CN205016465U - 电机保护器及塑封电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电机领域，公开了电机保护器及塑封电机，其中，电机保护器包括接线端子、至少两根设于接线端子一端的连接导线、至少两个设于接线端子另一端以用于控制各连接导线导通或者断开的导电体和包覆于接线端子与各导电体外的非金属绝缘外壳，非金属绝缘外壳外还设有金属防护壳。本实用新型通过在传统电机保护器的非金属绝缘外壳外设置一金属防护壳，这样，即使电机保护器在工作过程中出现内部着火现象，其火焰也不会通过金属防护壳蔓延到电机保护器周边的其它部件上，从而消除了电机保护器在使用过程中的安全隐患；且其不会造成电机保护器成本的急剧增加，也不需要重新设计制造电机塑封外壳的模具。

Description

电机保护器及塑封电机

技术领域

本实用新型属于电机领域，尤其涉及电机保护器及具有该电机保护器的塑封电机。

背景技术

电机保护器是一种电机的过热、过载保护装置。如图5所示，传统技术提供的一种用于塑封电机的电机保护器1＇，包括接线端子11＇、设于接线端子11＇一端的两根连接导线12＇、设于接线端子11＇另一端的两个导电片13＇和包覆于接线端子11＇与两导电片13＇外的非金属绝缘外壳14＇。两根连接导线12＇通过两个导电片13＇实现接通或者断开，正常温度状态下，两个导电片13＇相互接触从而使得两根连接导线12＇接通；当电机温度过高时，两个导电片13＇就会分离从而使得两根连接导线12＇断开，进而使得电机断电达到过热保护效果。

上述传统的电机保护器1＇应用于塑封电机中时，存在以下不足之处：塑封电机对防火要求比较高，然而，上述传统的电机保护器1＇的非金属绝缘外壳14＇由非金属材料制成，其燃点相对较低。电机保护器1＇在工作过程中存在着火可能，而一旦着火，火焰就可能会通过电机保护器1＇的非金属绝缘外壳14＇蔓延到电机保护器1＇周边的其它部件上，这样，使得塑封电机在使用过程中存在着较大的安全隐患。

为了解决上述传统电机保护器1＇的不足之处，部分技术人员提出了将上述传统电机保护器1＇直接更换为结构较为复杂的现有电机保护器，这样，虽然可在一定程度上提高电机保护器的防火性能，但是，其也引发了如下新的问题：1)会造成电机保护器成本的急剧增加；2)电机塑封外壳上用于安装电机保护器的安装槽形状、尺寸是与传统电机保护器1＇外廓形状、尺寸匹配的，当直接将传统电机保护器1＇更换为结构较为复杂的现有电机保护器时，其电机温度保护器的形状也产生了较大的变化，从而使得电机塑封外壳上原有的安装槽无法再使用了，进而需要重新设计电机塑封外壳的模具，而电机塑封外壳的模具设计制造成本比较昂贵，最终导致了塑封电机生产制造成本的急剧增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足之处，提供了电机保护器及塑封电机，其解决了如何在低成本前提下提高传统电机保护器防火性能的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：电机保护器，包括接线端子、至少两根设于所述接线端子一端的连接导线、至少两个设于所述接线端子另一端以用于控制各所述连接导线导通或者断开的导电体和包覆于所述接线端子与各所述导电体外的非金属绝缘外壳，所述非金属绝缘外壳外还设有金属防护壳。

优选地，所述金属防护壳可拆卸套装于所述非金属绝缘外壳外。

优选地，所述金属防护壳具有内廓与所述非金属绝缘外壳之外廓匹配的凹腔，所述凹腔具有一侧敞开设置的安装开口。

优选地，所述金属防护壳的壁厚小于或等于0.5mm。

优选地，所述非金属绝缘外壳与所述金属防护壳之间还设有胶体，所述胶体为粘接胶或者导热胶。

优选地，所述胶体注入成型于所述非金属绝缘外壳与所述金属防护壳之间；或者，所述胶体涂覆成型于所述非金属绝缘外壳的外表面上；或者，所述胶体涂覆成型于所述金属防护壳的内表面上。

