CN205013026U - 俯伪斜综采液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的俯伪斜综采液压支架，主要包括底座、过桥、立柱、后连杆、掩护梁、顶梁、刮板运输机，底座前端为斜边，底座前端斜边与刮板运输机平行，过桥平行于刮板运输机并固定在底座上，前排立柱与后排立柱均平行于刮板运输机，俯伪斜综采工作面立柱间形成的通道与刮板运输机平行，后连杆背部为斜面，后连杆背部斜面平行于过桥，掩护梁背部为斜面，掩护梁背部斜面平行于过桥。俯伪斜综采工作面液压支架上的掩护梁、后连杆，形成两个整齐的斜面。本实用新型的有益效果是：人员通行方便，移架灵活快捷，能有效控制液压支架下滑及防止矸石从采空区窜入液压支架内部，促进了俯伪斜综采技术的发展。

Description

俯伪斜综采液压支架

技术领域

本发明涉及煤矿支护设备，特别涉及到一种俯伪斜综采液压支架。

背景技术

液压支架是在摩擦支柱和单体液压支柱基础上发展起来的采煤工作面支护设备，其支护强度大，稳定性好，被广泛应用于煤层倾角不大的采煤工作面中，但是在急倾斜煤层沿俯伪斜布置的采煤工作面中，却是极少看见利用液压支架进行支护，主要原因是俯伪斜综采技术还不够成熟，对俯伪斜综采设备的开发力度远滞后于缓倾斜综采设备，现有的液压支架架型不适用在俯伪斜采煤工作面中布置，且俯伪斜综采液压支架的设计存在较多的技术难题，如防滑防倒千斤顶安装困难，液压支架移架顺序不够灵活，作业人员在液压支架内行走不通畅，采空区的矸石易窜入液压支架内部等等，这些关键技术难题没有攻破，导致俯伪斜综采技术的推广运用一直困难重重，现主要采用伪斜柔性掩护支架进行俯伪斜开采，但是这种俯伪斜开采工艺落后，机械化程度不高，工人劳动强度大，安全系数低，产量不高，鉴于俯伪斜综采技术对开采急倾斜煤层具有不可替代的优势，因此本实用新型提供一种能够适应俯伪斜采煤工作面的液压支架，对提高急倾斜煤层综合机械化生产，改善工人劳动条件，具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有的不足，提供的俯伪斜综采液压支架，适用于俯伪斜采煤工作面的安装与使用，解决液压支架在俯伪斜采煤工作面中行人、窜矸、下滑等技术难题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种俯伪斜综采液压支架，主要包括底座、底座前端、过桥、立柱、后连杆、后连杆背部、后连杆侧护板、掩护梁、掩护梁背部、掩护梁侧护板、顶梁、顶梁后端、导向装置、刮板运输机、煤壁，刮板运输机沿采煤工作面俯伪斜方向铺设，底座前端为斜边，底座前端斜边与刮板运输机平行，过桥平行于刮板运输机并固定在底座上，前排立柱与后排立柱均平行于刮板运输机，俯伪斜综采工作面立柱间形成的通道与刮板运输机平行，后连杆背部为斜面，后连杆背部斜面平行于过桥，掩护梁背部为斜面，掩护梁背部斜面平行于过桥。

