CN205021083U - 一种纺织机方形条焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机方形条焊接工装，属于焊接工装领域，其解决了现有纺织机方形条焊接效率低，焊接质量不高的问题。本实用新型包括两个夹持端和连接两个夹持端的连接底板，所述的夹持端包括支撑底板；所述的支撑底板一端与连接底板连接，另一端的端头设置有支杆；所述的支杆上设置有定位块；所述的支撑底板中部设置有焊接座；所述的焊接座为U字形，且两端各设置有一个向外延伸的延伸部；所述的延伸部的侧面上设置有夹钳。本实用新型能提高纺织机方形条的焊接效率，且焊接质量好，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种纺织机方形条焊接工装

技术领域

本实用新型属于焊接工装领域，具体地说，涉及一种纺织机方形条焊接工装。

背景技术

纺织机结构复杂，其机架部分由各种大小不同，结构特异的板状或条状部件焊接而成；所以纺织机的制造生产中，焊接是非常重要的一环，焊接的质量高低，直接影响了纺织机的纺织精度和使用寿命，所以各企业对纺织机生产中焊接工艺尤为重视。

如图1所示的一种方形条，是纺织机中重要的零件结构，主要起支撑和连接纺织机机架及其他较小零部件的作用。图1所示的方形条包括一根横梁和两块翼子板，所述的翼子板与横梁垂直连接，两者采用焊接固定；传统的焊接方法是将横梁固定后，在横梁上划线，再将翼子板移动到划线部位，先点焊固定，在进行完整地焊接；这种焊接方式比较浪费时间，且工作人员劳动强度大，不利于生产效率的提高。

中国专利申请号201220447753.3，公开日2013年3月6日的专利文件，公开了一种焊接工装。根据该实用新型的焊接工装，包括平台；设置在平台上的垫板，用于保证被焊接的骨架梁的平面度；压紧装置，可旋转可拆卸地设置在平台上，用于压紧被焊接的骨架梁的顶壁；定位装置，可移动地设置在平台上；顶紧装置，设置在平台上，用于顶紧被焊接的骨架梁的侧壁；限位装置，可旋转可拆卸地设置在平台上，用于固定被焊接的骨架梁。该装置在使用过程中，压紧装置、顶紧装置和限位装置定位装置可以通过旋转迅速松开，产品吊装时与其不发生干涉，实现产品与本装置的快速分离，达到拆卸目的，提高生产效率。

中国专利申请号201310429442.3，公开日2013年12月25日的专利申请文件，公开了一种焊接工装，具体的说是用于配电箱的焊接工装，属于工装技术领域。其包括底板，底板上表面固定多个夹紧机构，夹紧机构包括通过螺栓连接在底板上的基座和螺柱，基座上设有导杆，导杆上滑动安装导套，导套侧面连接定位杆。定位杆上设有与螺柱配合装配的连接槽。该发明结构简单、紧凑、合理，定位准确、快速、可靠，提高了工作效率；提高了焊接质量。

上述两份专利申请文件公开的技术方案均不能完成如图1所示方形条中翼子板与横梁的焊接，不能解决纺织机中方形条焊接效率低，焊接质量不高的问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有纺织机方形条焊接效率低，焊接质量不高的问题，本实用新型提供一种纺织机方形条焊接工装，能提高纺织机方形条的焊接效率，且焊接质量好，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种纺织机方形条焊接工装，包括两个夹持端和连接两个夹持端的连接底板，所述的夹持端包括支撑底板；所述的支撑底板一端与连接底板连接，另一端的端头设置有支杆；所述的支杆上设置有定位块；所述的支撑底板中部设置有焊接座；所述的焊接座为U字形，且两端各设置有一个向外延伸的延伸部；所述的延伸部的侧面上设置有夹钳。

优选地，所述的夹钳包括夹钳座、夹钳头、夹钳臂和钳头杆；所述的夹钳臂与夹钳座铰接，夹钳臂下表面靠近铰接处与夹钳座之间设置有弹簧和固定卡口；所述的钳头杆设置在夹钳臂的端头；所述的夹钳头设置在钳头杆上。

优选地，所述的夹钳头为橡胶材料。

优选地，所述的夹钳臂与钳头杆垂直。

优选地，所述的夹钳还包括把手，所述的把手设置在夹钳座上与夹钳臂相对的一端。

优选地，所述的两个夹持端与连接底板通过螺栓连接。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型两个夹持端分别固定待焊接加工纺织机方形条中横梁的两端，连接底板起到连接与固定的作用，其中定位块与纺织机方形条横梁两端下表面的凹槽相对应，使方形条横梁精确地定位在本实用新型的装置上，焊接座的位置与方形条上两个翼子板的位置对应，焊接座的设置成U字形，方便方形条横梁从中穿过，而焊接座两端延伸部上的夹钳则起到夹持翼子板的作用，使翼子板在横梁待焊接位置稳定地固定下来；

