CN205021129U - 一种轴承外圈压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承外圈压装装置，包括压力机、法兰、压装底座和承压环，所述压装底座固定设置于所述压力机的端面上，轴承外圈设置于所述法兰与所述压装底座之间形成的安装间隙内，所述法兰上设置有定位导向装置，所述压力机向下作用于所述承压环上时，通过所述定位导向装置将所述轴承外圈安装于所述间隙内。相比现有技术而言，本实用新型根据法兰本身的结构特点，在法兰上设计了一种定位导向装置，另外，还设计了承压环与压装底座，在压力机、定位导向装置、承压环与压装底座的共同作用下，使轴承外圈能够压入到指定位置与法兰配合，在有效保证轴承装配精度的同时，还具有使轴承外圈装配省力，易于操作的优点。

Description

一种轴承外圈压装装置

技术领域

本实用新型涉及轴承外圈装配工装技术领域，特别是涉及一种轴承外圈压装装置。

背景技术

轴承的主要功能是支撑机械旋转体，保证回转精度。一般轴承的使用寿命决定了机械的使用寿命。因此，在装配轴承时，应使轴承合理装入，人为地硬敲硬砸极容易将轴承损坏，从而影响轴承使用寿命。

综上所述，如何提供一种结构简单、操作方便且安全性和装配质量好的轴承外圈压装装置，成了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种轴承外圈压装装置，以解决现有轴承装配时，轴承易损坏、装配费时费力、轴承精度较差的技术问题。

一方面，本实用新型提供了一种轴承外圈压装装置，包括压力机、法兰、压装底座和承压环，所述压装底座固定设置于所述压力机的端面上，轴承外圈设置于所述法兰与所述压装底座之间形成的安装间隙内，所述法兰上设置有定位导向装置，所述压力机向下作用于所述承压环上时，通过所述定位导向装置将所述轴承外圈安装于所述间隙内。

作为本实用新型一种轴承外圈压装装置在一方面的改进，所述定位导向装置包括定位环，所述定位环设置于所述法兰与所述承压环之间，所述轴承外圈包括上轴承外圈和下轴承外圈，所述承压环与所述上轴承外圈的上端面水平接触。

作为本实用新型一种轴承外圈压装装置在一方面的改进，所述定位环设置于所述法兰的上端面和所述承压环之间。

作为本实用新型一种轴承外圈压装装置在一方面的改进，所述压装底座上设置有台阶，所述下轴承外圈设置于所述台阶上，所述下轴承外圈与所述法兰的一端面接触配合。

作为本实用新型一种轴承外圈压装装置在一方面的改进，所述压装底座与所述压力机的端面可拆卸地固定连接。

作为本实用新型一种轴承外圈压装装置在一方面的改进，所述压装底座与所述压力机的端面通过螺栓可拆卸地固定连接。

本实用新型提供的轴承外圈压装装置，包括压力机、法兰、压装底座和承压环，所述压装底座固定设置于所述压力机的端面上，轴承外圈设置于所述法兰与所述压装底座之间形成的安装间隙内，所述法兰上设置有定位导向装置，所述压力机向下作用于所述承压环上时，通过所述定位导向装置将所述轴承外圈安装于所述间隙内。相比现有技术而言，本实用新型根据法兰本身的结构特点，在法兰上设计了一种定位导向装置，另外，还设计了承压环与压装底座，在压力机、定位导向装置、承压环与压装底座的共同作用下，使轴承外圈能够压入到指定位置与法兰配合，在有效保证轴承装配精度的同时，还具有使轴承外圈装配省力，易于操作的优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型轴承外圈压装装置一具体实施例的剖视示意图。

附图标记说明

1承压环2定位环3法兰

4轴承外圈41上轴承外圈42下轴承外圈

5压装底座6螺栓

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种轴承外圈压装装置，包括压力机、法兰3、压装底座5和承压环1，具体地，压装底座5固定设置于压力机的端面上，轴承外圈4设置于法兰3与压装底座5之间形成的安装间隙内，根据法兰3本身的结构特点，在法兰3上设置定位导向装置，定位导向装置用于更好地保证轴承外圈4的安装精度，当压力机向下作用于承压环1上时，通过该定位导向装置即可将轴承外圈4安装于法兰3与压装底座5形成的间隙内，装配省事，易于操作。

