CN205019103U - 皮肤缝合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种皮肤缝合器，包括器身、相对所述器身转动的击发手柄、缝钉砧板、缝钉导轨板及缝钉，所述击发手柄驱动所述缝钉砧板朝向所述缝钉导轨板运动，所述缝钉导轨板用于支撑所述缝钉，所述缝钉砧板及所述缝钉导轨板相互配合实现所述缝钉的成型，所述皮肤缝合器还包括导轨片，位于所述缝钉导轨板的下方；其中，当所述缝钉成型后，所述导轨片推动所述缝钉脱离所述缝钉导轨板。本实用新型的皮肤缝合器还包括导轨片，当所述缝钉成型后，所述导轨片推动所述缝钉脱离所述缝钉导轨板，如此，可以使得缝钉顺利脱离皮肤缝合器，避免卡钉。

Description

皮肤缝合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种皮肤缝合器。

背景技术

皮肤缝合器经过普通外科、骨科、妇产科、烧伤科、急诊科、心胸外科、神经外科等手术科室的多年临床应用，证明在长伤口进行表皮缝合过程中具有快捷、简便的优势，是缝合技术的重大改革，不失为外科医生的良好助手，是值得推广应用的医疗产品。由于缝钉尺寸较小，在缝钉成型后，缝钉容易卡在缝合器里，造成手术失误。因此，如何实现缝钉顺利脱离缝合器是本领域人员急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种皮肤缝合器。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种皮肤缝合器，包括器身、相对所述器身转动的击发手柄、缝钉砧板、缝钉导轨板及缝钉，所述击发手柄驱动所述缝钉砧板朝向所述缝钉导轨板运动，所述缝钉导轨板用于支撑所述缝钉，所述缝钉砧板及所述缝钉导轨板相互配合实现所述缝钉的成型，所述皮肤缝合器还包括导轨片，位于所述缝钉导轨板的下方；其中，当所述缝钉成型后，所述导轨片推动所述缝钉脱离所述缝钉导轨板。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述导轨片为弹性件，当所述缝钉处于成型过程中时，所述缝钉推动所述导轨片朝远离所述缝钉导轨板的方向变形；当所述缝钉成型后，所述导轨片朝向所述缝钉导轨板复位，且所述导轨片推动所述缝钉脱离所述缝钉导轨板。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述缝钉包括变形部及凸伸出所述变形部的两个钉脚部，当所述缝钉成型后，所述导轨片施力于所述变形部及所述两个钉脚部的交界处。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述缝钉砧板靠近所述缝钉的一端设有两个相互分隔且用于驱动所述缝钉变形的成型部，所述缝钉导轨板一端具有位于所述成型部的延伸线上且用于支撑所述缝钉的挡钉板，当所述成型部朝向所述挡钉板运动时，所述成型部及所述挡钉板共同作用所述缝钉弯曲成型。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述缝钉砧板与所述挡钉板之间的夹角为140°。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述导轨片对应所述挡钉板处为两个相互分隔的支撑部，所述支撑部为弹性件，当所述缝钉处于成型过程中时，所述缝钉推动所述支撑部朝远离所述挡钉板的方向变形；当所述缝钉成型后，所述支撑部朝向所述挡钉板复位，且所述支撑部推动所述缝钉脱离所述挡钉板。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述支撑部与所述挡钉板部分重叠。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，两个所述支撑部之间的间距小于所述挡钉板沿着所述间距方向的宽度。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述缝钉导轨板包括缝钉导轨板本体及所述挡钉板，所述缝钉导轨板本体与所述挡钉板位于不同的平面内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述导轨片对应所述挡钉板处为两个相互分隔的支撑部，当所述导轨片处于初始状态时，所述支撑部与所述挡钉板相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的皮肤缝合器还包括导轨片，当所述缝钉成型后，所述导轨片推动所述缝钉脱离所述缝钉导轨板，如此，可以使得缝钉顺利脱离皮肤缝合器，避免卡钉。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的皮肤缝合器的整体结构图；

图2是本实用新型一实施方式的器身结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式的击发手柄结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的砧座板结构示意图；

