CN201344649Y - 新型双回路循环太阳能热水器 - Google Patents
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Abstract
新型双回路循环太阳能热水器,本实用新型将真空集热管(6)插在设置的真空管承压联接器(7)的插口内;在保温水箱(18)和真空管承压联接器之间连接有定温放水导管(9);在定温放水导管位于真空管承压联接器的出水口设置有温控阀(8);在定温放水导管位于保温水箱端设置有浮球阀(10);在保温水箱与真空管承压联接器之间连接有上循环管(19)和下循环管(16);本实用新型具有不会产生水垢和沉积杂质、真空集热管的得热率可持续保持、真空管太阳能热水器使用寿命延长,而且可承压,热水利用率高,有多少日照产多少热水,即产即用,减小了漏水的显著优点。
Description
技术领域
本实用新型属太阳能热水器结构技术领域。
背景技术
目前,普通太阳能热水器多采用循环渐进加热升温的方式,不能承受自来水的压力,需设置液位控制仪或给水装置来控制水箱的液位和压力;整箱冷水加热升温过程中,因加热水量大,需要很长时间才能达到沐浴水温;且在使用过程中需不断补充冷水才能把热水推出,造成冷热水混合,水温下降,热水利用率低;当日照不够时,整箱水的水温更是难以达到沐浴温度,给人们生活带来很大的不便。
发明内容
本实用新型的目的在克服现有技术的缺点,发明一种可承压式提高太阳能热水器热水利用率,有多少日照产多少热水,既产既用,减小因漏水给用户造成损失的新型双回路循环太阳能热水器。
下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。
本实用新型包括保温水箱和真空集热管,其特征是,真空集热管在设置的真空管承压联接器的插口内;在保温水箱和真空管承压联接器之间连接有定温放水导管;在定温放水导管位于真空管承压联接器的出水口设置有温控阀;在定温放水导管位于保温水箱端设置有浮球阀;在保温水箱与真空管承压联接器之间连接有上循环管和下循环管。
本实用新型在集热腔内还设置有循环换热管;该循环换热管一端连接上循环接出口,一端连接下循环接入口;在集热腔与保温水箱之间设置有排气补液管。
本实用新型所述真空管承压联接器包括有集热腔、穿过集热腔的承压换热管、连接上循环管的上循环接出口和连接下循环管的下循环接入口;承压换热管两端伸出外壳,一端与进水管口连接,一端与温控阀连接。
本实用新型承压换热管和循环换热管可分别为一根或一根以上,管形可为直管,也可为曲形管;在承压换热管和循环换热管管身上设置有翼片,该翼片既可纵向设置在管上,也可横向围绕分段设置在管上。
本实用新型由承压换热管、温控阀、定温放水导管、浮球阀与保温水箱串连构成一次定温放水回路;浮球阀可以设置于保温水箱内,也可以设置在保温水箱外。
本实用新型由保温水箱、上循环管、下循环管、真空管承压联接器构成二次热循环升温加热回路;在二次回路中,上循环管一端设置于内胆上部,另一端设置于集热腔内;下循环管一端接设置于内胆下部,另一端设置于集热腔内。
本实用新型的有益效果是,由于集热腔中的水不再被新补充的冷水置换,不会产生水垢和沉积杂质,真空集热管的得热率可持续保持,从而延长真空管太阳能热水器的使用寿命,而且可承压,提高了太阳能热水器热水利用率,有多少日照产多少热水,既产既用,减小了因漏水给用户造成损失。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型设置循环换热管结构剖视图;
图3~图6为承压换热管及循环换热管带翼片结构图。
具体实施方式
本实用新型包括保温水箱18和真空集热管6,其特征是,真空集热管6插在设置的真空管承压联接器7的插口内;在保温水箱18和真空管承压联接器7之间连接有定温放水导管9;在定温放水导管9位于真空管承压联接器7的出水口设置有温控阀8;在定温放水导管9位于保温水箱18端设置有浮球阀10;在保温水箱18与真空管承压联接器7之间连接有上循环管19和下循环管16。
