CN205020199U - 一种块状煤炭粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤炭粉碎加工技术领域，尤其是一种块状煤炭粉碎装置，该粉碎装置实现了二次粉碎的功能，在充分粉碎煤块的同时，降低了噪音和煤粉的数量。其结构包括一横向设置两端封闭的打碎仓，所述的打碎仓包括仓壁、锥形凸柱和转轴结构，所述的打碎仓右下方设有二次粉碎装置，所述的二次粉碎装置包括支撑座和挤压轴，所述的挤压轴下方设有支撑柱，所述的第一传送机构包括第一滚筒、第二滚筒、辅助滚筒和套置于第一滚筒、第二滚筒和辅助滚筒外表面的传送带，且挤压轴和第一传送机构通过皮带与电机连接。本实用新型的一种块状煤炭粉碎装置，粉碎彻底，使用方便，适用于多种煤加工厂。

Description

一种块状煤炭粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭粉碎加工技术领域，尤其是一种块状煤炭粉碎装置。

背景技术

在煤炭加工厂，一些煤堆中存在较多的块状煤炭，在煤球生产的过程中容易对设备造成磨损或者损坏，减少设备的使用寿命，而且现有的煤炭粉碎机工作时往往噪音很大，并且会产生粉尘。

除此之外，进料的多少，煤炭的干湿情况往往导致电机的工作电流不稳定，容易对电机造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种块状煤炭粉碎装置，该粉碎装置实现了二次粉碎的功能，在充分粉碎煤块的同时，降低了噪音和煤粉的数量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种块状煤炭粉碎装置，其特征是，其结构包括一横向设置两端封闭的打碎仓，所述的打碎仓包括仓壁、锥形凸柱和转轴结构，所述的打碎仓内部中间位置设有转轴，所述的转轴上表面设有锥形凸柱，所述的打碎仓通过固定支座固定在机架上，所述打碎仓正下方设有电机，且转轴通过皮带与电机连接；

所述的打碎仓的右下方设有进料口，所述的进料口通过第二传送机构与打碎仓连接，所述的第二传送机构包括第一滚筒、第二滚筒和套置于第一滚筒和第二滚筒外表面的传送带，且第二传送机构通过皮带与电机相连接；

所述的打碎仓右下方设有二次粉碎装置，所述的二次粉碎装置包括支撑座和挤压轴，所述的挤压轴下方设有支撑柱，所述的支撑座前端固定于支撑柱上，所述的二次粉碎装置左下方设有第一传送机构，所述的第一传送机构包括第一滚筒、第二滚筒、辅助滚筒和套置于第一滚筒、第二滚筒和辅助滚筒外表面的传送带，且第一传送机构通过第一辅助支撑柱、第二辅助支撑柱和第三辅助支撑柱固定在机架的内表面，且挤压轴和第一传送机构通过皮带与电机连接。

优选的，所述的机架底部设有前滚轮和后滚轮。

优选的，所述的第一传送机构中部位置设有辅助滚筒，所述的辅助滚筒通过第二辅助支撑柱固定于机架的内表面。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于其结构包括一横向设置两端封闭的打碎仓，所述的打碎仓包括仓壁、锥形凸柱和转轴结构，所述的打碎仓内部中间位置设有转轴，所述的转轴上表面设有锥形凸柱，所述的打碎仓通过固定支座固定在机架上，所述打碎仓正下方设有电机，且转轴通过皮带与电机连接，因此，转轴依靠电机的带动，从而带动锥形凸柱的转动，锥形凸柱对进入打碎仓的煤块进行打碎，同时仓壁提供降噪减尘的功效，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值。

2、由于所述的打碎仓的右下方设有进料口，所述的进料口通过第二传送机构与打碎仓连接，所述的第二传送机构包括第一滚筒、第二滚筒和套置于第一滚筒和第二滚筒外表面的传送带，且第二传送机构通过皮带与电机相连接，因此，使用时，第二传送机构可以通过电机的带动，将进入进料口的煤块传送进打碎仓进行打碎，第二传送机构与转轴所连接的是同一电机，因此，可以保证料流的稳定；

3、由于所述的打碎仓右下方设有二次粉碎装置，所述的二次粉碎装置包括支撑座和挤压轴，所述的挤压轴下方设有支撑柱，所述的支撑座7前端固定于支撑柱上，所述的二次粉碎装置左下方设有第一传送机构，且挤压轴和第一传送机构通过皮带与电机连接，所以二次粉碎装置可以对粉碎不完全的煤块进行二次的粉碎，并且挤压轴与第一传送机构连接同一电机，因此，可以保证出料的量，防止发生堵塞的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图。