优选地，所述金属防护壳一体拉伸成型或者一体铸造成型。

优选地，所述非金属绝缘外壳的外廓形状为矩形或者圆柱形。

优选地，所述连接导线设有两根，所述导电体设有两个，两个所述导电体分别与两根所述连接导线导电连接，且至少一个导电体上设有热感应元件。

进一步地，本实用新型还提供了塑封电机，其包括塑封外壳和上述的电机保护器，所述塑封外壳上设有安装槽，所述电机保护器安装于所述安装槽内。

本实用新型提供的电机保护器及塑封电机，通过在传统电机保护器的非金属绝缘外壳外设置一金属防护壳，从而可利用金属材料固有的高燃点性能提高了电机保护器的防火性能，这样，在具体应用中，即使电机保护器在工作过程中出现了内部着火现象，其火焰也不会通过金属防护壳蔓延到电机保护器周边的其它部件上，从而有效消除了电机保护器在使用过程中的安全隐患。同时，由于其只是在传统电机保护器外增设了一个金属防护壳，故，其不会造成电机保护器成本的急剧增加，且不会导致电机保护器的外形产生大的改变，从而不需要重新设计制造电机塑封外壳的模具，进而不会导致塑封电机生产制造成本的急剧增加。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的具有导热胶的电机保护器的装配示意图；

图2是本实用新型实施例提供的不具有导热胶的电机保护器的装配示意图；

图3是本实用新型实施例提供的不具有导热胶的电机保护器的分解示意图；

图4是本实用新型实施例提供的塑封电机的结构示意图；

图5是传统技术提供的电机保护器的装配示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供的电机保护器1，包括接线端子11、至少两根设于接线端子11一端的连接导线12、至少两个设于接线端子11另一端以用于控制各连接导线12导通或者断开的导电体13和包覆于接线端子11与各导电体13外的非金属绝缘外壳14，非金属绝缘外壳14外还设有金属防护壳15。本实用新型实施例提供的电机保护器1，通过在非金属绝缘外壳14外设置一金属防护壳15，从而可利用金属材料固有的高燃点性能提高了电机保护器1的防火性能，这样，在具体应用中，即使电机保护器1在工作过程中出现了内部着火现象，其火焰也不会通过金属防护壳15蔓延到电机保护器1周边的其它部件上，从而有效消除了电机保护器1在使用过程中的安全隐患。同时，由于其只是在非金属绝缘外壳14外增设了一个金属防护壳15，故，其不会造成电机保护器1成本的急剧增加，且不会导致电机保护器1的外形产生大的改变，从而不需要重新设计制造塑封外壳2的模具，进而不会导致塑封电机生产制造成本的急剧增加。

具体地，一并参照图1和图2所示，连接导线12的数量与导电体13的数量相同，各连接导线12的一端分别与各导电体13的一端导电连接，且至少一个导电体13上设有热感应元件17，热感应元件17用于感应检测温度以用于控制各导电体13之间的导通与断开，从而实现各连接导线12的导电连接或者断开。具体地，当热感应元件17感应到的温度属于塑封电机的正常工作温度状态时，则各导电体13保持接触导通状态；而当热感应元件17感应到的温度过高并属于高于塑封电机的正常工作温度状态时，则各导电体13会自动分离。

优选地，连接导线12设有两根，导电体13也设有两个，且两个导电体13分别与两根连接导线12导电连接，其中一个导电体13上凸设有热感应元件17。热感应元件17用于感应检测塑封电机的工作温度以用于控制两个导电体13之间的吸合接触或断开，当两个导电体13吸合在一起时，两根连接导线12处于导电连接状态；而当两个导电体13分离时，两根连接导线12处于断开状态。当然了，具体应用中，连接导线12和导电体13的设置数量不限于此。