图5是本实用新型一实施方式的缝钉砧板结构示意图；

图5a是图5中成型部的放大结构示意图；

图6是本实用新型一实施方式的皮肤缝合器省略器身的结构示意图；

图7是本实用新型一实施方式的弹簧压块结构示意图；

图8是本实用新型一实施方式的沿着皮肤缝合器轴向中心线的剖视图；

图9是本实用新型一实施方式的皮肤缝合器省略一部分器身的结构示意图；

图10是本实用新型一实施方式的钉仓盖板俯视图；

图11是本实用新型一实施方式的钉仓俯视图；

图12是本实用新型一实施方式的导轨片俯视图；

图13是本实用新型一实施方式的缝钉导轨板俯视图；

图13a是本实用新型一实施方式的缝钉导轨板左视图；

图14是本实用新型一实施方式的缝钉推板主视图；

图15是本实用新型一实施方式的缝钉初始状态结构示意图；

图16是本实用新型一实施方式的缝钉成型过程示意图；

图17是本实用新型一实施方式的缝钉成型后的结构示意图；

图18是本实用新型一实施方式的缝钉于皮肤中缝合的结构示意图；

图19是本实用新型另一实施方式的缝钉成型过程示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

如图1所示，为本实用新型一实施方式的皮肤缝合器的结构示意图，本实用新型的皮肤缝合器包括器身10及击发手柄20。

参图2，器身10的前端设有倾斜面13，器身10的侧面上依次开设有第一限位槽11及第二限位槽12，这里，需要说明的是，与倾斜面13相邻的相对两侧面上均开设有所述第一限位槽11及所述第二限位槽12。

参图3，击发手柄20的前端为U型结构，U型结构的相对的两个内表面处设有固定孔21，U型结构的中部横设有连接两个内表面的横梁22，固定孔21位于横梁22的前端。当器身10与击发手柄20相互组装时，击发手柄20的横梁22活动卡设于器身10的第二限位槽12内，且击发手柄20的U型结构位于器身10的两侧面的外侧。

参图4，为本实用新型一实施方式的砧座板30，砧座板30包括大致呈U型的砧座板本体（未标示）及朝两侧凸伸出所述砧座板本体的凸柱31，当砧座板30组装入所述皮肤缝合器时，砧座板30靠近器身10的倾斜面13放置，且砧座板30的两个凸柱31穿过器身10的第一限位槽11而与击发手柄20的固定孔21相互卡和，如此，当击发手柄20相对器身10转动时，击发手柄20可带动砧座板30运动，其中，砧座板30的倾斜角度与倾斜面13的倾斜角度一致。砧座板30的砧座板本体上还设置有第一突出部32、凸块33、第一卡持部34及第二卡持部35，其中，第一突出部32朝向U型结构延伸方向凸伸出U型砧座板本体，凸块33、第一卡持部34及第二卡持部35均位于U型砧座板本体的上表面处，所述上表面为砧座板30靠近器身10倾斜面13的一面。

参图5，为本实用新型一实施方式的缝钉砧板50，缝钉砧板50与上述砧座板30相互配合，且缝钉砧板50位于砧座板30及器身30的倾斜面13之间。具体的，一并参阅图6，缝钉砧板50上具有与砧座板30的凸块33相互配合的凹槽51，以及分别与第一卡持部34及第二卡持部35配合的第一凹陷部52及第二凹陷部53，如此，砧座板30可以带动缝钉砧板50运动。缝钉砧板50远离凹槽51的一端还具有两个成型部54，所述成型部54用于缝钉100的成型，两个成型部54之间具有第一间距D1。如图5a所示，成型部54的端部设有弧形凹口541，弧形凹口541朝向砧座板30的长度方向凹陷，弧形凹口541便于成型部54抵持住缝钉100。

