CN205012202U - 沥青再生烘干滚筒 - Google Patents

Abstract

沥青再生烘干滚筒，属于沥青再生技术领域，其结构包括烘干筒筒体，所述的烘干筒筒体一端设有进料烟箱，另一端设有出料烟箱；烘干筒筒体侧壁的内表面上布满提料叶片，烘干筒筒体的外部设有驱动其转动的驱动装置；烘干筒筒体的内部在设有出料烟箱的一端还设有一不锈钢内筒，不锈钢内筒和烘干筒筒体之间通过弹性连接支架相连接，所述出料烟箱的下部设有出料溜槽，出料烟箱的中心处设有火焰入口。本实用新型回收料利用率高，占地面积小，模块化设计，便于安装、拆卸和设备的转场。

Description

沥青再生烘干滚筒

技术领域

本实用新型涉及沥青再生技术领域，具体地说是一种沥青再生烘干滚筒。

背景技术

目前沥青搅拌站再生滚筒都采用顶置式结构，回收料和新料分别采用独立的滚筒，单独添加回收料，有单独的燃烧器，并且在燃烧器和滚筒之间增加燃烧室，以防止燃烧器火焰直接和回收料接触，使回收料老化。上述沥青再生滚筒结构形式复杂，占地面积大、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青再生烘干滚筒，该装置能够防止火焰和再生料接触，从而防止再生料老化，占地面积小，便于安装、拆卸和设备的转场。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：沥青再生烘干滚筒，包括烘干筒筒体，所述的烘干筒筒体一端设有进料烟箱，另一端设有出料烟箱，进料烟箱和出料烟箱分别与烘干筒筒体相连通；

进料烟箱所处的一端设有皮带输送机，皮带输送机的头部位于进料烟箱内部；

烘干筒筒体侧壁的内表面上布满提料叶片，烘干筒筒体的外部设有驱动其转动的驱动装置；

烘干筒筒体的内部在设有出料烟箱的一端还设有一不锈钢内筒，所述不锈钢内筒包括内层筒体和外层筒体，内层筒体套置在外层筒体的内部，内层筒体和外层筒体之间设有加强箍，内层筒体和外层筒体的两端分别设有法兰，不锈钢内筒和烘干筒筒体之间通过弹性连接支架相连接，所述弹性连接支架发散状均匀分布；

所述出料烟箱的下部设有出料溜槽，出料烟箱的中心处设有火焰入口。

进一步的技术方案为：所述进料烟箱的内部设有一横向的隔板，所述的隔板为倾斜板，隔板将进料烟箱内部分隔为两个独立空间，隔板上部的空间通过排尘口与所述烘干筒筒体相连通，隔板下部的空间通过进料口与所述烘干筒筒体相连通，所述皮带输送机的头部位于隔板下部的空间内。皮带输送机通过进料口把料投进烘干筒筒体，灰尘通过隔板上部的空间连接外部通道抽走。

进一步的技术方案为：所述的烘干筒筒体、进料烟箱及出料烟箱位于一个底盘上，所述底盘为倾斜的，进料烟箱所处端的高度高于出料烟箱所处端的高度，底盘的下方设有支腿支撑。底盘和支腿将整个烘干滚筒支撑住，底盘设为倾斜的，便于料在烘干筒筒体内的移动和排出。

进一步的技术方案为：所述的驱动装置包括电机、联轴器和滚轮，所述烘干筒筒体侧壁的外表面上设有滚圈；电机通过联轴器与滚轮相连接，滚轮与滚圈外相切形成摩擦轮传动。

进一步的技术方案为：所述驱动装置包括四个，四个所述的驱动装置两两对称布置，驱动装置布置在所述底盘上。

进一步的技术方案为：所述提料叶片包括第一叶片、第二叶片和第三叶片，第一叶片、第二叶片和第三叶片交错布置，第一叶片通过螺栓连接在第一叶片支座上，第二叶片通过螺栓连接在第二叶片支座上，第三叶片通过螺栓连接在第三叶片支座上，第一叶片支座、第二叶片支座和第三叶片支座焊接在烘干筒筒体的内壁上。多种不同形状的叶片交错布满烘干筒筒体的内壁，烘干筒筒体的内壁上每一圈叶片均为多种不同形状的叶片交错布置构成，可以充分把料杨起来形成料帘，方便加热；叶片通过螺栓连接在相应的叶片支座上，叶片支座焊接在烘干筒筒体的内壁上，采用这种结构形式既保证了叶片安装的牢固，又便于叶片的更换，由于叶片和料接触易磨损，叶片通过螺栓安装在叶片支座上可方便叶片的更换。

