CN205011938U - 一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，包括电动机、电机保护壳、绕纱盘、储纱鼓和清纱装置，电机保护壳的顶面上设置有散热槽，散热槽内设置有过滤装置，过滤装置的上方设置有防尘装置，防尘装置包括安装板和防尘盖，电机保护壳内设置有散热装置，散热装置包括支撑框架、散热风扇和散热组件，散热组件包括吸热管和散热管，本实用新型结构简单，实用性强，通过改变原本散热片式的散热方式，提高储纬器的散热效果，延长储纬器的使用寿命，同时清纱装置的设计，可以通过毛刷和刮纱板的双重结合作用，使得储纱鼓的清理更加的方便，有效防止了纬纱在使用过程中由于摩擦力过大而出现断裂情况，提高了综合利用效率。

Description

一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器

技术领域

本实用新型涉及一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。但是如果通过喷气织机直接对纬纱进行退绕操作，会导致纬纱张力峰值过大，纬纱易发生断裂，不仅增加了能耗的损失，而且降低了生产效率。所以在喷气织机的纬纱处理中需要运用到的储纬器。

在储纬器的基本组成部件中，散热装置的质量好坏和结构设计是否合理对储纬器的使用寿命有着直接的影响。市场上现有的储纬器的散热装置一般采用散热片，虽然散热片的安装结构简单，但是散热效果并不明显，而且散热片在使用过程中还容易损坏储纬器的电源板，进而影响整个生产效率。而且现有的储纱器一般都没有设计清纱装置，储纬器在使用一段时间后，储纱鼓的表面会粘黏着毛屑、灰尘等，会增大纬纱与储纱鼓之间的摩擦，不仅会使得织好的布匹的质量下降，而且纬纱在使用过程中容易出现断裂等情况，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器的技术方案，通过改进原本散热片散热的设计方式，提高了储纬器的散热速度，延长了储纬器的使用寿命，降低了成本，而且结合防尘装置的设计，不仅可以达到散热效果，又可以有效防止空气中的杂质等进入到储纬器内部，保护其内部零件，清纱装置的设计，可以定期的清理储纱鼓上的毛线等残留杂质，提高了储纱器的工作效率，使用时也更加方便，降低了能耗，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，储纬器包括电动机、电机保护壳、绕纱盘、储纱鼓和清纱装置，其特征在于：电机保护壳的顶面上设置有散热槽，散热槽内设置有过滤装置，过滤装置的上方设置有防尘装置，防尘装置包括安装板和防尘盖，安装板通过螺钉与电机保护壳相连接，防尘盖与散热槽相匹配，防尘盖通过铰链与安装板相连接，电机保护壳内设置有散热装置，散热装置包括支撑框架、散热风扇和散热组件，支撑框架包括框架体和固定圆盘，框架体的内壁上设置有限位凸块，散热风扇与固定圆盘相连接，散热组件包括吸热管和散热管，吸热管位于散热管之间，散热管通过管道与水泵相连接，储纱鼓位于绕纱盘的右侧，清纱装置包括固定板、毛刷和刮纱板，固定板上设置有移动轨道，毛刷位于固定板上，刮纱板限位在移动轨道内，沿固定板左右移动；散热槽的设计，不仅可以便于过滤装置的安装，而且可以提高储纬器内部零件的散热速率，对内部零件起到保护作用，过滤装置的设计，可以将空气中的电介质、杂质颗粒等隔绝，避免其进入到储纬器内部，造成内部零件的损坏，提高了安全性能，降低了事故的发生率，节约了维修费用，防尘装置的设计，不仅可以进一步起到保护储纬器的作用，而且操作简单方便，当储纬器工作时，防尘装置的防尘盖打开，使得储纬器中的热量可以快速的从散热槽中散开，当储纬器不工作时，储纬器的防尘盖关闭，可以有效防止储纬器在放置过程中受到外界杂质的污染和空气中水分的侵蚀，延长了储纬器的使用寿命，安装板的设计，可以便于防尘盖与电机保护壳的安装，使得安装简单化，防尘盖通过铰链与安装板连接，既实现了防尘盖与安装板的连接，又可以便于防尘盖的闭合和开启，保护储纬器内部的零件，散热装置的设计，可以加快储纬器内部零件的散热速率，进一步延长了储纬器的使用寿命，降低了成本，支撑框架的设计，可以便于散热装置的安装与固定，便于对其进行维修更换，使得操作更加的简单方便，固定圆盘的设计，可以便于散热风扇与支撑框架的连接固定，限位凸块的设计，可以便于过滤装置的安装限位，使得整个设计更加的合理科学，散热风扇，可以加快储纬器内部空气的流动，使得热量的传送速率更快，高温气体快速的流通到储纬器外部，提高储纬器的散热效果，散热组件的设计，可以进一步加快储纬器内部的散热速度，通过吸热管进行吸热，使得内部的热量快速的被吸取，散热管与水泵连接，通过水的循环，可以带走吸热管中的热量，起到一定的降温效果，清纱装置的设计，可以定期的处理储纱鼓上的毛屑等，降低储纱鼓与纬纱之间的磨损，有效防止纬纱在使用过程中出现断裂等情况，固定板的设计可以便于毛刷和刮纱板的安装，移动轨道的设计，不仅可以便于刮纱板的限位固定，而且可以便于刮纱板的左右移动，使得储纱鼓的不同位置都可以被刮纱板刮到，进一步提高储纱鼓的清理质量，通过毛刷与刮纱板的双重处理，将储纱鼓上粘黏的毛屑等杂质清除，有效保护了储纱鼓和纬纱的使用，降低了能耗的损失。