参图7，为本实用新型一实施方式的弹簧压块40，弹簧压块40位于砧座板30的下方，弹簧压块40包括基座42及倾斜设置于基座42上的第二突出部41，参阅图8，弹簧压块40的第二突出部41与砧座板30的第一突出部32之间设有螺旋压簧130，螺旋压簧130的两端分别套设于第二突出部41及第一突出部32上。当击发手柄20相对器身10转动而带动砧座板30朝向弹簧压块40运动时，螺旋压簧130被压缩而积蓄弹力，当击发手柄20复位时，可以通过螺旋压簧130的作用而使得砧座板30远离弹簧压块40运动。

参图8至图14，皮肤缝合器还包括由下而上依次堆叠设置的钉仓盖板60、钉仓70、导轨片80及缝钉导轨板90。参图12，导轨片80的前端具有向上翘起的两个支撑部81，所述两个支撑部81分隔设置，所述导轨片80用于辅助缝钉100脱离所述缝钉导轨板90。参图13及图13a，缝钉导轨板90包括导轨板本体（未标示）及其前端向上翘起的挡钉板91，导轨板本体及挡钉板91位于不同的平面内，挡钉板91上放置有缝钉100，挡钉板91位于缝钉砧板50的延伸线上，如此，挡钉板91可与缝钉砧板50上的成型部54相互配合以实现缝钉100的成型。这里，需要说明的是，所述缝钉砧板50与所述挡钉板91之间的夹角为140°，如此，可使得缝钉100成型容易且缝钉100可顺利通过皮肤缝合器出钉口；支撑部81的翘起程度与挡钉板91的翘起程度一致，且支撑部81位于挡钉板91的下方，当皮肤缝合器处于初始状态时，支撑部81与挡钉板91相互接触，支撑部81与所述挡钉板91部分重叠，且两个所述支撑部81之间的间距小于所述挡钉板91沿着所述间距方向的宽度，如此，可确保支撑部81可以接触到成型后的缝钉100；另外，支撑部81及挡钉板91下方为镂空结构，以使置于挡钉板91上的缝钉100可以接触待缝合皮肤。

缝钉导轨板90的上表面为拱形凸部92，所述拱形凸部92用于放置紧密排布的成排缝钉100，拱形凸部92上活动设置有缝钉推板110，缝钉推板110的前端面111为斜面，前端面111用于抵持成排缝钉100的尾部，且缝钉推板110上还凸设有固定部112，固定部112上套设有圈式恒力拉簧120，这里，圈式恒力拉簧120的另一端可套设于弹簧压块40上，如此，圈式恒力拉簧120及缝钉推板110可推动缝钉100朝向器身10的倾斜面13方向运动，从而将缝钉100推送至挡钉板91处。

下面简单介绍本实用新型一实施方式的皮肤缝合器的工作流程：

将创伤及手术切口的表层皮肤清洗干净，准备缝合时，手持皮肤缝合器，保持缝钉100垂直于皮肤，使待缝合切口位于缝钉100的中间位置并使皮肤缝合器压向皮肤表面，此时，待使用的缝钉100位于缝钉导轨板90的挡钉板91上，缝钉100呈门字形；

握紧击发手柄20，朝向器身10方向按压击发手柄20，击发手柄20通过凸柱31带动砧座板30朝向挡钉板91方向移动，砧座板30带动缝钉砧板50朝向挡钉板91方向移动，此时，螺旋压簧130被压缩；

在缝钉砧板50朝向挡钉板91方向移动过程中，其上的成型部54最先接触挡钉板91上的缝钉100，成型部54上的弧形凹口541卡持住缝钉100并保持缝钉100不滑动，击发手柄20继续施力，缝钉100在挡钉板91及成型部54的联合弯曲成型作用下，将缝钉100压入皮肤，并将缝钉100弯曲形成回字形，此时，缝钉100将皮肤缝合，这里，成型部54与挡钉板91之间的间隙大致等于缝钉100的厚度，可保证缝钉100的精确成型；这里，需要说明的是，在成型部54挤压缝钉100成型过程中，缝钉100挤压所述支撑部81而使得所述支撑部81产生弹性形变，支撑部81朝远离挡钉板91的方向偏移；