本发明提供的俯伪斜综采液压支架，刮板运输机沿采煤工作面俯伪斜方向铺设，底座前端斜边与俯伪斜采煤工作面上的刮板运输机平行，因底座前端与刮板运输机平行，液压支架拉架时，底座前端可以较好的贴近刮板运输机上的导向装置，在导向装置的作用下，下滑的液压支架自动移正，每一次拉架都进行液压支架的下滑复位，有效地克服了液压支架在俯伪斜采煤工作面中的下滑难题，在俯伪斜综采工作面中，前排立柱与后排立柱均平行于刮板运输机，这样安装在俯伪斜综采工作面中的液压支架，其前后两排立柱所构成的通道与刮板运输机平行，过桥平行于刮板运输机并固定在底座上，则俯伪斜综采工作面中液压支架底座上的过桥连线平行于刮板运输机，过桥与刮板运输机之间形成一条倾斜通道，该通道与刮板运输机平行，俯伪斜采煤工作面中，人员在以上所述两条与刮板运输机平行的通道上行走十分方便，成功解决了俯伪斜采煤工作面液压支架因上下错位，立柱和过桥错位布置，阻碍人员上下通行的难题，掩护梁与后连杆的背部为斜面，倾斜方向是由风巷向机巷方向逐渐倾斜，从风巷往机巷方向看，俯伪斜综采工作面液压支架上的掩护梁、后连杆，形成两个整齐的斜面，这两个斜面均与过桥平行，这种结构有效的防止了液压支架移动时，采空区的矸石从错位的液压支架后部窜入支架内部，实现液压支架移架时可先移上架，提高了俯伪斜采煤工作面中液压支架移架的灵活些。

本发明的有益效果是：提供的俯伪斜综采液压支架，人员通行方便，移架灵活快捷，能有效控制液压支架下滑及防止矸石从采空区窜入液压支架内部，促进了俯伪斜综采技术的发展。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明与刮板运输机的联接示意图

图3为掩护梁结构示意图

图4为后连杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明，如图1、图2、图3、图4所示:俯伪斜综采液压支架,包括底座1、底座前端2、过桥3、立柱4、后连杆5、后连杆背部6、后连杆侧护板7、掩护梁8、掩护梁背部9、掩护梁侧护板10、顶梁11、顶梁后端12、导向装置13、刮板运输机14、煤壁15。

所述俯伪斜综采液压支架，如图1、图2、图3、图4所示，采煤工作面风巷超前机巷沿俯伪斜布置，刮板运输机14沿采煤工作面的俯伪斜方向铺设，刮板运输机14与水平夹角为730，底座1通过连接头与刮板运输机14联接，刮板运输机14上设置有导向装置13，底座前端2为斜边，斜边与水平夹角为730，拉架时，由于底座前端2的斜边和刮板运输机14的倾斜角度一致，底座1可以较好的贴近刮板运输机14上的导向装置13，通过导向装置13对下滑的液压支架进行复位，过桥3平行于刮板运输机14并固接在底座1上，前排与后排立柱4分别与过桥3平行，伪俯斜综采工作面中两排立柱所形成的通道与刮板运输机14平行，掩护梁8一端与顶梁后端12相联接，掩护梁8的另一端与后连杆5联接，后连杆5与底座1联接，掩护梁8两侧的掩护梁侧护板10为错位安装，机巷侧的掩护梁侧护板10比风巷侧的掩护梁侧护板10高出300mm，掩护梁背部9的斜面结构是掩护梁两侧护板10错位安装构成的，后连杆5两侧的后连杆侧护板7为错位安装，机巷侧的后连杆侧护板7比风巷侧的后连杆侧护板7高出300mm，后连杆背部6的斜面结构是后连杆5两侧护板7错位安装构成的。

Claims (3)

1.俯伪斜综采液压支架，主要包括底座（1）、底座前端（2）、过桥（3）、立柱（4）、后连杆（5）、后连杆背部（6）、后连杆侧护板（7）、掩护梁（8）、掩护梁背部（9）、掩护梁侧护板（10）、顶梁（11）、顶梁后端（12）、导向装置（13）、刮板运输机（14）、煤壁（15），刮板运输机（14）沿采煤工作面俯伪斜方向铺设，其特征在于：底座前端（2）为斜边，过桥（3）平行于刮板运输机（14）并固定在底座（1）上，前排立柱（4）与后排立柱（4）均平行于刮板运输机（14），后连杆背部（6）为斜面，掩护梁背部（9）为斜面。

2.根据权利要求1所述的伪俯斜综采液压支架，其特征在于：俯伪斜综采工作面立柱（4）间形成的通道与刮板运输机（14）平行。

3.根据权利要求1所述的伪俯斜综采液压支架，其特征在于：底座前端（2）斜边与刮板运输机（14）平行，后连杆背部（6）斜面平行于过桥（3），掩护梁背部（9）斜面平行于过桥（3）。