进一步的技术方案为：所述烘干筒筒体与出料烟箱连接的一端设有出料口，所述出料口均匀的分布在烘干筒筒体的端部，所述出料烟箱罩在出料口的外部。

进一步的技术方案为：所述烘干筒筒体的外部设有保温装置，所述保温装置包括矿棉和不锈钢蒙皮，矿棉包裹在烘干筒筒体的外部，不锈钢蒙皮包裹在矿棉的外部。

进一步的技术方案为：所述进料烟箱上设有检修门，所述烘干筒筒体的外表面上设有吊耳。

进一步的技术方案为：所述底盘上驱动装置所处的位置设有加强筋，所述滚轮的轮轴两端分别设有轴承及密封件。

本实用新型的有益效果是：

1、设有不锈钢内筒，燃烧器的火焰在不锈钢内筒中燃烧，避免了火焰直接和再生料接触，避免了再生料与火焰接触导致的老化，提高了回收料的利用率，同时省去了燃烧器与烘干筒筒体之间的燃烧室，结构更加紧凑，占地面积更小。

2、不锈钢内筒为内层筒体和外层筒体套置构成，双层结构有效防止不锈钢内筒受热变形，在内层筒体和外层筒体之间设置加强箍可以防止内层筒体变形，不锈钢内筒与烘干筒筒体之间通过弹性连接支架相连接，能够防止加热变形对烘干筒筒体的影响。

3、进料烟箱的内部通过倾斜的隔板分为上下两个区域，下部的区域用于进料，上部的区域用于排尘，能够降低产品中的杂质含量，提高产品品质的同时优化工作环境。

4、驱动装置采用摩擦轮传动，由于摩擦轮轮面没有轮齿，所制造简单，而且工作时不会发生类似齿轮节距误差所引起的周期性冲击，因而运动平稳，噪声小，而且驱动装置位于烘干筒筒体的外部，维修方便。

5、多种不同形状的叶片交错布满烘干筒筒体的内壁，烘干筒筒体的内壁上每一圈叶片均为多种不同形状的叶片交错布置构成，可以充分把料杨起来形成料帘，方便加热；叶片通过螺栓连接在相应的叶片支座上，叶片支座焊接在烘干筒筒体的内壁上，采用这种结构形式既保证了叶片安装的牢固，又便于叶片的更换，由于叶片和料接触易磨损，叶片通过螺栓安装在叶片支座上可方便叶片的更换。

6、烘干筒筒体的外部设有保温装置，降低了热损耗，各部件采用模块化设计，便于安装、拆卸和设备的转场。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为本实用新型实施例烘干筒筒体的半剖结构示意图；

图5为本实用新型实施例第一叶片的结构示意图；

图6为本实用新型实施例第二叶片和第三叶片的结构示意图；

图7为本实用新型实施例不锈钢内筒的结构示意图；

图8为图7的C-C视图；

图中：1进料烟箱，2烘干筒筒体，3出料烟箱，4驱动装置，41电机，42联轴器，43滚轮，5底盘，6支腿，7隔板，8检修门，9滚圈，10吊耳，11出料溜槽，12火焰入口，13保温装置，14不锈钢内筒，141外层筒体，142内层筒体，143加强箍，144法兰，15出料口，16第一叶片，17第一叶片支座，18第二叶片，19第二叶片支座，20第三叶片，21第三叶片支座，22弹性连接支架。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

如图1-图4所示，沥青再生烘干滚筒，包括烘干筒筒体2，所述的烘干筒筒体2一端设有进料烟箱1，另一端设有出料烟箱3，进料烟箱1和出料烟箱3分别与烘干筒筒体2相连通。

