CN205012408U - 带有液位控制和自吸罐的污水处理供水池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有液位控制和自吸罐的污水处理供水池,包括有供水池池体、设置于供水池池体上的进水管、用于将供水池池体中的污水抽走的出水管以及设置于出水管上的抽水泵,还包括有液位监控器,所述的出水管上相对于抽水泵的上游侧还设置有自吸罐,所述的进水管的出水口上连接有旋流喷头。本实用新型具有液位控制功能,同时能耗低且絮状漂浮物不易沉积等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药过程中产生的污水处理装置,具体是指带有液位控制和自吸罐的污水处理供水池。
背景技术
在制药过程中会产生大量的污水,这些污水一般都需要统一收集到供水池中,然后再统一输运到后续的污水处理设备中进行污水处理。现有的污水处理的供水池的结构一般包括有供水池池体、设置于供水池池体上的进水管、用于将供水池池体中的污水抽走的出水管以及将设置于出水管上的抽水泵。
这种传统的污水处理供水池结构比较简单,存在以下缺点:
(1)缺少液位控制功能,导致进水过多而导致污水溢出,或者抽水过多而导致抽水泵空吸。
(2)污水中的往往含有一些絮状漂浮物,供水池在长时间使用后,絮状漂浮物往往沉淀在供水池池体的底部,并同时附着在供水池池体的底部内壁上,非常难地被抽水泵抽走。
(3)抽水泵一般位于池体的上方,因此,将位于池体内的污水抽走时,同时需要克服污水上升所消耗的能量,从而导致抽水泵能耗高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种具有液位控制功能,同时能耗低且絮状漂浮物不易沉积的带有液位控制和自吸罐的污水处理供水池。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是为实现上述目的,本实用新型的技术方案是多功能污水处理供水池,包括有供水池池体、设置于供水池池体上的进水管、用于将供水池池体中的污水抽走的出水管以及设置于出水管上的抽水泵,
还包括有液位监控器,该液位监控器包括水位传感器,该水位传感器包括下端开口且设置于供水池池体内的纵向导管,纵向导管的下端纵向活动升降设置有联动杆,所述的联动杆的下端固定设置有浮球,所述的纵向导管的内壁上纵向间隔分布设置有多个与联动杆的内端触碰配合的触点开关;
所述的出水管上相对于抽水泵的上游侧还设置有自吸罐,该自吸罐包括有设置于供水池池体上方的自吸罐体,该自吸罐体的底部设置有下端位于供水池池体的底部的自吸罐体吸水管,该自吸罐体的侧壁中部设置接入到出水管上的自吸罐体放水管,所述的自吸罐体利用虹吸原理从供水池池体吸水并从自吸罐体放水管放水;
所述的进水管的出水口上连接有旋流喷头,该旋流喷头包括有环形喷头座和进液管,所述的环形喷头座内设置有与进液管相连通的进液口,该环形喷头座的内壁上周向开设有螺旋槽,该环形喷头座相对螺旋槽的两侧对称设置有环形锥面状的液流发散导流面,该螺旋槽的深度沿其螺旋延伸方向逐渐递减,且螺旋槽的起始端与进液口相连通,所述环形喷头座的内壁相对螺旋槽的尾端设置有用于将液体往环形喷头座两侧的两个液流发散导流面进行导流的一对斜导壁,所述的螺旋槽的尾端凸起设置有三角凸板,所述的一对斜导壁设置于该三角凸板的两条等径边上,所述的三角凸板的背面挡设于环形喷头座的进液口的上方。
通过本设置,利用浮球感应水位的变化,并传递到联动杆进而通过纵向导管内的触点开关将水位信号传递出去,从而使得本实用新型具有液位监控的功能,通过该水位信号,可以结合PLC控制器等其他电控器件,实现液位控制下的自动进水和自动抽水等功能。
此外,本设置,该过滤器的设置能够将流经出水管的污水中的杂质过滤,此外,本设置,利用自吸罐的自动吸水功能,将污水从供水池池体上抬升高度,然后再用抽水泵进行输出,可以极大地减少抽水泵的能耗,节能效果显著。另外,本设置,通过旋流喷头,液体从该进液管进入环形喷头座,然后液体由螺旋槽周向引导,并最终由斜导壁分流并从两侧的液流发散导流面成锥面发散外射出去,通过该旋流喷头能将进液管中的液体变成扁平锥幕形状的激流水幕,而且激流水幕中的液体的本身还有螺旋角速度,该螺旋角速度促使液体分散得非常均匀,这种进水水流将使得供水池池体内部的水上下翻腾激荡,从而使得絮状漂浮物不易发生沉降,以方便及时将其抽走。
进一步设置是所述的自吸罐体的顶部连接有加水管,该加水管的外端设置加水漏斗,且该加水管上设置有加水控制阀。通过本设置,利用在加水管,在自吸罐体内部水量不足时,能向其内部进行注水,从而引发虹吸现象,实现从供水池池体中不断吸水。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1本实用新型具体实施方式立体图;
