CN205020526U - 一种可变间距的辊道侧挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可变间距的辊道侧挡板，包括侧挡板，在所述侧挡板的一侧安装有液压缸，在所述侧挡板的底部焊接有滑块，所述侧挡板放置在滑轨上，在液压缸的拉伸下，侧挡板可沿着滑轨前进和后退，进而达到改变侧挡板间距的目的；具有结构简单、使用方便，能满足不同宽度坯料的要求。

Description

一种可变间距的辊道侧挡板

技术领域

本实用新型属于轧钢生产领域，尤其是涉及一种可变间距的辊道侧挡板。

背景技术

钢铁是我们广泛应用的一种材料。钢铁的生产水平是衡量一个国家现代化水平的重要标志。近几年，我国的钢铁产品市场发展的很快。板带钢一直在钢铁产量中占有重要的比例，热轧带钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，带钢的产量和质量需求与日俱增，对生产带钢用的轧机有着更高的要求，因此提高整条线的附属设备的性能也是必不可少的。

侧挡板在轧钢生产线的辊道上很常见，虽然结构变化万千，但基本形式及其作用大同小异，大多在组装(或者焊接)完成后直接焊接在辊道架上，起到导向作用。一般焊接完成后，便不能再变动位置，侧挡板也就在辊道架上相对位置不再变动，进而两个侧挡板间的距离也就固定，由于在轧钢过程中坯料的宽度大小不一，因此单一间距的侧挡板已经不能满足加工不同宽度坯料的要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可变间距的辊道侧挡板，以实现在面对不同宽度的钢坯时，可以适时的改变侧挡板的间距。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可变间距的辊道侧挡板，包括侧挡板，在所述侧挡板的一侧安装有液压缸，在所述侧挡板的底部焊接有滑块，所述侧挡板放置在滑轨上，在液压缸的拉伸下，侧挡板可沿着滑轨前进和后退，进而达到改变侧挡板间距的目的。

进一步的，安装在所述侧挡板一侧的液压缸为两个或者多个。

进一步的，焊接在所述侧挡板底部的滑块为两个或者多个。

相对于现有技术，本实用新型所述的可变间距的辊道侧挡板具有以下优势：在面对不同宽度的钢坯时，通过在侧挡板上安装液压缸，液压缸拉伸侧挡板，使侧挡板在滑轨上滑动，进而达到改变侧挡板间距的目的；具有结构简单、使用方便，能满足不同宽度坯料的要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型中侧挡板的主视图；

图5是本实用新型中滑轨的主视图。

附图标记说明：

1-侧挡板，2-液压缸底座，3-滑轨，4-滑块，5-液压缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至5所示，一种可变间距的辊道侧挡板1，包括侧挡板1，在所述侧挡板1的一侧安装有两个或者多个液压缸5，在所述侧挡板1的底部焊接有两个或者多个滑块4，所述侧挡板1放置在滑轨3上。

本实例的工作过程：将侧挡板1放置在滑轨3上，液压缸5放置在侧挡板旁的液压缸底座2上，在液压缸5的拉伸下，侧挡板1可沿着滑轨3前进和后退，进而达到改变侧挡板1间距的目的，本侧挡板可应用于轧钢生产线中的各种辊道上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可变间距的辊道侧挡板，其特征在于：包括侧挡板，在所述侧挡板的一侧安装有液压缸，在所述侧挡板的底部焊接有滑块，所述侧挡板放置在滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种可变间距的辊道侧挡板，其特征在于：安装在所述侧挡板一侧的液压缸为两个或者多个。

3.根据权利要求1所述的一种可变间距的辊道侧挡板，其特征在于：焊接在所述侧挡板底部的滑块为两个或者多个。