进料烟箱1所处的一端设有皮带输送机，皮带输送机的头部位于进料烟箱1内部。

烘干筒筒体2侧壁的内表面上布满提料叶片，烘干筒筒体2的外部设有驱动其转动的驱动装置4。

烘干筒筒体2的内部在设有出料烟箱3的一端还设有一不锈钢内筒14，如图7、图8所示，所述不锈钢内筒14包括内层筒体142和外层筒体141，内层筒体142套置在外层筒体141的内部，内层筒体142和外层筒体141之间设有加强箍143，内层筒体142和外层筒体141的两端分别设有法兰144，不锈钢内筒14和烘干筒筒体2之间通过弹性连接支架22相连接，所述弹性连接支架22发散状均匀分布。

所述出料烟箱3的下部设有出料溜槽11，出料烟箱3的中心处设有火焰入口12。

所述进料烟箱1的内部设有一横向的隔板7，所述的隔板7为倾斜板，隔板7将进料烟箱1内部分隔为两个独立空间，隔板7上部的空间通过排尘口与所述烘干筒筒体2相连通，隔板7下部的空间通过进料口与所述烘干筒筒体2相连通，所述皮带输送机的头部位于隔板7下部的空间内。

所述的烘干筒筒体2、进料烟箱1及出料烟箱3位于一个底盘5上，所述底盘5为倾斜的，进料烟箱1所处端的高度高于出料烟箱3所处端的高度，底盘5的下方设有支腿6支撑。底盘5和支腿6支撑整个再生烘干滚筒，作为其他部件的安装载体。

所述的驱动装置4包括电机41、联轴器42和滚轮43，所述烘干筒筒体2侧壁的外表面上设有滚圈9；电机41通过联轴器42与滚轮43相连接，滚轮43与滚圈9外相切形成摩擦轮传动。由于摩擦轮轮面没有轮齿，所制造简单，而且工作时不会发生类似齿轮节距误差所引起的周期性冲击，因而运动平稳，噪声小，而且驱动装置位于烘干筒筒体的外部，维修方便。

所述驱动装置4包括四个，四个所述的驱动装置4两两对称布置，驱动装置4布置在所述底盘5上。

如图5、图6所示，所述提料叶片包括第一叶片16、第二叶片18和第三叶片20，第一叶片16、第二叶片18和第三叶片20交错布置，第一叶片16通过螺栓连接在第一叶片支座17上，第二叶片18通过螺栓连接在第二叶片支座19上，第三叶片20通过螺栓连接在第三叶片支座21上，第一叶片支座17、第二叶片支座19和第三叶片支座21焊接在烘干筒筒体2的内壁上。多种不同形状的叶片交错布满烘干筒筒体的内壁，烘干筒筒体的内壁上每一圈叶片均为第一叶片16、第二叶片18和第三叶片20交错布置构成，可以充分把料杨起来形成料帘，方便加热；叶片通过螺栓连接在相应的叶片支座上，叶片支座焊接在烘干筒筒体的内壁上，采用这种结构形式既保证了叶片安装的牢固，又便于叶片的更换，由于叶片和料接触易磨损，叶片通过螺栓安装在叶片支座上可方便叶片的更换。

如图5，第一叶片16的截面形状为圆弧的一端带有直线弯曲，如图6，第二叶片18的截面形状为半圆弧状，第三叶片20的截面形状为设有两个钝角拐角。

所述烘干筒筒体2与出料烟箱3连接的一端设有出料口15，所述出料口15均匀的分布在烘干筒筒体2的端部，所述出料烟箱罩3在出料口15的外部。本实施例中，出料口15设为矩形，出料口均匀分布，在烘干筒筒体2转动的过程中不断的有料从出料口15排出，提高出料的效率。

所述烘干筒筒体2的外部设有保温装置13，所述保温装置13包括矿棉和不锈钢蒙皮，矿棉包裹在烘干筒筒体2的外部，不锈钢蒙皮包裹在矿棉的外部。设置保温装置13能够降低热损耗，提高能源的利用率。

所述进料烟箱1上设有检修门8，所述烘干筒筒体2的外表面上设有吊耳10。

所述底盘5上驱动装置4所处的位置设有加强筋，所述滚轮43的轮轴两端分别设有轴承及密封件。

为便于对本实用新型的理解，下面结合一个工作过程对本实用新型作进一步的描述：

新骨料和回收料通过皮带输送机送入进料烟箱1，经隔板7下部的进料口进入烘干筒筒体2，驱动装置4的电机41通过联轴器42带动滚轮43转动，滚轮43通过与滚圈9的摩擦轮传动驱动烘干筒筒体2转动，在烘干筒筒体2内壁上第一叶片16、第二叶片18以及第三叶片20的作用下，使进入筒体的骨料扬起，形成料帘，便于燃烧器对其加热。