图2本实用新型具体实施方式液位监控器的局部结构剖视图;
图3本实用新型具体实施方式自吸罐结构示意图;
图4本实用新型旋流喷头立体图;
图5本实用新型旋流喷头剖面图;
图6本实用新型旋流喷头喷出的水流状态图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1-6所示的本实用新型的具体实施方式,包括有供水池池体1、设置于供水池池体1上的进水管11、用于将供水池池体中的污水抽走的出水管12以及设置于出水管上的抽水泵2,还包括有液位监控器3,该液位监控器包括控制器35和水位传感器,该水位传感器包括下端开口且设置于供水池池体内的纵向导管31,纵向导管的下端纵向活动升降设置有联动杆32,所述的联动杆的下端固定设置有浮球33,所述的纵向导管的内壁上纵向间隔分布设置有多个与联动杆的内端触碰配合的触点开关34。
此外,本实施例所述的出水管12上相对于抽水泵2的上游侧还设置有自吸罐6,该自吸罐6包括有设置于供水池池体1上方的自吸罐体61,该自吸罐体61的底部设置有下端位于供水池池体的底部的自吸罐体吸水管611,该自吸罐体的侧壁中部设置接入到出水管12上的自吸罐体放水管612,所述的自吸罐体61利用虹吸原理从供水池池体1吸水并从自吸罐体放水管612放水。另外,本实施例所述的自吸罐体61的顶部连接有加水管62,该加水管62的外端设置加水漏斗63,且该加水管上设置有加水控制阀64。
此外,本实施例所述的进水管11的出水口上连接有旋流喷头4,所述的旋流喷头4包括有环形喷头座41和进液管42,所述的环形喷头座41内设置有与进液管相连通的进液口411,该环形喷头座41的内壁上周向开设有螺旋槽412,该环形喷头座41的相对螺旋槽412的两侧对称设置有环形锥面状的液流发散导流面413,该螺旋槽412的深度沿其螺旋延伸方向逐渐递减,且螺旋槽412的起始端与进液口相连通,所述环形喷头座41的内壁相对螺旋槽的尾端设置有用于将液体往环形喷头座两侧的两个液流发散导流面进行导流的一对斜导壁414,本实施例,所述的螺旋槽412的尾端凸起设置有三角凸板415,所述的一对斜导壁414设置于该三角凸板415的两条等径边上。
另外,本实施例所述的三角凸板415的背面挡设于环形喷头座41的进液口411的上方,所述的旋流喷头4的进液管42上部设置有侧凸部421,该侧凸部421内设置有用于连通进液管42内的进液通道422与环形喷头座的进液口411的斜导流通道4211。
如图6所示,虚线表示的水幕的形态。本实施例所述的旋流喷头4优选采用含钼的特种耐酸钢材质制成。
Claims (2)
1.一种带有液位控制和自吸罐的污水处理供水池,包括有供水池池体、设置于供水池池体上的进水管、用于将供水池池体中的污水抽走的出水管以及设置于出水管上的抽水泵,其特征在于:
还包括有液位监控器,该液位监控器包括水位传感器,该水位传感器包括下端开口且设置于供水池池体内的纵向导管,纵向导管的下端纵向活动升降设置有联动杆,所述的联动杆的下端固定设置有浮球,所述的纵向导管的内壁上纵向间隔分布设置有多个与联动杆的内端触碰配合的触点开关;
所述的出水管上相对于抽水泵的上游侧还设置有自吸罐,该自吸罐包括有设置于供水池池体上方的自吸罐体,该自吸罐体的底部设置有下端位于供水池池体的底部的自吸罐体吸水管,该自吸罐体的侧壁中部设置接入到出水管上的自吸罐体放水管,所述的自吸罐体利用虹吸原理从供水池池体吸水并从自吸罐体放水管放水;
所述的进水管的出水口上连接有旋流喷头,该旋流喷头包括有环形喷头座和进液管,所述的环形喷头座内设置有与进液管相连通的进液口,该环形喷头座的内壁上周向开设有螺旋槽,该环形喷头座相对螺旋槽的两侧对称设置有环形锥面状的液流发散导流面,该螺旋槽的深度沿其螺旋延伸方向逐渐递减,且螺旋槽的起始端与进液口相连通,所述环形喷头座的内壁相对螺旋槽的尾端设置有用于将液体往环形喷头座两侧的两个液流发散导流面进行导流的一对斜导壁,所述的螺旋槽的尾端凸起设置有三角凸板,所述的一对斜导壁设置于该三角凸板的两条等径边上,所述的三角凸板的背面挡设于环形喷头座的进液口的上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有液位控制和自吸罐的污水处理供水池,其特征在于:所述的自吸罐体的顶部连接有加水管,该加水管的外端设置加水漏斗,且该加水管上设置有加水控制阀。
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