CN205020543U - 用于钢丝的扎尖机构 - Google Patents

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CN205020543U CN201520709724.3U CN201520709724U CN205020543U CN 205020543 U CN205020543 U CN 205020543U CN 201520709724 U CN201520709724 U CN 201520709724U CN 205020543 U CN205020543 U CN 205020543U
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张尧
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Abstract

本专利属于钢丝拉拔技术领域,具体公开了用于钢丝的扎尖机构,包括扎辊架组和扎辊组,所述扎辊架组包括相对设置的第一扎辊架和第二扎辊架,所述扎辊组安装于第一扎辊架和第二扎辊架之间,所述扎辊组包括由上至下并列设置的第一扎辊和第二扎辊,所述第一扎辊的端部设有第一齿轮,所述第二扎辊上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮;所述第二扎辊的端部还设有摩擦套。

Description

用于钢丝的扎尖机构
技术领域
本实用新型涉及钢丝拉拔技术领域,具体涉及一种用于钢丝的扎尖机构。
背景技术
钢丝生产厂中,通常会用到拉丝机,拉丝机的作用是将原料钢丝拉成符合要求的成品钢丝。然而在原料钢丝在进行拉丝处理前需要对原料钢丝的端部进行预处理,使原料钢丝的端部能穿过拉丝机模头上的模孔。目前对原料钢丝端部预处理主要是采用扎尖机处理。
通常轧尖机主要包括动力机构和扎尖机构,现在的扎尖机构主要包括扎辊架和一対并排的扎辊,其中一个扎辊为主动辊,另一个扎辊为自由辊,主动辊与电机通过联轴器等刚性连接。在原料钢丝扎尖的过程中只有一个扎辊作为主动辊,扎尖处理效率低。然而有些扎尖机是两套动力系统,两个扎辊均为主动辊,然而这样对能源的消耗比较大,且结构比较复杂,特别是控制系统的设计比较复杂。
扎尖机在具体使用过程中,有时会因钢丝断在了两个扎辊之间,导致扎辊无法转动,又由于电机通过联轴器与其中一个扎辊刚性连接,最终导致电机因过载造成损坏。
由此可见对于钢丝制造厂现急需一种防止电机因过载而出现烧坏电机的扎尖机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止电机因过载而出现烧坏电机的扎尖机构。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本方案提供的基础方案为:用于钢丝的扎尖机构,包括扎辊架组和扎辊组,所述扎辊架组包括相对设置的第一扎辊架和第二扎辊架,所述扎辊组安装于第一扎辊架和第二扎辊架之间,所述扎辊组包括由上至下并列设置的第一扎辊和第二扎辊,所述第一扎辊的端部设有第一齿轮,所述第二扎辊上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮;所述第二扎辊的端部还设有摩擦套。
本方案的工作原理及优点在于:具体使用本扎尖机构时,将联轴器与摩擦套连接。电机转动时联轴器通过摩擦套使第二扎辊转动,由于第一扎辊与第二扎辊有齿轮啮合,故第一扎辊也随之转动。将原料钢丝的端部插入到第一扎辊与第二扎辊形成的扎槽内,对原料钢丝进行扎尖处理,当原料钢丝断裂后附着在第一扎辊或第二扎辊上,导致第二扎辊不能转动时,由于电机一直在转动,此时摩擦套与连第二扎辊发生打滑,避免了电机因过载而被损坏的情况。
本方案中扎尖机构巧妙利用摩擦套克服了电机因过载而损坏,同时还巧妙利用齿轮传动,使第一扎辊也处于主动辊而非自由辊,故在原料钢丝扎尖过程中,第一扎辊和第二扎辊均是主动辊大大提高了扎尖效率。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述第一齿轮和第二齿轮的齿均为人字齿。人字齿的承载力较大,进而延长了设备的使用寿命。