优选地，导电体13为片状构件。片状构件可采用冲压一体制造成型，制造方便，利于大批量生产制造。当然了，具体应用中，导电体13的形状不限于片状，也可为棒状或者其它形状。

优选地，金属防护壳15可拆卸套装于非金属绝缘外壳14外，这样，利于金属防护壳15的后续拆卸及安装。具体应用中，当由连接导线12、导电体13和非金属绝缘外壳14构成的组件损坏时，可通过将金属防护壳15拆下更换由连接导线12、导电体13和非金属绝缘外壳14构成的组件后再将金属防护壳15装上，这样，利于金属防护壳15的回收再利用。

优选地，一并参照图1～3所示，金属防护壳15具有内廓与非金属绝缘外壳14之外廓匹配设置的凹腔，凹腔具有一侧敞开设置的安装开口151，即金属防护壳15只有一面开口、其余各面都为封闭。在具体安装时，可先将金属防护壳15的安装开口151对准非金属绝缘外壳14之远离连接导线12的端部，然后再将金属防护壳15套装于非金属绝缘外壳14上，这样，即可实现金属防护壳15在非金属绝缘外壳14上的安装。而当需要将金属防护壳15拆下时，只需将金属防护壳15从非金属绝缘外壳14上拔下即可。此处，通过安装开口151的设置，使得金属防护壳15在非金属绝缘外壳14上的套装和拆卸都非常方便、简单。

优选地，非金属绝缘外壳14的外廓形状为矩形或者圆柱形，其结构简单、易于制造、制造成本低。当然了，具体应用中，非金属绝缘外壳14的外廓形状不限于此，如非金属绝缘外壳14的外廓形状还可为五边形或者六边形或者梯形或者锥形等。

优选地，金属防护壳15的壁厚b小于或等于0.5mm，这样，利于保证金属防护壳15的设置不会导致电机保护器1的外形尺寸产生大的改变，从而使得改进后的电机保护器1仍可安装于塑封外壳2上的安装槽21内，而不需要重新设计制造塑封外壳2的模具，进而不会导致塑封电机生产制造成本的急剧增加。金属防护壳15的壁厚b具体指，金属防护壳15内壁与外壁之间的最小距离。

优选地，金属防护壳15各内壁到与其相对的外壁之间的距离都相等，即金属防护壳15各处的壁厚b都相等，这样，利于金属防护壳15的生产制造，并利于保证金属防护壳15各处结构强度都相等。当然了，具体应用中，也可金属防护壳15各内壁到与其相对的外壁之间的距离设为不全相等。

优选地，参照图1所示，非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间还设有胶体16，胶体16为粘接胶(粘接性能佳的胶体)或者导热胶(导热性能佳的胶体)。胶体16的设置可有效填充非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间的配合间隙，从而利于提高非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间的结合紧密性。此外，当胶体16设为导热胶时还可利于提高非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间的导热性能，从而利于提高电机保护器1的散热效能；而当胶体16设为粘接胶时，可进一步提高非金属绝缘外壳14与金属防护壳15的结合可靠性。当然了，参照图2所示，具体应用中，也可不在非绝缘外壳14与金属防护壳15之间设置导热胶16。

具体地，作为胶体16的一种成型方式，胶体16可注入成型于非金属绝缘外壳14与金属防护壳15之间，具体生产时，可先将金属防护壳15直接套装于非金属绝缘外壳14上，然后再向金属防护壳15与非金属绝缘外壳14之间注入胶液并使胶液凝结形成固态的胶体16；

或者，作为胶体16的另一种成型方式，胶体16也可涂覆成型于非金属绝缘外壳14的外表面上，具体生产时，可先在非金属绝缘外壳14的外表面上涂上胶体16，然后再套上金属防护壳15。

或者，作为胶体16的又一种成型方式，胶体16涂覆成型于金属防护壳15的内表面上，具体生产时，可先在金属防护壳15的内表面上涂上胶体16，然后再将金属防护壳15套装于非金属绝缘外壳14上。

