CN205011734U - 一种酿酒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒系统，包括冷凝装置、蒸馏装置和加热装置，所述冷凝装置由冷凝桶和设置于冷凝桶内的冷凝管组成；所述蒸馏装置由蒸馏桶及紧扣在蒸馏桶顶部的桶盖组成；所述加热装置由依次连接的热交换器、热水储存罐和太阳能集热管组成；所述冷凝管的顶部通过气流管与桶盖的顶部相连，所述蒸馏桶上分别设置有进料口和出料口，其中，进料口与热交换器的进口相连，出料口与热交换器的出口相连，所述冷凝管内部倾斜设置有若干导流板。本实用新型通过导流板的阻挡增加了酒蒸汽在冷凝管内的停留时间，同时使得酒蒸汽在各导流板之间进行充分的热交换，提高冷却效率，进而提高出酒率。同时采用导流板式冷凝管结构，加工简单，设备制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，涉及酿酒设备，具体是涉及一种酿酒系统。
背景技术
在制酒行业中，由发酵后的原料经蒸馏工序形成的酒蒸汽需要进行冷却形成俗称的第一道酒，为了对酒蒸汽进行冷却形成液态的酒，需要使用冷凝器对酒蒸汽进行有效冷却，在现有的冷却设备中，大都是采用螺旋冷却管进行冷却。例如，公开号为CN204529823U的中国专利公开了一种酿酒设备，该设备包括蒸桶及冷却器，主要是桶盖导气管连通蒸桶及冷却器对酒蒸汽进行冷却，其冷却器内部为螺旋冷却管结构，采用这种冷却方式虽然能起到酿酒的冷却效果，螺旋冷却管的冷却面积较小，冷却效果不理想，进而影响出酒率。为了克服现有才有螺旋冷却管所存在的不足，公开号位CN204400970U的中国专利公开了一种酿酒设备，包括用于盛装冷却溶液的冷却筒和竖直设置于冷却筒内的封闭空腔和具有酒蒸气进口的冷却管，所述冷却管上等间距分布有多个内腔径向膨胀形成的突起内腔，所述冷却管的下端从冷却筒的底部密封穿出并与封闭空腔的管路连通，所述空腔内设有隔板隔成的冷凝通道，酒蒸汽进入具有特殊结构的冷却管内进行流通。该设备是通过冷却管内腔径向膨胀形成的突起内腔结构来增加了酒蒸汽在冷却管内的停留时间，使其进行充分的热交换，提高热交换的效率，进而提高出酒率。但是在实际应用中，冷却管的膨胀形成突起内腔的加工比较困难，再加上散热片沿着冷却管密集分布，进一步增加了冷却管的制造难度，同时冷能管设置与冷却液内不易密封。因此现有酿酒设备还不够理想，有待于进一步完善。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种酿酒系统，该酿酒系统通过在冷凝管内交错布置导流板取代传统的螺旋管和膨胀球状冷却管结构，使得酒蒸汽在各导流板之间进行充分的热交换，提高冷却效率，进而提高出酒率。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
一种酿酒系统，包括冷凝装置、蒸馏装置和加热装置，所述冷凝装置由冷凝桶和设置于冷凝桶内的冷凝管组成；所述蒸馏装置由蒸馏桶及紧扣在蒸馏桶顶部的桶盖组成；所述加热装置由依次连接的热交换器、热水储存罐和太阳能集热管组成；所述冷凝管的顶部通过气流管与桶盖的顶部相连，所述蒸馏桶上分别设置有进料口和出料口，其中，进料口与热交换器的进口相连，出料口与热交换器的出口相连，所述冷凝管内部倾斜设置有若干导流板。
所述冷凝管的底部设置有出酒管，且出酒管穿过冷凝桶与冷凝管的底部密封连接。
所述冷凝桶的下部和上部分别设置有冷却水进口和冷却水出口。
所述桶盖上安装有调压阀。
所述桶盖上安装有排气安全阀。
所述桶盖上安装有温度表。
所述桶盖上安装有压力表。
所述导流板呈平行布置，且导流板向下倾斜与冷凝管的夹角为30～60度。
本实用新型的有益效果在于：
与现有技术相比，本实用新型通过在冷凝管内交错布置导流板取代传统的螺旋管和膨胀球状冷却管结构，在酒蒸汽流动过程中，上一块导流板的酒蒸汽冷却后沿着斜面滑落到下一块导流板上，从而通过导流板的阻挡增加了酒蒸汽在冷凝管内的停留时间，同时使得酒蒸汽在各导流板之间进行充分的热交换，提高冷却效率，进而提高出酒率。同时采用导流板式冷凝管结构，加工简单，设备制造成本低，具有较好的经济效益和社会效益，可在酿酒技术领域广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-冷凝装置，2-蒸馏装置，3-加热装置，4-气流管，11-冷凝桶，12-冷凝管，21-蒸馏桶，22-桶盖，31-热交换器，32-热水储存罐，33-太阳能集热管，111-冷却水进口，112-冷却水出口，121-导流板，122-出酒管，211-进料口，212-出料口，221-调压阀，222-排气安全阀，223-温度表，224-压力表。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，一种酿酒系统，包括冷凝装置1、蒸馏装置2和加热装置3，所述冷凝装置1由冷凝桶11和设置于冷凝桶11内的冷凝管12组成；所述蒸馏装置2由蒸馏桶21及紧扣在蒸馏桶21顶部的桶盖22组成；所述加热装置3由依次连接的热交换器31、热水储存罐32和太阳能集热管33组成；所述冷凝管12的顶部通过气流管4与桶盖22的顶部相连，所述蒸馏桶21上分别设置有进料口211和出料口212，其中，进料口211与热交换器31的进口相连，出料口212与热交换器31的出口相连，所述冷凝管12内部倾斜设置有若干导流板121。