待缝钉100成型之后，松开击发手柄20，砧座板30在螺旋压簧130的作用下自然复位，从而带动缝钉砧板50复位，此时支撑部81朝向挡钉板91复位，支撑部81逐渐接触缝钉100并向缝钉100施加作用力，该作用力可辅助成型的缝钉100朝向皮肤缝合器外部运动（即远离剩余缝钉100的方向），从而使得缝钉100可以顺利脱离挡钉板91，以防止卡钉现象发生，而后即可退出皮肤缝合器；这里，如图15所示，缝钉100包括变形部101及由变形部101延伸的两个钉脚部102，当所述缝钉100成型后，所述导轨片80的支撑部81施力于所述变形部101及所述两个钉脚部102的交界处。

重复上述步骤，进行后续的缝合，完成创伤及手术切口表层皮肤的缝合。

在本实施方式中，如图15所示，初始状态的缝钉100呈门字形，钉脚部102远离变形部101的一端为尖部1021，尖部1021用于成型过程中穿刺待缝合皮肤。在初始状态时，变形部101的长度d1=12mm，钉脚部102的长度d2=3.5mm，缝钉100的厚度为0.58mm，此时，可将缝钉导轨板90上的拱形凸部92的宽度设置成略小于12mm，如此，缝钉100可于拱形凸部92处滑动且不至于容易脱离拱形凸部92。这里，需要说明的是，缝钉100的各个尺寸说明仅为示意作用，可以有一定的误差范围。

如图16所示，为缝钉砧板50的成型部54与缝钉导轨板90的挡钉板91配合使缝钉100成型的过程图，当所述成型部54朝向所述挡钉板91运动时，所述成型部54及所述挡钉板91共同作用所述缝钉100弯曲且使得所述缝钉100在待缝合皮肤内形成的最大深度为第一深度（未标示），所述第一深度穿透待缝合皮肤的真皮层的同时不穿过皮下脂肪层，这里，第一深度是指缝钉100在待缝合皮肤内的垂直深度。具体的，当成型部54对缝钉100变形部101施力时，缝钉100会在与成型部54接触部分弯曲呈大致直角，因而两侧的钉脚部102从外侧向内侧相互均等地靠近而打入皮肤中，伤口的两侧部分也相互靠近而紧贴，缝钉100最终成回字形。这里，缝钉100的变形部101的中心、两个成型部54之间的中心线及挡钉板91的中心线位于同一直线。

在本实施方式中，将两个成型部54之间的第一间距D1大致设置成D1=6.9mm，挡钉板91沿着缝钉100变形部101长度方向的宽度D2略小于6.9mm，保证成型过程中挡钉板91与成型部54之间的间隙不至于过大。具体的，当所述缝钉100成型时，所述挡钉板91与所述成型部54之间具有间隙（未标示），所述间隙等于缝钉100沿着所述第一间距D1方向的厚度，如此，可促使缝钉100在所述间隙处呈直角弯曲。

当缝钉100完成成型后，如图17所示，缝钉100’呈回字形，且初始状态的变形部101变形成为第一变形部1011’及第二变形部1012’，此时，第一变形部1011’的长度d11’大致为6.9mm，第二变形部1012’的长度d12’大致为3.9mm，钉脚部102’的长度d2’=3.5mm。这里，第一变形部1011’的长度d11’由两个成型部54之间的第一间距D1决定，即第一间距D1等于第一变形部1011’的长度d11’；第二变形部1012’的长度决定缝合深度；钉脚部102’的长度d2’保持不变。如图18所示，这样设计的好处在于，上述成型后的缝钉100’尺寸可以确保缝钉100’的钉脚部102’能穿过皮肤中的真皮层201，且不会穿过皮下脂肪层202，以达到最佳缝合效果。这里，需要说明的是，缝钉100的各个尺寸说明仅为示意作用，可以有一定的误差范围，另外，缝钉100成型前后的尺寸不以上述具体数值为限，数值的选取可有一定的误差范围。

本实施方式通过限定成型部54之间的第一间距D1，缝钉100成型尺寸可控，从而使得最终成型的缝钉100’能够确保是缝在真皮层201上，而不会穿过皮下脂肪层202，即缝钉100具有适当的穿透深度，获得更好的愈合效果。