进一步，绕纱盘的直径为120-160mm，加大绕纱盘的直径会增加绕纱盘的转动惯量，不利于储纬器的启动、制动和高速运转，减小绕纱盘的直径会增加绕纱圈数，进而增加了绕纱盘的长度，增加了成本，所以直径在120-160mm的绕纱盘的设计结构比较合理和科学。

进一步，储纱鼓的表面上设置有缓冲层，缓冲层上设置有矫正点，且缓冲层的材料为橡胶材料，绕线过程中，纬纱与储纱鼓之间相互摩擦，对纬纱和储纱鼓都会产生一定的机械损伤，通过在储纱鼓上增设缓冲层，能够有效减缓纬纱与储纱鼓之间的摩擦损伤，避免纬纱断裂，延长纬纱和储纱鼓的使用寿命，橡胶材料制作的缓冲层，具有良好的弹性，能够显著减缓纬纱与储纱鼓之间的磨损。

进一步，电机保护壳上设置有开关按钮，开关按钮包括第一开关按钮和第二开关按钮，开关按钮的设计，使得操作更加的方便简单，按下第一开关按钮，储纬器开始工作，按下第二开关按钮，储纬器停止工作，提高了安全性能。

进一步，散热风扇包括固定座、扇叶和保护框，固定座与固定圆盘相连接，扇叶通过转动轴与固定座相连接，扇叶位于保护框内，固定座可以便于散热风扇的安装连接，简化安装步骤，保护框可以对扇叶起到保护作用，延长散热风扇的使用寿命。

进一步，电动机的下方设置有安装底座，安装底座的设计，可以便于整个储纬器的安装与固定，使得安装操作更加的方便，而且也可以提高储纬器工作时的稳定性能。

进一步，固定圆盘的底部设置有螺纹孔，固定座的上端设置有螺纹，螺纹与螺纹孔相匹配，通过螺纹连接，使得固定圆盘与固定座的连接更加的牢固可靠，降低了事故的发生率，防止散热风扇在使用过程中发生松动、掉落等情况，进一步提高了储纬器的安全性能。

进一步，框架体上设置有通孔，通孔的直径与散热管的直径相等，通孔的设计，便于散热管的限位固定，使得设计更加的合理。

进一步，过滤装置包括连接杆、弹性杆和过滤网，连接杆上设置有限位凹槽，限位凹槽与限位凸块相匹配，两个连接杆与两个弹性杆之间构成一个矩形框，过滤网限位在矩形框内，限位凹槽的设计，可以使得整个过滤装置与支撑框架的连接更加的紧密，弹性杆的设计，可以方便过滤装置的安装与拆卸，同时提高限位凹槽与限位凸块之间的配合紧密度，使得过滤装置的安装更加的稳定。矩形状的过滤网可以最大空间的隔绝空气中电介质的进入，增强安全性能。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、过滤装置的设计，可以将空气中的电介质、杂质颗粒等隔绝，避免其进入到储纬器内部，造成内部零件的损坏，提高了安全性能，降低了事故的发生率，节约了维修费用；