同时，轴承外圈4包括上轴承外圈41和下轴承外圈42，上轴承外圈41和下轴承外圈42依次被压入指定位置(法兰3与压装底座5形成的间隙内)，定位导向装置包括定位环2，如图1所示，定位环2设置于法兰3与承压环1之间，承压环1与上轴承外圈41的上端面水平接触。为更好地保证轴承的装配精度，且鉴于上轴承外圈41优先被压力机压装，定位环2具体地设置于法兰3的上端面和承压环1之间。

此外，值得提及的是，压装底座5上设置有台阶，下轴承外圈42即设置于该台阶上，下轴承外圈42与法兰3的一端面接触配合。

优选地，为便于更换压装底座5，本实用新型中压装底座5与压力机的端面可拆卸地固定连接。具体地，压装底座5与压力机的端面通过螺栓6可拆卸地固定连接。需要说明的是，其他可以实现紧固作用的装置也在本实用新型的保护范围内，并不仅限于螺栓6，在此不一一举例。

具体安装时，压装底座5通过螺栓6固定在压力机的端面上，装入下轴承外圈42，再装入法兰3，之后装入定位环2，再装入上轴承外圈41，在上轴承外圈41的上端面放上承压环1，确保承压环1下端面与轴承外圈4上端面水平接触，开启压力机，压力机向下作用在承压环1上，使得承压环1向下作用至上轴承外圈41，当上轴承外圈41装入到位后，压力机继续工作，此时，承压环1、上轴承外圈41及法兰3继续向下运动，直至下轴承外圈42装配到位。

综上所述，本实用新型中的轴承外圈压装装置，包括压力机、法兰3、压装底座5和承压环1，压装底座5固定设置于压力机的端面上，轴承外圈4设置于法兰3与压装底座5之间形成的安装间隙内，且法兰3上设置有便于轴承外圈4安装的定位导向装置，压力机向下作用于承压环1上时，通过该定位导向装置即可将轴承外圈4安装于前述间隙内。相比现有技术而言，本实用新型根据法兰3本身的结构特点，在法兰3上设计了一种定位导向装置，另外，还设计了承压环1与压装底座5，在压力机、定位导向装置、承压环1与压装底座5的共同作用下，使上轴承外圈41和下轴承外圈42能够先后压入到指定位置与法兰3配合，在有效保证轴承装配精度的同时，还具有使轴承外圈4装配省力，易于操作的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承外圈压装装置，其特征在于，包括压力机、法兰(3)、压装底座(5)和承压环(1)，所述压装底座(5)固定设置于所述压力机的端面上，轴承外圈(4)设置于所述法兰(3)与所述压装底座(5)之间形成的安装间隙内，所述法兰(3)上设置有定位导向装置，所述压力机向下作用于所述承压环(1)上时，通过所述定位导向装置将所述轴承外圈(4)安装于所述间隙内。

2.根据权利要求1所述的轴承外圈压装装置，其特征在于，所述定位导向装置包括定位环(2)，所述定位环(2)设置于所述法兰(3)与所述承压环(1)之间，所述轴承外圈(4)包括上轴承外圈(41)和下轴承外圈(42)，所述承压环(1)与所述上轴承外圈(41)的上端面水平接触。

3.根据权利要求2所述的轴承外圈压装装置，其特征在于，所述定位环(2)设置于所述法兰(3)的上端面和所述承压环(1)之间。

4.根据权利要求3所述的轴承外圈压装装置，其特征在于，所述压装底座(5)上设置有台阶，所述下轴承外圈(42)设置于所述台阶上，所述下轴承外圈(42)与所述法兰(3)的一端面接触配合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的轴承外圈压装装置，其特征在于，所述压装底座(5)与所述压力机的端面可拆卸地固定连接。

6.根据权利要求5所述的轴承外圈压装装置，其特征在于，所述压装底座(5)与所述压力机的端面通过螺栓(6)可拆卸地固定连接。