角扣件本体或对接扣件本体。

借由上述技术方案，本实用新型结构至少具有下列优点：

本实用新型提供的技术方案通过设有手柄，手柄的第一端上设有开槽，开槽与连接杆转动连接，第一端的靠近扣件本体侧设有弧形凸台，弧形凸台的凸面与扣件本体相对；当扣件本体的活动件相对固定件扣合时，连接杆沿着活动件的轴线插入活动件端部上的凹槽内，此时，手柄在连接杆的轴线所在面上旋转至预定位置，使得弧形凸台与活动件抵触，从而固定活动件与固定件。较现有技术，本实用新型提供的扣件无需辅助工具即可实现扣件的拆装，提高了组装或拆卸的工作效率，减少了劳动成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例提供的扣件的第一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的扣件的第二种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的扣件的第三种结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的试验台其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的扣件的结构示意图。其中，图1中所示的扣件上的手柄为正视图；图2中所示的扣件上的左侧手柄为图1中手柄的俯视图；图3中所示的扣件上的手柄为图2中右侧手柄的左视图。本实施例所述的扣件应用于连接钢管以形成安全围栏，所述扣件包括：扣件本体10、连接杆20和手柄30。扣件本体10包括固定件11和与固定件11转动连接的活动件12。活动件12能够相对于固定件11展开或扣合。其中，固定件11上与活动件12相对的侧面为凹陷的半圆结构，活动件12上与固定件11相对的侧面为凹陷的半圆结构，使得当活动件12与固定件11扣合时能够形成闭合/非闭合的圆形结构，所述闭合/非闭合的圆形结构用于容置钢管。连接杆20的一端与固定件11活动连接，另一端指向活动件12。其中，连接杆20与固定件11连接的连接轴轴线与固定件11端部的轴线为同轴。当活动件12与固定件11扣合时，连接杆20沿着活动件12的轴线插入活动件12端部上的凹槽121内，所述凹槽121在所述活动件12的端部的轴线方向上设置。手柄30的第一端311上设有开槽31，开槽31的侧壁位于连接杆20的相对两侧，且与连接杆20转动连接。第一端311的靠近扣件本体10侧设有弧形凸台33，弧形凸台33的凸面与扣件本体10相对。也就是说，弧形凸台33的凸面与手柄30相对连接杆20旋转的旋转轨迹相切。当连接杆20插入凹槽121内时，手柄30在连接杆20的轴线所在面上旋转至预定位置，弧形凸台33与活动件12抵触以固定活动件12与固定件11。其中，开槽31配置为当手柄30在连接杆20的轴线所在面上旋转时，连接杆20切割手柄30的区域所形成的槽。

在本实施例中，手柄第一端上的开槽与连接杆转动连接具体实现包括：开槽的槽壁与连接杆直接转动连接；或者，开槽的槽壁与连接杆通过连接件(螺母)转动连接，本实用新型实施例不做具体限定。

在实际操作中，如图1所示，将活动件相对固定件展开，将待组装的钢管放置在固定件的半圆形凹槽内，再将活动件相对固定件扣合，并将与固定件活动连接的连接杆沿着活动件的端部的轴线(如图1中所示的a向)插入活动件的凹槽内，此时，将连接在连接杆上的手柄在连接杆的轴线所在面上旋转，当手柄沿着b向旋转至预定位置(其中，所述预定位置可以为如图1中手柄所处的位置)时，手柄上的弧形凸台与活动件的侧面抵触，从而将钢管固定在活动件与固定件围成的圆形区域内，进而完成了钢管的组装；同理，若需要将钢管从活动件与固定件之间拆卸下来，只需将手柄沿着b的反向旋转，使得手柄上的弧形凸台与活动件脱离，以使活动件相对固定件展开即可。因此，本实用新型实施例提供的扣件无需通过辅助工具即可实现钢管的组装或拆卸，提高了钢管的组装或拆卸效率，实用性较高。

本实用新型实施例通过设有手柄，手柄的第一端上设有开槽，开槽与连接杆转动连接，第一端的靠近扣件本体侧设有弧形凸台，弧形凸台的凸面与扣件本体相对；当扣件本体的活动件相对固定件扣合时，连接杆沿着活动件的轴线插入活动件端部上的凹槽内，此时，手柄在连接杆的轴线所在面上旋转至预定位置，使得弧形凸台与活动件抵触，从而固定活动件与固定件。较现有技术，本实用新型提供的扣件无需辅助工具即可实现扣件的拆装，提高了组装或拆卸的工作效率，减少了劳动成本。

进一步的，如图1、图2和图3所示，上述实施例中所述的手柄30与弧形凸台33一体式成型，使得手柄30与弧形凸台33之间的连接更稳固。为了使得手柄30在相对于连接杆20旋转时，能够与扣件本体10的活动件12抵触，所以，当手柄30与弧形凸台33作为一整体时，手柄30与连接杆20的连接处偏离手柄30的几何中心。换句话说，手柄30相对于连接杆20旋转时，手柄30与连接杆20的连接处作为手柄30的偏心轴。具体实施时，上述实用新型实施例中所述的手柄30可以为扇形结构。扇形结构与连接杆20的连接处偏离扇形结构的几何中心处。