2、防尘装置的设计，不仅可以进一步起到保护储纬器的作用，而且操作简单方便，当储纬器工作时，防尘装置的防尘盖打开，使得储纬器中的热量可以快速的从散热槽中散开，当储纬器不工作时，储纬器的防尘盖关闭，可以有效防止储纬器在放置过程中受到外界杂质的污染和空气中水分的侵蚀，延长了储纬器的使用寿命，安装板的设计，可以便于防尘盖与电机保护壳的安装，使得安装简单化；

3、散热装置的设计，可以加快储纬器内部零件的散热速率，进一步延长了储纬器的使用寿命，降低了成本，支撑框架的设计，可以便于散热装置的安装与固定，便于对其进行维修更换，使得操作更加的简单方便，固定圆盘的设计，可以便于散热风扇与支撑框架的连接固定，限位凸块的设计，可以便于过滤装置的安装限位，使得整个设计更加的合理科学，散热风扇，可以加快储纬器内部空气的流动，使得热量的传送速率更快，高温气体快速的流通到储纬器外部，提高储纬器的散热效果；

4、散热组件的设计，可以进一步加快储纬器内部的散热速度，通过吸热管进行吸热，使得内部的热量快速的被吸取，散热管与水泵连接，通过水的循环，可以带走吸热管中的热量，起到一定的降温效果；

5、清纱装置的设计，可以定期的处理储纱鼓上的毛屑等，降低储纱鼓与纬纱之间的磨损，有效防止纬纱在使用过程中出现断裂等情况，固定板的设计可以便于毛刷和刮纱板的安装，移动轨道的设计，不仅可以便于刮纱板的限位固定，而且可以便于刮纱板的左右移动，使得储纱鼓的不同位置都可以被刮纱板刮到，进一步提高储纱鼓的清理质量，通过毛刷与刮纱板的双重处理，将储纱鼓上粘黏的毛屑等杂质清除，有效保护了储纱鼓和纬纱的使用，降低了能耗的损失。

本实用新型结构简单，实用性强，通过改变原本散热片式的散热方式，提高储纬器的散热效果，延长储纬器的使用寿命，降低成本，同时清纱装置的设计，可以通过毛刷和刮纱板的双重结合作用，使得储纱鼓的清理更加的方便，清理后的质量也更好，有效防止了纬纱在使用过程中由于摩擦力过大而出现断裂情况，不仅降低了能耗的损失，而且使用更加的方便简单，提高了综合利用效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图

图3为本实用新型中散热装置的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑框架的结构示意图；

图5为本实用新型中过滤装置的结构示意图；

图6为本实用新型中安装板与防尘盖的连接示意图；

图7为本实用新型中清纱装置的结构示意图。

图中：1-电动机；2-电机保护壳；3-绕纱盘；4-储纱鼓；5-清纱装置；6-散热槽；7-过滤装置；8-防尘装置；9-安装板；10-防尘盖；11-螺钉；12-铰链；13-散热装置；14-支撑框架；15-散热风扇；16-框架体；17-固定圆盘；18-限位凸块；19-吸热管；20-散热管；21-固定板；22-毛刷；23-刮纱板；24-移动轨道；25-开关按钮；26-固定座；27-扇叶；28-保护框；29-安装底座；30-通孔；31-连接杆；32-弹性杆；33-过滤网；34-限位凹槽；35-支撑杆；36-转动轴。

具体实施方式

如图1至图7所示，为一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，包括电动机1、电机保护壳2、绕纱盘3、储纱鼓4和清纱装置5，电动机1的下方设置有安装底座29，安装底座29的设计，可以便于整个储纬器的安装与固定，使得安装操作更加的方便，而且也可以提高储纬器工作时的稳定性能，电机保护壳2上设置有开关按钮25，开关按钮25包括第一开关按钮和第二开关按钮，开关按钮25的设计，使得操作更加的方便简单，按下第一开关按钮，储纬器开始工作，按下第二开关按钮，储纬器停止工作，提高了安全性能，电机保护壳2的顶面上设置有散热槽6，散热槽6的设计，不仅可以便于过滤装置7的安装，而且可以提高储纬器内部零件的散热速率，对内部零件起到保护作用。