优选方案二:作为基础方案的又一优选方案:所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比为2-4:1。在该齿数比内扎尖机构的扎尖效果较好,第二扎辊转一圈,第一扎辊只转二分之一至四分之一圈。第一扎辊与第二扎辊的磨损程度不一致,延长机构的使用寿命。
优选方案三:作为优选方案二的优选方案:所述扎辊架上设有防护罩,所述第一扎辊架上设有警示灯和触碰开关,警示灯与触碰开关电连接,所述第一扎辊上设有与触碰开关间歇接触的凸块。增设防护罩防止原料钢丝在扎尖过程中飞溅物伤人。第一扎辊转动时,第一扎辊带动凸块转动,凸块间歇性与触碰开关接触,此时触碰开关使警示灯通电,警示灯亮,警示灯亮时,表示扎尖机构处于工作状态,警示灯不亮时,表示扎尖机构处于非工作状态。通过警示灯来提示操作人员扎尖机构是否处于工作状态,减少安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型用于钢丝的扎尖机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一扎辊架10、触碰开关11、凸块12、警示灯13、第二扎辊架20、第一扎辊30、第一齿轮31、第二扎辊40、摩擦套41、第二齿轮42、防护罩50。
实施例基本如附图1所示:用于钢丝的扎尖机构,包括扎辊架组和扎辊组。该扎辊架组包括左、右相对设置的第一扎辊架10和第二扎辊架20。扎辊组安装于第一扎辊架10和第二扎辊架20之间,扎辊组包括由上至下并列设置的第一扎辊30和第二扎辊40,第一扎辊30的端部安装有第一齿轮31,第二扎辊上安装有与第一齿轮31啮合的第二齿轮42;第二扎辊的端部还安装有摩擦套41。其中第一齿轮31和第二齿轮42的齿均为人字齿。第一齿轮31与第二齿轮42的齿数比为2:1。扎辊架上安装有防护罩50,第一扎辊架上设有警示灯13和触碰开关11,警示灯13与触碰开关11电连接。第一扎辊上焊接有与触碰开关11间歇接触的凸块12。
具体使用本扎尖机构时,将联轴器与摩擦套41连接。电机转动时联轴器通过摩擦套41使第二扎辊40转动,由于第一扎辊30与第二扎辊40有齿轮啮合,故第一扎辊30也随之转动。将原料钢丝的端部插入到第一扎辊30与第二扎辊40形成的扎槽内,对原料钢丝进行扎尖处理,当原料钢丝断裂后附着在第一扎辊30或第二扎辊40上,导致第二扎辊40不能转动时,由于电机一直在转动,此时摩擦套41与连第二扎辊发生打滑,避免了电机因过载而被损坏的情况。
本方案中扎尖机构巧妙利用摩擦套41克服了电机因过载而损坏,同时还巧妙利用齿轮传动,使第一扎辊30也处于主动辊而非自由辊,故在原料钢丝扎尖过程中,第一扎辊30和第二扎辊40均是主动辊大大提高了扎尖效率。
增设防护罩50防止原料钢丝在扎尖过程中飞溅物伤人。第一扎辊转动时,第一扎辊带动凸块12转动,凸块12间歇性与触碰开关11接触,此时触碰开关11使警示灯13通电,警示灯13亮,警示灯13亮时,表示扎尖机构处于工作状态,警示灯13不亮时,表示扎尖机构处于非工作状态。通过警示灯13来提示操作人员扎尖机构是否处于工作状态,减少安全事故的发生。
本说明书中使用的术语“自由辊”指:处于自由旋转状态的辊,对辊施加外力时辊转动。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.用于钢丝的扎尖机构,包括扎辊架组和扎辊组,所述扎辊架组包括相对设置的第一扎辊架和第二扎辊架,所述扎辊组安装于第一扎辊架和第二扎辊架之间,所述扎辊组包括由上至下并列设置的第一扎辊和第二扎辊,其特征在于,所述第一扎辊的端部设有第一齿轮,所述第二扎辊上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮;所述第二扎辊的端部还设有摩擦套。
2.根据权利要求1所述的用于钢丝的扎尖机构,其特征在于,所述第一齿轮和第二齿轮的齿均为人字齿。
3.根据权利要求1所述的用于钢丝的扎尖机构,其特征在于,所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比为2-4:1。
4.根据权利要求3所述的用于钢丝的扎尖机构,其特征在于,所述扎辊架上设有防护罩,所述第一扎辊架上设有警示灯和触碰开关,警示灯与触碰开关电连接,所述第一扎辊上设有与触碰开关间歇接触的凸块。
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