CN205024125U - 一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置，该装置属于氨基酸生产领域，包括：沉淀池、水洗机、甩干机、烘干机、微波高压陶瓷反应釜、过滤机；其特征在于：沉淀池上设有第一原料进口，污水出口，沉淀池和水洗机间设有第一输送机，水洗机上设有高压水进口、污水出口，水洗机和甩干机间设有第二输送机，甩干机上设有水出口，甩干机和烘干机间设有第三输送机，烘干机上设有电力输入端口，烘干机和微波高压陶瓷反应釜间设有第四输送机，微波高压陶瓷反应釜上设有超纯水进口、电力输入端口，微波高压陶瓷反应釜和过滤机间设有第一料浆泵和管道，过滤机上设有杂质出口、氨基酸母液出口。

Description

一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置

技术领域：

本实用新型属于氨基酸生产领域，尤其涉及一种以禽类羽毛为原料，通过微波加热高温高压水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置。

背景技术：

由于全球市场对禽类肉制品的巨大需求，禽类的屠宰加工过程中产生大量的羽毛，使得每年羽毛废弃物达数百万吨，这些羽毛如直接废弃，在自然条件下腐烂降解时间长，且腐烂发臭对环境造成污染；如焚烧填埋需大量的人力和物力，还可能造成二次污染，也浪费了宝贵的资源。由于羽毛含有大量的蛋白质，如通过化学的方法将其降解为氨基酸，即避免了羽毛废弃物产生的污染，又具有良好的经济效益，不失为是目前处理羽毛的最好方法。目前常规的将羽毛降解为氨基酸方法是酸解法，酸解法将羽毛清洗后送入酸解罐内，加入盐酸，数量为羽毛重量的3倍左右，边搅拌边加热，在温度为110℃的条件下，搅拌降解10小时，获得羽毛全部酸解的氨基酸水解液，然后用液碱中和10小时后进入后续工段。此方法的主要缺陷是：水解、中和时间长达20小时；消耗大量的盐酸、液碱、生产成本高；废酸、废碱污染重；水解、中和时间长导致能耗高；得到的滤液后纯化工艺复杂、且部分氨基酸被长时间的高温和酸碱破坏。为了克服上述方法的缺陷，本实用新型使用微波加热高压水解的方法，微波是一种电磁波，其加热是从物质内部开始，具有其他传统加热所不具备的优点，包括加热迅速、均匀，不需要热传导过程，内外同时加热，并能在较短的时间内达到加热的效果，利用微波加热水解羽毛，经实践检验，具有节能高效，温度易于控制，安全无污染，能迅速的破坏羽毛结构，加速反应过程，在较短的时间内得到氨基酸水解液。

发明内容：

本实用新型主要解决的问题是提供了一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置，该装置以沉淀池、水洗机、甩干机、烘干机、微波高压陶瓷反应釜、过滤机为设备，以、水、超纯水、羽毛为原料来生产氨基酸母液。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置，包括：沉淀池1、水洗机2、甩干机3、烘干机4、微波高压陶瓷反应釜5、过滤机6；其特征在于：沉淀池1上设有第一原料进口7，污水出口8，沉淀池1和水洗机2间设有第一输送机9，水洗机2上设有高压水进口10、污水出口11，水洗机2和甩干机3间设有第二输送机12，甩干机3上设有水出口13，甩干机3和烘干机4间设有第三输送机14，烘干机4上设有电力输入端口15，烘干机4和微波高压陶瓷反应釜5间设有第四输送机16，微波高压陶瓷反应釜5上设有超纯水进口17、电力输入端口18，微波高压陶瓷反应釜5和过滤机6间设有第一料浆泵和管道19，过滤机6上设有杂质出口20、氨基酸母液出口21。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的第、第二、第三、第四输送机为皮带输送机。

所述的第一料浆泵为不锈钢料浆泵，对应的管道为聚乙烯管道。

所述的微波高压陶瓷反应釜为5吨级，内胆为陶瓷。

本实用新型的有益效果是：提供了一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置，该装置的优点是：1.结构合理、工艺简单、不使用酸碱、成本大幅降低且无污染；2.反应时间短，反应条件温和；3.能充分降低滤液中氨基酸的破坏率；4.滤液后处理工艺简单，且氨基酸出率提高。

附图说明：

如图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产氨基酸母液最佳实施例的具体内容：

1.将羽毛和水通过设置于沉淀池1上的第一原料进口7送入沉淀池1，羽毛和水的重量比为1∶5，浸泡约48小时后污水通过设置于沉淀池1上的污水出口8排出；羽毛通过设置于沉淀池1和水洗机2间的第一输送机9送入水洗机2，通过设置于水洗机2上的高压水进口10送入高压水对羽毛进行冲洗，冲洗的污水通过设置于水洗机2上的污水出口11排出，洗净的羽毛通过设置于水洗机2和甩干机3间的第二输送机12送入甩干机3进行离心甩干，甩出的水通过设置于甩干机3上的水出口13排出，甩干的羽毛通过设置于甩干机3和烘干机4间的第三输送机14送入烘干机4进一步去除最后的水分，通过设置于烘干机4上的电力输入端口15输入电力加热对羽毛烘干。

2.将烘干的羽毛通过设置于烘干机4和微波高压陶瓷反应釜5间的第四输送机16送入微波高压陶瓷反应釜5，随即通过设置于微波高压陶瓷反应釜5上的超纯水进口17向微波高压陶瓷反应釜5中加入超纯水，其重量为羽毛重量的20倍，此时通过设置于微波高压陶瓷反应釜5上的电力输入端口18向微波高压陶瓷反应釜5中输入电力开始微波加热，迅速将釜内物料加热至温度为200℃，控制釜内压强为1.5Mpa，反应时间控制在0.5小时后反应结束，降温至常温后得到的液体立即通过设置于微波高压陶瓷反应釜5和过滤机6间的第一料浆泵和管道19送入过滤机6过滤，滤出的杂质通过设置于过滤机6上的杂质出口20排出，剩余的为氨基酸母液，通过设置于过滤机6上的氨基酸母液出口21排出进行后处理工艺。

当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置，包括：沉淀池(1)、水洗机(2)、甩干机(3)、烘干机(4)、微波高压陶瓷反应釜(5)、过滤机(6)；其特征在于：沉淀池(1)上设有第一原料进口(7)，污水出口(8)，沉淀池(1)和水洗机(2)间设有第一输送机(9)，水洗机(2)上设有高压水进口(10)、污水出口(11)，水洗机(2)和甩干机(3)间设有第二输送机(12)，甩干机(3)上设有水出口(13)，甩干机(3)和烘干机(4)间设有第三输送机(14)，烘干机(4)上设有电力输入端口(15)，烘干机(4)和微波高压陶瓷反应釜(5)间设有第四输送机(16)，微波高压陶瓷反应釜(5)上设有超纯水进口(17)、电力输入端口(18)，微波高压陶瓷反应釜(5)和过滤机(6)间设有第一料浆泵和管道(19)，过滤机(6)上设有杂质出口(20)、氨基酸母液出口(21)。

2.如权利要求1所述的一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置，其特征是：所述的第一、第二、第三、第四输送机为皮带输送机。

3.如权利要求1所述的一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置，其特征是：所述的第一料浆泵为不锈钢料浆泵，对应的管道为聚乙烯管道。

4.如权利要求1所述的一种用微波加热水解羽毛提取氨基酸母液的机械装置，其特征是：所述的微波高压陶瓷反应釜为5吨级，内胆为陶瓷。