散热槽6内设置有过滤装置7，过滤装置7包括连接杆31、弹性杆32和过滤网33，连接杆31上设置有限位凹槽34，限位凹槽34与限位凸块18相匹配，两个连接杆31与两个弹性杆32之间构成一个矩形框，过滤网33限位在矩形框内，限位凹槽34的设计，可以使得整个过滤装置7与支撑框架14的连接更加的紧密，弹性杆32的设计，可以方便过滤装置7的安装与拆卸，同时提高限位凹槽34与限位凸块18之间的配合紧密度，使得过滤装置7的安装更加的稳定。矩形状的过滤网33可以最大空间的隔绝空气中电介质的进入，增强安全性能，过滤装置7的设计，可以将空气中的电介质、杂质颗粒等隔绝，避免其进入到储纬器内部，造成内部零件的损坏，提高了安全性能，降低了事故的发生率，节约了维修费用。

过滤装置7的上方设置有防尘装置8，防尘装置8包括安装板9和防尘盖10，安装板9通过螺钉11与电机保护壳2相连接，防尘盖10与散热槽6相匹配，防尘盖10通过铰链12与安装板9相连接，防尘装置8的设计，不仅可以进一步起到保护储纬器的作用，而且操作简单方便，当储纬器工作时，防尘装置8的防尘盖10打开，使得储纬器中的热量可以快速的从散热槽6中散开，当储纬器不工作时，储纬器的防尘盖10关闭，可以有效防止储纬器在放置过程中受到外界杂质的污染和空气中水分的侵蚀，延长了储纬器的使用寿命，安装板9的设计，可以便于防尘盖10与电机保护壳2的安装，使得安装简单化，防尘盖10通过铰链12与安装板9连接，既实现了防尘盖10与安装板9的连接，又可以便于防尘盖10的闭合和开启，保护储纬器内部的零件。

电机保护壳2内设置有散热装置13，散热装置13包括支撑框架14、散热风扇15和散热组件，支撑框架14包括框架体16和固定圆盘17，框架体16上设置有通孔30，通孔30的直径与散热管20的直径相等，通孔30的设计，便于散热管20的限位固定，使得设计更加的合理，框架体16的内壁上设置有限位凸块18，散热装置13的设计，可以加快储纬器内部零件的散热速率，进一步延长了储纬器的使用寿命，降低了成本，支撑框架14的设计，可以便于散热装置13的安装与固定，便于对其进行维修更换，使得操作更加的简单方便，固定圆盘17的底部设置有螺纹孔，固定座26的上端设置有螺纹，螺纹与螺纹孔相匹配，通过螺纹连接，使得固定圆盘17与固定座26的连接更加的牢固可靠，降低了事故的发生率，防止散热风扇15在使用过程中发生松动、掉落等情况，进一步提高了储纬器的安全性能，固定圆盘17的设计，可以便于散热风扇15与支撑框架14的连接固定，限位凸块18的设计，可以便于过滤装置7的安装限位，使得整个设计更加的合理科学，散热风扇15与固定圆盘17相连接，散热风扇15，可以加快储纬器内部空气的流动，使得热量的传送速率更快，高温气体快速的流通到储纬器外部，提高储纬器的散热效果，散热风扇15包括固定座26、扇叶27和保护框28，固定座26与固定圆盘17相连接，扇叶27通过转动轴36与固定座26相连接，扇叶27位于保护框28内，固定座26可以便于散热风扇15的安装连接，简化安装步骤，保护框28可以对扇叶27起到保护作用，延长散热风扇15的使用寿命，散热组件包括吸热管19和散热管20，吸热管19位于散热管20之间，散热管20通过管道与水泵相连接，散热组件的设计，可以进一步加快储纬器内部的散热速度，通过吸热管19进行吸热，使得内部的热量快速的被吸取，散热管20与水泵连接，通过水的循环，可以带走吸热管19中的热量，起到一定的降温效果。

