CN205020921U - 一种剪板机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机装置,由剪板机主体、副平台和升降缓冲平台组成。所述的副平台通过铰链与剪板机主体的加工平台实现连接,所述的升降缓冲平台安放在剪板机主体的后部,可相对于剪板机主体实现平移移动。本实用新型可增大剪板机加工平台的尺寸,更好的满足对于尺寸较大的型材的加工工作,同时在剪切型材的加工过程中,可避免剪切掉的型材直接掉落在地方上,从而可保护工厂地面的平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种剪板机装置。
背景技术
剪板机属于锻压机械设备,是传统机械加工中应用较广泛的一种剪切设备,能剪切具有一定厚度的金属及非金属板材。一般常用的剪板机的型材加工工作平台的宽度较短,仅能够放置宽度尺寸在一定范围内的待加工的型材,但加工宽度尺寸较大的待加工型材时,需人工手托着型材。此方法不仅费力,对于重的型材,很难采用人工来实现,而且存在一定的安全隐患。除了上述缺点外,大多剪板机在剪切型材的加工过程中,剪切掉的型材直接掉落在地面上,对地面造成破坏。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种剪板机装置,能克服现有剪板机的上述技术缺陷,极大的提高了剪板机的使用性。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种剪板机装置,由剪板机主体、副平台和升降缓冲平台组成。所述的副平台通过铰链与剪板机主体的加工平台实现连接,所述的副平台在使用时可被展开,此时副平台与剪板机主体的加工平台处于同一高度,以满足加工精度的需要。所述的升降缓冲平台安放在剪板机主体的后部,可相对于剪板机主体实现平移移动,具体安装位置应考虑实际加工型材时,被剪切掉的型材的下落位置,应使升降缓冲平台处于被剪切掉的型材的下落位置的正下方。
所述的副平台表面加工有定位刻度线;所述的副平台包括台体和一对伸缩拖轨,所述伸缩拖轨与台体滑动配合,伸缩拖轨可沿台体的宽度方向实现平移运动。
所述承载箱体的上端敞口,以方便剪切后型材的下落以及型材的收集。
所述台体的上端面高于承载箱体的上端面,这样在剪切后,型材即可凭借自重而落在承载箱体上,方便收集。
所述的升降缓冲平台包括承载箱体、可伸缩支腿和万向行走轮。所述的可伸缩支腿对称安装在承载箱体的下端面上,可通过升降支腿来调节承载箱体相对于剪板机主体的高度位置。所述的万向行走轮安装在可伸缩支腿的下端。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可增大剪板机加工平台的尺寸,更好的满足对于尺寸较大的型材的加工工作,同时给操作人员带来极大的方便。
(2)本实用新型在剪切型材的加工过程中,可避免剪切掉的型材直接掉落在地方上,从而可保护工厂地面的平整。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
图2为本实用新型的副平台的结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲平台的结构示意图;
图4为本实用新型的副平台与缓冲平台的连接示意图。
图中:1.剪板机主体;2.副平台;3.缓冲升降平台;101.加工平台;201.定位刻度线;202.伸缩导轨;301.承载箱体;302.可伸缩支腿;303.万向行走轮;4.铰链。
具体实施方式
为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,一种剪板机装置,由剪板机主体1、副平台2和升降缓冲平台3组成。所述的副平台2通过铰链4与剪板机主体1的加工平台101实现连接,所述的副平台2主要用于当剪板机主体1的加工平台101的尺寸无法满足型材的加工需要时,可展开副平台2,使副平台2与剪板机主体1的加工平台101处于同一高度,此时即可增大整个平台的尺寸,从而满足加工型材的需要。所述的升降缓冲平台3安放在剪板机主体1的后部,可相对于剪板机主体1实现平移移动,具体安装位置应考虑实际加工型材时被剪切掉的型材的下落位置,应使升降缓冲平台3处于被剪切掉的型材的下落位置的正下方。
所述的副平台2表面加工有定位刻度线201,定位刻度线201主要用于方便工人在操作剪板机时,对所加工的型材进行定位,以便更好的剪切型材;所述的副平台2包括台体203和一对伸缩拖轨202,所述伸缩拖轨202与台体203滑动配合,伸缩拖轨202可沿台体203的宽度方向实现平移运动,所述的伸缩拖轨202主要用于当所加工型材的尺寸过大,展开副平台2也无法满足使用要求时,此时可利用伸缩拖轨202对型材进行支撑,从而满足加工需要。
所述的升降缓冲平台3包括承载箱体301、可伸缩支腿302和万向行走轮303。所述的可伸缩支腿302对称安装在承载箱体301的下端面上,可通过升降支腿302来调节承载箱体301相对于剪板机主体1的高度位置。所述的万向行走轮303安装在可伸缩支腿302的下端。
所述承载箱体301的上端敞口,以方便剪切后型材的下落以及型材的收集。
所述台体203的上端面高于承载箱体301的上端面,这样在剪切后,型材即可凭借自重而落在承载箱体301上,方便收集。
使用时,首先将需要剪裁的型材放置在剪板机主体1的加工平台101上,此时若型材尺寸过大,可展开副平台2,并调节伸缩拖轨202的位置,进而即可支撑所加工的型材;然后,根据所加工型材时被剪切掉的型材的下落位置,调节升降缓冲平台3的位置,使升降缓冲平台3处于被剪切掉的型材的下落位置的正下方;最后,启动剪板机开始对型材进行剪切加工,此时被剪切掉的型材可落入升降缓冲平台3的承载箱体301中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种剪板机装置,由剪板机主体、副平台和升降缓冲平台组成,其特征在于:所述的副平台表面加工有定位刻度线;所述的副平台包括台体和一对伸缩拖轨,所述伸缩拖轨与台体滑动配合,伸缩拖轨可沿台体的宽度方向实现平移运动;所述的升降缓冲平台包括承载箱体、可伸缩支腿和万向行走轮,所述的可伸缩支腿对称安装在承载箱体的下端面上;所述的万向行走轮安装在可伸缩支腿的下端。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机装置,其特征在于:所述承载箱体的上端敞口。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机装置,其特征在于:所述台体的上端面高于承载箱体的上端面。
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CN108941725A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-07 | 上海律袖工业自动化有限公司 | 一种基于轧钢机械设备用定位效果好的剪板机 |
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