附图标记说明：1仓壁，2锥形凸柱，3转轴，4固定支座，5进料口，6第二传送机构，7支撑座，8挤压轴，9辅助滚筒，10第一传送机构，11第一辅助支撑柱，12机架，13第二辅助支撑柱。14第三辅助支撑柱，15支撑柱，16电机，17前滚轮，18后滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

如图1、图2所示，该种块状煤炭粉碎装置，其结构包括一横向设置两端封闭的打碎仓，所述的打碎仓包括仓壁1、锥形凸柱2和转轴3结构，所述的打碎仓内部中间位置设有转轴3，所述的转轴3上表面设有锥形凸柱2，所述的打碎仓通过固定支座4固定在机架12上，所述打碎仓正下方设有电机16，且转轴3通过皮带与电机16连接。使用时，转轴依靠电机的带动，从而带动锥形凸柱的转动，锥形凸柱对进入打碎仓的煤块进行打碎。

上述实施例中，具体的，所述的打碎仓的右下方设有进料口5，所述的进料口5通过第二传送机构6与打碎仓连接，所述的第二传送机构6包括第一滚筒、第二滚筒和套置于第一滚筒和第二滚筒外表面的传送带，且第二传送机构6通过皮带与电机16相连接。使用时，第二传送机构可以通过电机的带动，将进入进料口的煤块传送进打碎仓进行打碎。

上述实施例中，具体的，所述的打碎仓右下方设有二次粉碎装置，所述的二次粉碎装置包括支撑座7和挤压轴8，所述的挤压轴8下方设有支撑柱15，所述的支撑座7前端固定于支撑柱15上，所述的二次粉碎装置左下方设有第一传送机构10，所述的第一传送机构10包括第一滚筒、第二滚筒、辅助滚筒9和套置于第一滚筒、第二滚筒和辅助滚筒外9表面的传送带，且第一传送机构10通过第一辅助支撑柱11、第二辅助支撑柱13和第三辅助支撑柱14固定在机架12的内表面，且挤压轴8和第一传送机构10通过皮带与电机16连接.使用时，二次粉碎装置可以对粉碎不完全的煤块进行二次的粉碎。

上述实施例中，更为具体的，所述的机架1底部设有前滚轮17和后滚轮18，所述的前滚轮17和后滚轮18外侧包裹着橡胶层(图中未示出)。橡胶层可以起到缓冲作用，同时增大摩擦。

上述实施例中，更为具体的，所述的第一传送机构10中部位置设有辅助滚筒9，所述的辅助滚筒9通过第二辅助支撑柱13固定于机架12的内表面。辅助滚筒可以起到支撑传送带的作用，防止传送带变形。

本实用新型的一种块状煤炭粉碎装置，通过打碎仓、二次粉碎装置、第一传送机构、第二传送机构和电机的配合，实现了二次粉碎煤块的功能，它粉碎彻底，使用方便，适用于多种煤加工厂。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种块状煤炭粉碎装置，其特征是，其结构包括一横向设置两端封闭的打碎仓，所述的打碎仓包括仓壁、锥形凸柱和转轴结构，所述的打碎仓内部中间位置设有转轴，所述的转轴上表面设有锥形凸柱，所述的打碎仓通过固定支座固定在机架上，所述打碎仓正下方设有电机，且转轴通过皮带与电机连接；

所述的打碎仓的右下方设有进料口，所述的进料口通过第二传送机构与打碎仓连接，所述的第二传送机构包括第一滚筒、第二滚筒和套置于第一滚筒和第二滚筒外表面的传送带，且第二传送机构通过皮带与电机相连接；

所述的打碎仓右下方设有二次粉碎装置，所述的二次粉碎装置包括支撑座和挤压轴，所述的挤压轴下方设有支撑柱，所述的支撑座前端固定于支撑柱上，所述的二次粉碎装置左下方设有第一传送机构，所述的第一传送机构包括第一滚筒、第二滚筒、辅助滚筒和套置于第一滚筒、第二滚筒和辅助滚筒外表面的传送带，且第一传送机构通过第一辅助支撑柱、第二辅助支撑柱和第三辅助支撑柱固定在机架的内表面，且挤压轴和第一传送机构通过皮带与电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种块状煤炭粉碎装置，其特征是，所述的机架底部设有前滚轮和后滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种块状煤炭粉碎装置，其特征是，所述的第一传送机构中部位置设有辅助滚筒，所述的辅助滚筒通过第二辅助支撑柱固定于机架的内表面。