优选地，金属防护壳15采用银或者铜或者铝等导热性能好、耐高温性能佳、燃点高的金属材料制成，这样，利于充分保证金属防护壳15的使用寿命和防着火性能。此处的银、铜、铝既包括纯银、纯铜、纯铝，也包括银合金、铜合金、铝合金。

优选地，金属防护壳15的材料为黄铜，其导热性能好、耐高温性能佳、燃点高，且其强度高、硬度大、不易变形，从而利于防止由于金属防护壳15轻易变形造成金属防护壳15在非金属绝缘外壳14上安装困难、拆卸困难的情形发生。

优选地，金属防护壳15一体拉伸成型或者一体铸造成型，这样，只需设计制造出金属防护壳15的成型模具即可制造出金属防护壳15，其生产制造方便，利于大批量生产制造，制造成本低。

优选地，非金属绝缘外壳14的材料可为塑胶，其可通过模具注塑成型于接线端子11与各导电体13外，这样，利于保证非金属绝缘外壳14与接线端子11、导电体13的结合可靠性，并利于减少非金属绝缘外壳14与接线端子11、导电体13的后续组装工序。当然了，非金属绝缘外壳14的制造、安装方式不限于此。

进一步地，参照图4所示，本实用新型实施例还提供了塑封电机，其包括塑封外壳2和上述的电机保护器1，塑封外壳2上设有安装槽21，电机保护器1安装于安装槽21内。本实用新型实施例提供的塑封电机，由于采用了上述的电机保护器1，故，可在不改变塑封外壳2形状的前提下，实现了塑封电机防火性能的提高，极大程度地提高了塑封电机的安全性能，并避免了塑封外壳2的模具的改变，其改进成本非常低。

具体地，参照图4所示，塑封电机还包括出线夹3和从出线夹3穿设于塑封电机内外的电源线4，出线夹3通过塑封外壳2注塑固定。优选地，安装槽21靠近出线夹3设置，且出线夹3和安装槽21沿塑封外壳2轴向呈上下位置设置。

优选地，上述塑封电机为50赫兹220伏特的单相交流电机，其在低成本前提下有效提高该电机的防火性能。当然了，上述塑封电机也可为其它类型的电机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电机保护器，包括接线端子、至少两根设于所述接线端子一端的连接导线、至少两个设于所述接线端子另一端以用于控制各所述连接导线导通或者断开的导电体和包覆于所述接线端子与各所述导电体外的非金属绝缘外壳，其特征在于：所述非金属绝缘外壳外还设有金属防护壳。

2.如权利要求1所述的电机保护器，其特征在于：所述金属防护壳可拆卸套装于所述非金属绝缘外壳外。

3.如权利要求2所述的电机保护器，其特征在于：所述金属防护壳具有内廓与所述非金属绝缘外壳之外廓匹配的凹腔，所述凹腔具有一侧敞开设置的安装开口。

4.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于：所述金属防护壳的壁厚小于或等于0.5mm。

5.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于：所述非金属绝缘外壳与所述金属防护壳之间还设有胶体，所述胶体为粘接胶或者导热胶。

6.如权利要求5所述的电机保护器，其特征在于：所述胶体注入成型于所述非金属绝缘外壳与所述金属防护壳之间；或者，所述胶体涂覆成型于所述非金属绝缘外壳的外表面上；或者，所述胶体涂覆成型于所述金属防护壳的内表面上。

7.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于：所述金属防护壳一体拉伸成型或者一体铸造成型。

8.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于：所述非金属绝缘外壳的外廓形状为矩形或者圆柱形。

9.如权利要求1至3任一项所述的电机保护器，其特征在于：所述连接导线设有两根，所述导电体设有两个，两个所述导电体分别与两根所述连接导线导电连接，且至少一个导电体上设有热感应元件。

10.塑封电机，包括塑封外壳，其特征在于：还包括如权利要求1至9任一项所述的电机保护器，所述塑封外壳上设有安装槽，所述电机保护器安装于所述安装槽内。