CN205020773U - 熔铸用料导引机构 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种物料导引机构，具体涉及熔铸用料的导引机构。熔铸用料导引机构，包括斜向导管，通过固定螺钉与斜向导管固定连接的夹持杆，供夹持杆套入的套管，与套管下端滑动连接的侧向固定件，其中套管下端与侧向固定件之间还设有定位用的紧定螺钉；夹持杆包括上端一体左夹持杆与右夹持杆，斜向导管固定在左夹持杆与右夹持杆的上端处；套管包括分别供左夹持杆与右夹持杆套入的左套管与右套管，左套管与右套管下端加工有与侧向固定件形状匹配的侧向滑槽，左夹持杆其下端与左套管内壁之间滑动连接；右套管与右夹持杆其下端螺纹连接。本实用新型克了现有技术中存在的连接不稳，易松动的缺陷，提供了一种能够避免斜向导管落入加热炉中的熔铸用料导引机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料导引机构，具体涉及熔铸用料的导引机构。
背景技术
熔铸工艺是将金属用料加热至熔融状态后，采用铸模定型的金属定型工艺。如图1所示，现有的生产金属锭的熔铸设备包括依次设置的用料导引机构40、加热炉10、金属锭成型模具20及成品送料机构1。导引机构将用料导引入所述加热炉内，加热炉将用料加热至熔融状态后再将金属溶液引入到金属锭成型模具，待金属锭成型后，再由所述成品送料机构将金属锭转运走。
其中用料导引机构包括斜向导管30以及通过固定螺钉与斜向导管固定连接的夹持杆42，所述夹持杆套入一套管41中，套管滑动连接于一侧向固定件44上。可以通过第一紧定螺钉43来调节夹持杆与套管之间的相对高度位置，通过第二紧定螺钉46来调节套管与侧向固定件之间的相对侧向位置，这样便可以实现斜向导管高度位置及侧向位置的调节。即便更换不同高度的加热炉或改变加热炉的侧向安装位置，所述斜向导管也能作到适应性调整，将用料准确地导入到加热炉内。
在生产实践中发现，需要通过反复拆卸来实现位置调节功能的第一紧定螺钉极易受机械振动影响而发生松动，造成夹持杆及斜向导管失控下滑，有的斜向导管的下端甚至会下落至加热炉内而被毁坏。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种连接稳定，不易松动，能够避免斜向导管落入加热炉中的熔铸用料导引机构。
本方案中的熔铸用料导引机构，包括斜向导管，通过固定螺钉与斜向导管固定连接的夹持杆，供夹持杆套入的套管，与套管下端滑动连接的侧向固定件，其中套管下端与侧向固定件之间还设有定位用的紧定螺钉；所述夹持杆包括左夹持杆与右夹持杆，左夹持杆与右夹持杆的上端连为一体，所述斜向导管固定在所述左夹持杆与右夹持杆的上端处；所述套管包括分别供左夹持杆与右夹持杆套入的左套管与右套管，所述左套管与右套管下端加工有与所述侧向固定件形状匹配的侧向滑槽，所述左夹持杆其下端与左套管内壁之间滑动连接；所述右套管内壁上设有与右夹持杆其下端螺纹连接的内螺纹，所述右套管转动连接在所述侧向滑槽上。
采用本实用新型，具有如下技术效果：
1、左夹持杆与右夹持杆上端连为一体，而且左夹持杆其下端与左套管内壁之间滑动连接，右套管内壁上设有与右夹持杆其下端螺纹连接的内螺纹。不能仅通过上下拉动左夹持杆来实现斜向导管的升降，必须转动右套管，才能促使右夹持杆与左夹持杆同步上移或下移，从而实现对斜向导管的升降控制；
2、由于左套管与右套管下端加工有与所述侧向固定件形状匹配的侧向滑槽，所述右套管转动连接在所述侧向滑槽上。右套管下方为侧向滑槽与侧向固定件，右套管与右夹持杆之间为螺纹连接，这样即便右套管与右夹持杆之间松动，右夹持杆也不会直接下落，致使斜向导管落入加热炉中。
作为解决上述技术问题的另一种方案的熔铸用料导引机构，包括斜向导管，通过固定螺钉与斜向导管固定连接的夹持杆，供夹持杆套入的套管，与套管下端滑动连接的侧向固定件，其中套管下端与侧向固定件之间还设有定位用的紧定螺钉；所述夹持杆包括左夹持杆与右夹持杆，左夹持杆与右夹持杆的上端连为一体，所述斜向导管固定在所述左夹持杆与右夹持杆的上端处；所述套管包括分别供左夹持杆与右夹持杆套入的左套管与右套管，所述左套管与右套管下端加工有与所述侧向固定件形状匹配的侧向滑槽，所述左夹持杆其下端与左套管内壁之间滑动连接；所述右套管固定连接在所述侧向滑槽上，所述右套管内壁上设有与右夹持杆其下端螺纹连接的螺纹杆，所述右套管处还设有驱动所述螺纹杆自转的动力机构，所述右套管固定连接在所述侧向滑槽上。
采用本实用新型，具有如下技术效果：
与上一技术方案不同的是，本方案通过动力机构带动螺纹杆自转，从而实现左夹持杆与右夹持杆以及斜向导管的升降。
进一步，所述动力机构为转动手柄，所述转动手柄通过齿轮与螺纹杆传动连接。
通过手动方式来实现螺纹杆的自转控制，能够作到斜向导管升降量的精确控制。
进一步，所述动力机构包括双向电机以及双向电机的启动开关与换向开关，所述双向电机通过齿轮与螺纹杆传动连接。
通过电动控制来实现螺纹杆的自转控制，较为省力。
附图说明
图1为现有技术中熔铸设备的结构示意图。
图2为本实用新型熔铸用料导引机构实施例一的结构示意图。