(2)本实用新型夹钳结构简单，利用夹钳臂压缩弹簧，并通过卡口固定，使夹钳上夹钳头与待焊接翼子板接触，并将翼子板夹紧在夹钳头与焊接座延伸部之间；

(3)本实用新型夹钳头为橡胶材料，使夹钳头与工件表面接触时能够有一定弹性，确保工件表面不被夹紧损伤；

(4)本实用新型夹钳臂与钳头杆垂直，方便加工，且连接更加牢固，延长使用寿命；

(5)本实用新型夹钳座上与夹钳臂相对的一端设置有把手，方便夹钳的操作，使本实用新型的操作更加灵活；

(6)本实用新型两个夹持端与连接底板通过螺栓连接，方便拆装、调节，使本实用新型能够用于夹持不同长度的方形条；

(7)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为纺织机中方形条的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图；

图5为本实用新型安装方形条的状态示意图。

图中：1、连接底板；2、支撑底板；3、支杆；4、定位块；5、焊接座；

6、夹钳；61、夹钳臂；62、钳头杆；63、夹钳头；

7、横梁；8、翼子板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，纺织机中的方形条包括一根横梁7和焊接在横梁7上的两块翼子板8；传统的焊接方法是将横梁7固定后，在横梁7上划线，再将翼子板8移动到划线部位，先点焊固定，在进行完整地焊接；这种焊接方式比较浪费时间，且工作人员劳动强度大，不利于生产效率的提高；为此，我们采取以下技术方案。

如图2、图3和图4所示，一种纺织机方形条焊接工装，包括两个夹持端和连接两个夹持端的连接底板1，两个夹持端与连接底板1通过螺栓连接，连接底板1与两个夹持端的连接位置可以调节，通过该位置调节，可以改变本实用新型的整体长度，以适用于焊接不同长度横梁的方形条；夹持端包括支撑底板2，支撑底板2一端通过螺栓、螺母与连接底板1连接，另一端的端头设置有支杆3；支杆3垂直设置在支撑底板2上，支杆3上设置有定位块4；定位块4为长方形块，其大小与待焊接方形条横梁两端下表面的凹槽形状对应，在安装方形条横梁时，定位块4用以定位横梁的位置；

支撑底板2中部设置有焊接座5；焊接座5的位置与方形条上翼子板的位置对应，一方面起到定位翼子板焊接位置的作用，一方面起夹持固定翼子板的作用；焊接座5为U字形，U字形开口方便方形条横梁穿过；焊接座5的两端各设置有一个向外延伸的延伸部；延伸部的侧面上设置有夹钳6；夹钳6包括把手、夹钳座、夹钳头6、夹钳臂61和钳头杆62；把手设置在夹钳座上与夹钳臂61相对的一端；夹钳臂61与夹钳座铰接，夹钳臂61下表面靠近铰接处与夹钳座之间设置有弹簧和固定卡口；钳头杆62设置在夹钳臂61的端头；夹钳臂61与钳头杆62垂直；夹钳头63设置在钳头杆62上，夹钳头63为橡胶材料；

夹钳6的操作方法是：将待焊接翼子板放置在夹钳与焊接座之间后，通过人工手动推动把手，夹钳臂61在与夹钳座之间的铰链作用下压缩弹簧并使夹钳头靠近翼子板；夹钳臂61压缩弹簧一定程度后夹钳臂61上的卡口与夹钳座上的凸起卡合，使夹钳臂61固定，并保持弹簧压力，此时夹钳头将翼子板夹紧在焊接座延伸部的侧面，夹紧牢固，稳定性好。

如图5所示，待焊接方形条安装在本实用新型的焊接工装上，通过本实用新型的焊接工装，能提高纺织机方形条的焊接效率，且焊接质量好，同时降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种纺织机方形条焊接工装，包括两个夹持端和连接两个夹持端的连接底板(1)，其特征在于：所述的夹持端包括支撑底板(2)；所述的支撑底板(2)一端与连接底板(1)连接，另一端的端头设置有支杆(3)；所述的支杆(3)上设置有定位块(4)；所述的支撑底板(2)中部设置有焊接座(5)；所述的焊接座(5)为U字形，且两端各设置有一个向外延伸的延伸部；所述的延伸部的侧面上设置有夹钳(6)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机方形条焊接工装，其特征在于：所述的夹钳(6)包括夹钳座、夹钳头(6)、夹钳臂(61)和钳头杆(62)；所述的夹钳臂(61)与夹钳座铰接，夹钳臂(61)下表面靠近铰接处与夹钳座之间设置有弹簧和固定卡口；所述的钳头杆(62)设置在夹钳臂(61)的端头；所述的夹钳头(63)设置在钳头杆(62)上。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机方形条焊接工装，其特征在于：所述的夹钳头(63)为橡胶材料。

4.根据权利要求3所述的一种纺织机方形条焊接工装，其特征在于：所述的夹钳臂(61)与钳头杆(62)垂直。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机方形条焊接工装，其特征在于：所述的夹钳(6)还包括把手，所述的把手设置在夹钳座上与夹钳臂(61)相对的一端。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种纺织机方形条焊接工装，其特征在于：所述的两个夹持端与连接底板(1)通过螺栓连接。