进一步的，如图1和图2所示，为了方便操作人员握持手柄30，上述实施例中所述的手柄30的与第一端311相对的第二端322上设有握持部34。在组装或拆卸钢管的过程中，操作人员手持握持部34，使手柄30相对连接杆20转动，即可实现钢管的组装或拆卸。在本实施例中，所述握持部34的结构可以采用现有技术中任一能手实现手持的结构，例如，可伸入手指的把手、可握持的球体，等等。本实用新型实施例不做具体限定，具体实施时，上述实施例中所述的握持部34可以为环形结构。

进一步的，如图1和图2所示，为了防止手柄30在相对于连接杆20旋转时，手柄30上菱角处与扣件本体10卡持，上述实施例中所述的第一端311与第二端322之间平滑连接，使手柄30旋转到不同的位置时可使固定件11与活动件12围成的结构可适应不同尺寸的钢管。第一端311与第二端322之间的连接部的靠近扣件本体10的侧面为凹面，使手柄30沿着扣件本体10的外轮廓设置，防止了手柄30被外物刮到使手柄30旋转，导致活动件12相对固定件11脱离的现象发生。

进一步的，上述实施例中所述的手柄30与连接杆20旋转连接的具体实现具体如下所述：

第一，所述连接杆20可以为螺纹杆。螺纹杆的另一端上设有螺母21。手柄30开槽31的槽壁分别与螺母21的相对两侧转动连接，使得手柄30在连接杆20上的位置可调，进而使得固定件11和活动件12扣合时形成的圆形结构可调，即可使扣件能够组装各种尺寸的钢管，提高了扣件的灵活性。

第二，如图3所示，所述连接块32上设有用于贯穿连接杆20的通孔。连接块32的相对两侧分别与开槽31的槽壁转动连接。连接块32套设在螺纹杆的另一端上，且位于扣件本体10和螺母21之间。其中，连接块32可绕着连接杆20的轴线旋转(连接块32与连接杆20为同轴)，手柄30上的开槽31与连接块32旋转连接且能够做切割连接块32的轴线运动。在本实用新型实施例中通过将连接块32设置在螺母21与扣件本体10之间，可以防止连接块32带动手柄30从连接杆20的另一端脱落，从而起到保险作用。同时，在调节手柄30在连接杆20上的位置只需调节螺母21，无需手柄30与螺母21一起旋转进行调节，与第一种相比，第二种调节较省力。当然，在具体实施时，所述连接块32可以具有内螺纹，连接块32通过内螺纹与螺纹杆连接。

进一步的，上述实施例中所述的扣件本体可以为旋转扣件本体(如图1所示)、直角扣件本体(如图2所示)或对接扣件本体(如图3所示)。其中，旋转扣件本体为活动扣件本体或万向扣件本体；直角扣件本体为十字扣件本体或定向扣件本体；对接扣件本体为一字扣件本体或直接扣件本体。具体实施时，需要根据实际情况选取，本实用新型实施例不做具体限定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中段分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种扣件，应用于连接钢管以形成安全围栏，其特征在于，包括：

扣件本体，所述扣件本体包括固定件和与所述固定件转动连接的活动件；所述活动件能够相对于所述固定件展开或扣合；

连接杆，所述连接杆的一端与所述固定件活动连接；当所述活动件与所述固定件扣合时，所述连接杆沿着所述活动件的轴线插入所述活动件端部上的凹槽内；

手柄，所述手柄的第一端上设有开槽，所述开槽的侧壁位于所述连接杆的相对两侧，且与所述连接杆转动连接；所述第一端的靠近所述扣件本体侧设有弧形凸台，所述弧形凸台的凸面与所述扣件本体相对；

当所述连接杆插入所述凹槽内时，所述手柄在所述连接杆的轴线所在面上旋转至预定位置，所述弧形凸台与所述活动件抵触以固定所述活动件与所述固定件；

其中，所述开槽配置为当手柄在连接杆的轴线所在面上旋转时，连接杆切割手柄的区域所形成的槽。

2.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述手柄与所述弧形凸台一体式成型；

其中，所述手柄与所述连接杆的连接处偏离所述手柄的几何中心。

3.根据权利要求2所述的扣件，其特征在于，所述手柄为扇形结构；

所述扇形结构与所述连接杆的连接处偏离所述扇形结构的几何中心处。

4.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述手柄的与所述第一端相对的第二端上设有握持部。

5.根据权利要求4所述的扣件，其特征在于，所述握持部为环形结构。

6.根据权利要求4所述的扣件，其特征在于，所述第一端与所述第二端之间平滑连接；

所述第一端与所述第二端之间的连接部的靠近所述扣件本体的侧面为凹面。

7.根据权利要求1所述的扣件，其特征在于，所述连接杆为螺纹杆；所述螺纹杆的另一端上设有螺母；

所述手柄开槽的槽壁分别与所述螺母的相对两侧转动连接。

8.根据权利要求7所述的扣件，其特征在于，所述手柄具有连接块，所述连接块上设有用于贯穿所述连接杆的通孔；

所述连接块的相对两侧分别与所述开槽的槽壁转动连接；

所述连接块套设在所述螺纹杆的另一端上，且位于所述扣件本体和螺母之间。

9.根据权利要求8所述的扣件，其特征在于，所述连接块具有内螺纹；

所述连接块通过所述内螺纹与所述螺纹杆连接。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的扣件，其特征在于，所述扣件本体为旋转扣件本体、直角扣件本体或对接扣件本体。