绕纱盘3的直径为120-160mm，加大绕纱盘3的直径会增加绕纱盘3的转动惯量，不利于储纬器的启动、制动和高速运转，减小绕纱盘3的直径会增加绕纱圈数，进而增加了绕纱盘3的长度，增加了成本，所以直径在120-160mm的绕纱盘3的设计结构比较合理和科学，储纱鼓4位于绕纱盘3的右侧，储纱鼓4的表面上设置有缓冲层，缓冲层上设置有矫正点，且缓冲层的材料为橡胶材料，绕线过程中，纬纱与储纱鼓4之间相互摩擦，对纬纱和储纱鼓4都会产生一定的机械损伤，通过在储纱鼓4上增设缓冲层，能够有效减缓纬纱与储纱鼓4之间的摩擦损伤，避免纬纱断裂，延长纬纱和储纱鼓4的使用寿命，橡胶材料制作的缓冲层，具有良好的弹性，能够显著减缓纬纱与储纱鼓4之间的磨损。

清纱装置5包括固定板21、毛刷22和刮纱板23，固定板21上设置有移动轨道24，毛刷22位于固定板21上，刮纱板23限位在移动轨道24内，沿固定板21左右移动，清纱装置5的设计，可以定期的处理储纱鼓4上的毛屑等，降低储纱鼓4与纬纱之间的磨损，有效防止纬纱在使用过程中出现断裂等情况，固定板21的设计可以便于毛刷22和刮纱板23的安装，移动轨道24的设计，不仅可以便于刮纱板23的限位固定，而且可以便于刮纱板23的左右移动，使得储纱鼓4的不同位置都可以被刮纱板23刮到，进一步提高储纱鼓4的清理质量，通过毛刷22与刮纱板23的双重处理，将储纱鼓4上粘黏的毛屑等杂质清除，有效保护了储纱鼓4和纬纱的使用，降低了能耗的损失。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，所述储纬器包括电动机、电机保护壳、绕纱盘、储纱鼓和清纱装置，其特征在于：所述电机保护壳的顶面上设置有散热槽，所述散热槽内设置有过滤装置，所述过滤装置的上方设置有防尘装置，所述防尘装置包括安装板和防尘盖，所述安装板通过螺钉与所述电机保护壳相连接，所述防尘盖与所述散热槽相匹配，所述防尘盖通过铰链与所述安装板相连接，所述电机保护壳内设置有散热装置，所述散热装置包括支撑框架、散热风扇和散热组件，所述支撑框架包括框架体和固定圆盘，所述框架体的内壁上设置有限位凸块，所述散热风扇与所述固定圆盘相连接，所述散热组件包括吸热管和散热管，所述吸热管位于所述散热管之间，所述散热管通过管道与水泵相连接，所述储纱鼓位于所述绕纱盘的右侧，所述清纱装置包括固定板、毛刷和刮纱板，所述固定板上设置有移动轨道，所述毛刷位于所述固定板上，所述刮纱板限位在所述移动轨道内，沿所述固定板左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，其特征在于：所述绕纱盘的直径为120-160mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，其特征在于：所述储纱鼓的表面上设置有缓冲层，所述缓冲层上设置有矫正点，且所述缓冲层的材料为橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，其特征在于：所述电机保护壳上设置有开关按钮，所述开关按钮包括第一开关按钮和第二开关按钮。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，其特征在于：所述散热风扇包括固定座、扇叶和保护框，所述固定座与所述固定圆盘相连接，所述扇叶通过转动轴与所述固定座相连接，所述扇叶位于所述保护框内。

6.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，其特征在于：所述电动机的下方设置有安装底座。

7.根据权利要求5所述的一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，其特征在于：所述固定圆盘的底部设置有螺纹孔，所述固定座的上端设置有螺纹，所述螺纹与所述螺纹孔相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，其特征在于：所述框架体上设置有通孔，所述通孔的直径与所述散热管的直径相等。

9.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机纬纱处理的储纬器，其特征在于：所述过滤装置包括连接杆、弹性杆和过滤网，所述连接杆上设置有限位凹槽，所述限位凹槽与所述限位凸块相匹配，两个所述连接杆与两个所述弹性杆之间构成一个矩形框，所述过滤网限位在所述矩形框内。