图3为本实用新型熔铸用料导引机构实施例二的局部半剖结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：用料导引机构40、加热炉10、金属锭成型模具20、成品送料机构1、斜向导管30、夹持杆42、套管41、侧向固定件44、滚珠42a、第一紧定螺钉43、侧向滑槽45、第二紧定螺钉46、螺纹孔47b、螺纹杆47a、转动齿轮47c、第一齿轮48a、第二齿轮48b、第三齿轮48c。
实施例一
基本如附图2所示：本实施例熔铸用料导引机构40，包括斜向导管30，通过固定螺钉与斜向导管固定连接的夹持杆。所述夹持杆包括左夹持杆与右夹持杆42，左夹持杆与右夹持杆42的上端连为一体，所述斜向导管一端穿入到那所述左夹持杆与右夹持杆上端共同形成的穿孔处；左夹持杆与右夹持杆上各设有一转折部，两转折部相对形成处于所述穿孔下方的窄口，避免所述斜向导管30从所述窄口处落下。所述右夹持杆上还设有固定所述斜向导管30用的固定螺钉。
本实施例熔铸用料导引机构40还包括供夹持杆套入的套管41以及与套管下端滑动连接的侧向固定件44。所述套管包括分别供左夹持杆与右夹持杆套入的左套管与右套管，所述左套管与右套管下端加工有与所述侧向固定件形状匹配的侧向滑槽，所述左夹持杆其下端与左套管内壁之间通过滚珠形成滑动连接；其中套管下端与侧向固定件之间还设有定位用的第一紧定螺钉45与第二紧定螺钉46。
所述右套管内壁上设有与右夹持杆其下端螺纹连接的内螺纹，所述右套管转动连接在所述侧向滑槽上。
实施例二
如图3所示，本实施例熔铸用料导引机构40的左夹持杆42其下端与左套管41内壁之间也是通过滚珠42a形成滑动连接，本实施例相对于实施例一的区别在于，本实施例的所述右套管内壁上设有与右夹持杆下端螺纹连接的螺纹杆47a，右夹持杆下端加工有与螺纹杆匹配的螺纹孔47b。所述右套管固定连接在所述侧向滑槽45上。
所述右套管左侧设有一转动齿轮47c，该转动齿轮通过同轴传动带动第一齿轮48a，第一齿轮通啮合传动依次带动第二齿轮48b与第三齿轮48c，其中第三齿轮与螺纹杆固定连接。所述转动齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第一齿轮均封装在一空腔内，该空腔与所述右套管相通。
所述转动齿轮与设于空腔外的转动手柄或双向电机同轴传动（图1～3未绘出），所述转动齿轮与双向电机同轴传动的，双向电机的启动开关与换向开关设于空腔的外壳上，便于人手碰触。要启动时，按下启动开关，要斜向导管上升或下降，通过换向开关选择控制即可；斜向导管到达目标位置后，则关断启动开关即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.熔铸用料导引机构，包括斜向导管，通过固定螺钉与斜向导管固定连接的夹持杆，供夹持杆套入的套管，与套管下端滑动连接的侧向固定件，其中套管下端与侧向固定件之间还设有定位用的紧定螺钉；其特征在于：所述夹持杆包括左夹持杆与右夹持杆，左夹持杆与右夹持杆的上端连为一体，所述斜向导管固定在所述左夹持杆与右夹持杆的上端处；所述套管包括分别供左夹持杆与右夹持杆套入的左套管与右套管，所述左套管与右套管下端加工有与所述侧向固定件形状匹配的侧向滑槽，所述左夹持杆其下端与左套管内壁之间滑动连接；所述右套管内壁上设有与右夹持杆其下端螺纹连接的内螺纹。
2.熔铸用料导引机构，包括斜向导管，通过固定螺钉与斜向导管固定连接的夹持杆，供夹持杆套入的套管，与套管下端滑动连接的侧向固定件，其中套管下端与侧向固定件之间还设有定位用的紧定螺钉；其特征在于：所述夹持杆包括左夹持杆与右夹持杆，左夹持杆与右夹持杆的上端连为一体，所述斜向导管固定在所述左夹持杆与右夹持杆的上端处；所述套管包括分别供左夹持杆与右夹持杆套入的左套管与右套管，所述左套管与右套管下端加工有与所述侧向固定件形状匹配的侧向滑槽，所述左夹持杆其下端与左套管内壁之间滑动连接；所述右套管固定连接在所述侧向滑槽上，所述右套管内壁上设有与右夹持杆其下端螺纹连接的螺纹杆，所述右套管处还设有驱动所述螺纹杆自转的动力机构，所述右套管固定连接在所述侧向滑槽上。
3.根据权利要求2所述的熔铸用料导引机构，其特征在于：所述动力机构为转动手柄，所述转动手柄通过齿轮与螺纹杆传动连接。
4.根据权利要求2所述的熔铸用料导引机构，其特征在于：所述动力机构包括双向电机以及双向电机的启动开关与换向开关，所述双向电机通过齿轮与螺纹杆传动连接。
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| CN201520564513.5U CN205020773U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 熔铸用料导引机构 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105057610A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 重庆佐恩家具有限公司 | 铸熔用料导引机构 |
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