在本实用新型另一实施方式中，如图18所示，缝钉100a的变形部101a的内表面处开设有两个相互分隔的凹口1011a,凹口1011a的形状可为V槽状或U槽状，或者是切口状，总之，只需保证容易使得缝钉100a在该凹口1011a处弯折，并且不会因为一次弯折而使缝钉100a损坏或断裂即可。

当成型部54a对缝钉100a变形部101a施力时，缝钉100a会在应力集中的凹口1011a部分弯曲呈大致直角，因而两侧的钉脚部102a从外侧向内侧相互均等地靠近而打入皮肤中，伤口的两侧部分也相互靠近而紧贴，缝钉100a最终成回字形。这样，只需将两个凹口1011a之间的距离D3’大致设置成D3’=6.9mm，本实施方式最终便可形成如上一实施方式的缝钉100’的尺寸，且成型方便快捷。在本实施方式中，为了使得缝钉100a弯曲呈大致直角，两个成型部54a之间的第一间距D1’仍然大致设置成D1’=6.9mm，挡钉板91a的宽度D2’仍然大致设置成略小于6.9mm，本实施方式的成型部54a仅需施加较小的力便可使得缝钉100a变形。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮肤缝合器，包括器身、相对所述器身转动的击发手柄、缝钉砧板、缝钉导轨板及缝钉，所述击发手柄驱动所述缝钉砧板朝向所述缝钉导轨板运动，所述缝钉导轨板用于支撑所述缝钉，所述缝钉砧板及所述缝钉导轨板相互配合实现所述缝钉的成型，其特征在于所述皮肤缝合器还包括：

导轨片，位于所述缝钉导轨板的下方；

其中，当所述缝钉成型后，所述导轨片推动所述缝钉脱离所述缝钉导轨板。

2.根据权利要求1所述的皮肤缝合器，其特征在于，所述导轨片为弹性件，当所述缝钉处于成型过程中时，所述缝钉推动所述导轨片朝远离所述缝钉导轨板的方向变形；当所述缝钉成型后，所述导轨片朝向所述缝钉导轨板复位，且所述导轨片推动所述缝钉脱离所述缝钉导轨板。

3.根据权利要求1所述的皮肤缝合器，其特征在于，所述缝钉包括变形部及凸伸出所述变形部的两个钉脚部，当所述缝钉成型后，所述导轨片施力于所述变形部及所述两个钉脚部的交界处。

4.根据权利要求1所述的皮肤缝合器，其特征在于，所述缝钉砧板靠近所述缝钉的一端设有两个相互分隔且用于驱动所述缝钉变形的成型部，所述缝钉导轨板一端具有位于所述成型部的延伸线上且用于支撑所述缝钉的挡钉板，当所述成型部朝向所述挡钉板运动时，所述成型部及所述挡钉板共同作用所述缝钉弯曲成型。

5.根据权利要求4所述的皮肤缝合器，其特征在于，所述缝钉砧板与所述挡钉板之间的夹角为140°。

6.根据权利要求4所述的皮肤缝合器，其特征在于，所述导轨片对应所述挡钉板处为两个相互分隔的支撑部，所述支撑部为弹性件，当所述缝钉处于成型过程中时，所述缝钉推动所述支撑部朝远离所述挡钉板的方向变形；当所述缝钉成型后，所述支撑部朝向所述挡钉板复位，且所述支撑部推动所述缝钉脱离所述挡钉板。

7.根据权利要求6所述的皮肤缝合器，其特征在于，所述支撑部与所述挡钉板部分重叠。

8.根据权利要求6所述的皮肤缝合器，其特征在于，两个所述支撑部之间的间距小于所述挡钉板沿着所述间距方向的宽度。

9.根据权利要求4所述的皮肤缝合器，其特征在于，所述缝钉导轨板包括缝钉导轨板本体及所述挡钉板，所述缝钉导轨板本体与所述挡钉板位于不同的平面内。

10.根据权利要求9所述的皮肤缝合器，其特征在于，所述导轨片对应所述挡钉板处为两个相互分隔的支撑部，当所述导轨片处于初始状态时，所述支撑部与所述挡钉板相互接触。