为了防止燃烧器火焰与再生料直接接触使其老化，烘干筒筒体2出料端设置不锈钢内筒14，燃烧器的出火口对准出料烟箱3中部的火焰入口12，火焰从火焰入口12进入不锈钢筒体14，在不锈钢筒体14的内层筒体142内燃烧，避免了火焰直接和再生料接触，避免再生料老化。生成的产品从出料口15进入出料烟箱3，最终从出料溜槽11排出，工作过程中的灰尘通过进料烟箱1中隔板7上面的空间连接外部通道抽走。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (10)

1.沥青再生烘干滚筒，包括烘干筒筒体，其特征是，所述的烘干筒筒体一端设有进料烟箱，另一端设有出料烟箱，进料烟箱和出料烟箱分别与烘干筒筒体相连通；

进料烟箱所处的一端设有皮带输送机，皮带输送机的头部位于进料烟箱内部；

烘干筒筒体侧壁的内表面上布满提料叶片，烘干筒筒体的外部设有驱动其转动的驱动装置；

烘干筒筒体的内部在设有出料烟箱的一端还设有一不锈钢内筒，所述不锈钢内筒包括内层筒体和外层筒体，内层筒体套置在外层筒体的内部，内层筒体和外层筒体之间设有加强箍，内层筒体和外层筒体的两端分别设有法兰，不锈钢内筒和烘干筒筒体之间通过弹性连接支架相连接，所述弹性连接支架发散状均匀分布；

所述出料烟箱的下部设有出料溜槽，出料烟箱的中心处设有火焰入口。

2.根据权利要求1所述的沥青再生烘干滚筒，其特征是，所述进料烟箱的内部设有一横向的隔板，所述的隔板为倾斜板，隔板将进料烟箱内部分隔为两个独立空间，隔板上部的空间通过排尘口与所述烘干筒筒体相连通，隔板下部的空间通过进料口与所述烘干筒筒体相连通，所述皮带输送机的头部位于隔板下部的空间内。

3.根据权利要求2所述的沥青再生烘干滚筒，其特征是，所述的烘干筒筒体、进料烟箱及出料烟箱位于一个底盘上，所述底盘为倾斜的，进料烟箱所处端的高度高于出料烟箱所处端的高度，底盘的下方设有支腿支撑。

4.根据权利要求3所述的沥青再生烘干滚筒，其特征是，所述的驱动装置包括电机、联轴器和滚轮，所述烘干筒筒体侧壁的外表面上设有滚圈；电机通过联轴器与滚轮相连接，滚轮与滚圈外相切形成摩擦轮传动。

5.根据权利要求4所述的沥青再生烘干滚筒，其特征是，所述驱动装置包括四个，四个所述的驱动装置两两对称布置，驱动装置布置在所述底盘上。

6.根据权利要求5所述的沥青再生烘干滚筒，其特征是，所述提料叶片包括第一叶片、第二叶片和第三叶片，第一叶片、第二叶片和第三叶片交错布置，第一叶片通过螺栓连接在第一叶片支座上，第二叶片通过螺栓连接在第二叶片支座上，第三叶片通过螺栓连接在第三叶片支座上，第一叶片支座、第二叶片支座和第三叶片支座焊接在烘干筒筒体的内壁上。

7.根据权利要求6所述的沥青再生烘干滚筒，其特征是，所述烘干筒筒体与出料烟箱连接的一端设有出料口，所述出料口均匀的分布在烘干筒筒体的端部，所述出料烟箱罩在出料口的外部。

8.根据权利要求4-7中的任意一项所述的沥青再生烘干滚筒，其特征是，所述烘干筒筒体的外部设有保温装置，所述保温装置包括矿棉和不锈钢蒙皮，矿棉包裹在烘干筒筒体的外部，不锈钢蒙皮包裹在矿棉的外部。

9.根据权利要求8所述的沥青再生烘干滚筒，其特征是，所述进料烟箱上设有检修门，所述烘干筒筒体的外表面上设有吊耳。

10.根据权利要求9所述的沥青再生烘干滚筒，其特征是，所述底盘上驱动装置所处的位置设有加强筋，所述滚轮的轮轴两端分别设有轴承及密封件。