本技术方案通过在冷凝管12内设置导流板121，不但有效增加了酒蒸汽的过流面积，而且可使酒蒸汽沿着导流板121斜面下滑，如图1所示，由于导流板121呈交错布置，在酒蒸汽流动过程中，上一块导流板的酒蒸汽冷却后沿着斜面滑落到下一块导流板上，从而通过导流板的阻挡增加了酒蒸汽在冷凝管12内的停留时间，同时使得酒蒸汽在各导流板之间进行充分的热交换，提高冷却效率，进而提高出酒率。采用本实用新型所述的导流板结构，加工简单，设备制造成本低。该酿酒系统在使用时，首先在冷凝桶11内充满冷却水将冷凝管12包住。本实用新型的通过加热装置3对蒸馏桶21进行加热，在使用时，太阳能集热管33将水加热储存于热水储存罐32中，在热水储存罐32的罐体上设置有与太阳能集热管33连接的热水进出口以及与热交换器31相连连的热水进出口，热交换器31的出口与蒸馏桶21的出料口212相连，热交换器31的进口与蒸馏桶21的进料口211相连。各连接处设有热水输送泵和酒液回流泵。热热水储存罐32中的热能由太阳能集热管33供给；酒液在蒸馏桶21和热交换器31之间回流循环，从而使蒸馏桶21内的液体得到加热。
所述冷凝管12的底部设置有出酒管122，且出酒管122穿过冷凝桶11与冷凝管12的底部密封连接。
所述冷凝桶11的下部和上部分别设置有冷却水进口111和冷却水出口112。在使用时，将冷却水进口111和冷却水出口112分别通过软管与自来水连通，从而对冷凝管12形成循环冷却。
所述桶盖22上安装有调压阀221。
所述桶盖22上安装有排气安全阀222。通过设置调压阀221和排气安全阀222，可大大提高设备在煮沸过程中的安全性。
所述桶盖22上安装有温度表223。所述的温度表223的下端插入在蒸馏桶21内。
所述桶盖22上安装有压力表224。可以随时观察蒸馏桶21内的压力变化，以提高设备的安全性能。
所述导流板121呈平行布置，且导流板121向下倾斜与冷凝管12的夹角为30～60度。这样可以增加酒蒸汽在冷凝管12内的停留时间，进一步提高冷却效率，增加出酒率。
Claims (8)
1.一种酿酒系统，包括冷凝装置(1)、蒸馏装置(2)和加热装置(3)，其特征在于：所述冷凝装置(1)由冷凝桶(11)和设置于冷凝桶(11)内的冷凝管(12)组成；所述蒸馏装置(2)由蒸馏桶(21)及紧扣在蒸馏桶(21)顶部的桶盖(22)组成；所述加热装置(3)由依次连接的热交换器(31)、热水储存罐(32)和太阳能集热管(33)组成；所述冷凝管(12)的顶部通过气流管(4)与桶盖(22)的顶部相连，所述蒸馏桶(21)上分别设置有进料口(211)和出料口(212)，其中，进料口(211)与热交换器(31)的进口相连，出料口(212)与热交换器(31)的出口相连，所述冷凝管(12)内部倾斜设置有若干导流板(121)。
2.如权利要求1所述的一种酿酒系统，其特征在于：所述冷凝管(12)的底部设置有出酒管(122)，且出酒管(122)穿过冷凝桶(11)与冷凝管(12)的底部密封连接。
3.如权利要求1所述的一种酿酒系统，其特征在于：所述冷凝桶(11)的下部和上部分别设置有冷却水进口(111)和冷却水出口(112)。
4.如权利要求1所述的一种酿酒系统，其特征在于：所述桶盖(22)上安装有调压阀(221)。
5.如权利要求1所述的一种酿酒系统，其特征在于：所述桶盖(22)上安装有排气安全阀(222)。
6.如权利要求1所述的一种酿酒系统，其特征在于：所述桶盖(22)上安装有温度表(223)。
7.如权利要求1所述的一种酿酒系统，其特征在于：所述桶盖(22)上安装有压力表(224)。
8.如权利要求1所述的一种酿酒系统，其特征在于：所述导流板(121)呈平行布置，且导流板(121)向下倾斜与冷凝管(12)的夹角为30～60度。
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| CN (1) | CN205011734U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107621105A (zh) * | 2016-07-17 | 2018-01-23 | 邬惠林 | 隔板式不锈钢开瓶开核桃冰镇器及其制造方法 |
| CN110819501A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-02-21 | 江西陶令酒业有限公司 | 一种用于白酒制造工艺的蒸馏装置 |
| CN112604383A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-04-06 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 半导体工艺设备的副产物处理装置及半导体工艺设备 |
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