CN205012651U - 一种地下空间新型侧墙单侧支模体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种地下空间新型侧墙单侧支模体系，该体系由三角形桁架、液压杆、液压控制器和电子尺等组成；电子尺紧贴在钢模板上，通过导线连接到液压控制器当中；液压杆一端连接在液压控制器上，一端支撑在钢模板上；电子尺将模板数据传输到液压控制器，液压控制器自动调整液压杆的长度；液压杆与三角形桁架间隔布置；三角桁架底部设置轮子，可进行移动。本实用新型涉及体系为数字化自动控制体系，人工操作较少，适合于超长地下空间侧墙单侧支模施工，支模效率高，施工进度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧墙单侧支模，尤其涉及地下空间超高侧墙单侧支模。
背景技术
地下室通道因工艺和功用需要，往往成U型口，侧墙较高且为渐变式，外墙与用地红线距离较近，同时随着深基坑支护技术的发展，垂直支护被广泛采用，地下通道侧墙施工采用双侧支模无法实现，必须采用单侧支模。
传统的单侧支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系，该工艺使用钢管数量大，搭设周期长，一次支模高度较低，且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷，施工质量难以保证。国内常规的大型地下室单侧模板施工均采用型钢做支撑体系，往往采用20号工字钢为支撑,12号槽钢为龙骨的模板体系。此模板体系具有型钢加工量大，动辄几十吨甚至近百吨，成本很高，而且有的工程沿地下室外墙又有汽车坡道、通风竖井、电梯井及楼梯间等，遇此情况，型钢支撑体系不易分解使用，如不认真处理，往往遇电梯井和通风竖井处，形成整个外墙模板体系中的薄弱环节，一旦爆模，将影响整个外墙混凝土的成型质量，极易形成施工冷缝，引起渗漏，所以该模板体系的适用性不强。
鉴于此，目前亟需一种施工速度快，质量可控性强，支模效率高的地下空间新型侧墙单侧支模体系。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种施工速度快，质量可控性强，支模效率高的地下空间新型侧墙单侧支模体系。
这种地下空间新型侧墙单侧支模体系，包括三角形桁架、液压杆、液压控制器和电子尺；电子尺紧贴在钢模板上，通过导线连接到液压控制器当中；液压杆一端连接在液压控制器上，一端支撑在钢模板上；电子尺将模板数据传输到液压控制器，液压控制器自动调整液压杆的长度；液压杆与三角形桁架间隔布置；三角形桁架为可移动桁架，底部设置轮子，轮子落在钢垫板上可进行移动。
作为优选：液压杆与三角形桁架间隔布置，液压杆的长度伸缩由液压控制器自动控制，液压控制器通过导线从电子尺输入数据。
作为优选：轮子由挡板进行约束。
作为优选：电子尺设置在液压杆区间内，通过立杆紧顶在钢模板上，立杆外设附加支撑。
本实用新型的有益效果是：
(1)电子尺获取模板位移数据，数据传输到液压控制器，控制器自动调节液压杆伸缩，由三角形桁架进行提供主要的侧向支撑，配合液压杆进行微调，支模质量高。
(2)三角形桁架下部设有轮子，能进行纵向的移动，支模效率大大提高。
(3)整个接头结构各构件均可回收，能重复使用，经济性较好。
附图说明
图1是本实用新型液压杆支撑结构示意图；
图2是本实用新型电子尺设置结构示意图；
图3是本实用新型三角形桁架支撑结构示意图；
图中：1-液压控制器；2-液压杆；3-垫板；4-钢模板；5-冠梁；6-围护桩；7-底板；8-钢垫板；9-锚栓；10-电子尺；11-立杆；12-附加支撑；13-导线；14-三角形桁架；15-垫块；16-螺杆；17-轮子；18-挡板；19-挡板锚栓；20-横向支撑。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。
本实施方式钢构件焊接施工工艺、锚栓连接和混凝土浇筑施工工艺等本实施例中就不再累述，重点阐述本实用新型涉及的实施方式。
图1是本实用新型液压杆支撑结构示意图，图2是本实用新型电子尺设置结构示意图，参照图1和图2所示，本实用新型液压杆支撑体系主要包括：三角形桁架14、液压杆2、液压控制器1和电子尺10。
铺设20mm厚钢垫板8至底部7上部，并用锚栓9固定。
首先施工三角形桁架14支撑区间，立钢模板，底部通过锚栓9固定在底板7内形成拉结，防止其上浮；吊装预制好的三角形桁架14至预定位置，底部轮子17落入钢垫板8上，调整至合适位置，在轮子17两侧加设挡板19，用挡板锚栓固定19，一端通过底板7预埋螺杆16固定拉结，一端下部设置垫款15，三角形桁架14与钢模板4之间设置横向支撑20，横向支撑20与三角形桁架14弦杆用螺栓固定。
其次施工液压杆2支撑区间，采用LT-M系列电子尺10，电子尺10采用2mm钢管立杆11固定，立杆外焊接10mm钢管附加支撑12；将液压控制器1放置在钢垫板8上，液压控制器1与电子尺10之间采用导线13连接；液压杆2一端固定在钢模板4上，另一端连接于液压控制器1，控制器侧向由挡板19约束。
待墙段支模完成后，拆除各构件约束，三角形桁架14进行纵向移动至下一墙段再重复上述步骤。
Claims (4)
1.一种地下空间新型侧墙单侧支模体系，其特征在于：包括三角形桁架(14)、液压杆(2)、液压控制器(1)和电子尺(10)；电子尺(10)紧贴在钢模板(4)上，通过导线(13)连接到液压控制器(1)当中；液压杆(2)一端连接在液压控制器(1)上，一端支撑在钢模板(4)上；电子尺(10)将模板数据传输到液压控制器(1)，液压控制器(1)自动调整液压杆(2)的长度；液压杆(2)与三角形桁架(14)间隔布置；三角形桁架(14)为可移动桁架，底部设置轮子(16)，轮子(16)落在钢垫板(8)上可进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种地下空间新型侧墙单侧支模体系，其特征在于：液压杆(2)与三角形桁架(14)间隔布置，液压杆(2)的长度伸缩由液压控制器(1)自动控制，液压控制器(1)通过导线(13)从电子尺(10)输入数据。
3.根据权利要求1所述的一种地下空间新型侧墙单侧支模体系，其特征在于：轮子(16)由挡板(17)进行约束。
4.根据权利要求1所述的一种地下空间新型侧墙单侧支模体系，其特征在于：电子尺(10)设置在液压杆(2)区间内，通过立杆(11)紧顶在钢模板(4)上，立杆(11)外设附加支撑(12)。
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