本实用新型在集热腔3内还设置有循环换热管13;该循环换热管一端连接上循环接出口14,一端连接下循环接入口15;在集热腔3与保温水箱18之间设置有排气补液管11。
本实用新型所述真空管承压联接器7包括有集热腔3、穿过集热腔的承压换热管4、连接上循环管19的上循环接出口14和连接下循环管16的下循环接入口15;承压换热管4两端伸出外壳,一端与进水管口5连接,一端与温控阀8连接。
本实用新型承压换热管4和循环换热管13可分别为一根或一根以上,管形可为直管,也可为曲形管;在承压换热管4和循环换热管13管身上设置有翼片20,该翼片既可纵向设置在管上,也可横向围绕分段设置在管上。
本实用新型由承压换热管4、温控阀8、定温放水导管9、浮球阀10与保温水箱18串连构成一次定温放水回路;浮球阀10可以设置于保温水箱18内,也可以设置在保温水箱18外。
本实用新型由保温水箱18、上循环管19、下循环管16、真空管承压联接器7构成二次热循环升温加热回路;在二次回路中,上循环管19一端设置于内胆17上部,另一端设置于集热腔3内;下循环管16一端接设置于内胆17下部,另一端设置于集热腔3内。
见图1,自来水经进水管口5直接进入承压换热管4,在集热腔3内不断换热升温,当水温达到温控阀8设定温度时,温控阀8自动打开,热水被冷水推入定温放水导管9中,经浮球阀10流入保温水箱18,当承压换热管4内的水温下降,达不到温控阀8设定的温度时,温控阀8自动关闭,冷水在承压换热管4内继续加热升温,又一次达到设定温度时,温控阀8再次自动打开,周而复始,直至保温水箱18满,浮球阀10关闭,此时一次定温放水回路工作已完毕(已达到人们对水温、水量最基本的要求)。当保温水箱18内的水位超过上循环管19时,二次热循环升温加热回路开始工作,保温水箱18底部较低水温的水从下循管接出口12流出,经下循环管16,流入集热腔3,经真空集热管6自循环加热升温,较高水温的水从上循环管19回到保温水箱18中,实现二次热循环升温加热目的。
见图2,在集热腔3中设置排气补液管11,循环换热管13将上循环管19和下循管16联通,上循环管19、下循管16、循环换热管13与集热腔3相对密封,内胆17中的水不再直接进入集热腔3,而是从设置在内胆17底部的下循环管接出口12经下循环管流入循环换热管13,加热后经上循环管19回到内胆17上部。本结构的优点是,集热腔3中的水不再被新补充的冷水置换,不会产生水垢和沉积杂质,真空集热管的得热率可持续保持,从而延长真空管太阳能热水器的使用寿命。
本实用新型的特点是,自来水不再直接进入保温水箱,而直接接入承压换热管中,因真空集集热管和集热腔中的水很少,真空集热管吸收热能后,热能集中,集热腔中的水被迅速加热,传导给承压换热管中的冷水,承压换热管中水也很少,被迅速加热到设定温度,温控阀打开,自来水的压力把承压换热管中的热水推入保温水箱中。当承压换热管中的水温下降,达不到设定温度时,温控阀自动关闭。所以说,有多少日照产多少热水、既产既用;保温水箱中不进冷水、不存冷水,冷热水混合问题被彻底解决;温控阀设置在浮球阀前,承压换热管内的水温达不到设定温度,温控阀关闭,即使浮球阀损坏,冷水是无法通过温控阀向外泄漏的,在普通太阳能热水器的基础上本实用新型又增加了一道漏水防线,减小因漏水给用户造成的损失。
Claims (6)
1、一种新型双回路循环太阳能热水器,包括保温水箱(18)和真空集热管(6),其特征是,真空集热管(6)插在设置的真空管承压联接器(7)的插口内;在保温水箱(18)和真空管承压联接器(7)之间连接有定温放水导管(9);在定温放水导管(9)位于真空管承压联接器(7)的出水口设置有温控阀(8);在定温放水导管(9)位于保温水箱(18)端设置有浮球阀(10);在保温水箱(18)与真空管承压联接器(7)之间连接有上循环管(19)和下循环管(16)。
2、根据权利要求1所述的新型双回路循环太阳能热水器,其特征是,在集热腔(3)内还设置有循环换热管(13);该循环换热管一端连接上循环接出口(14),一端连接下循环接入口(15);在集热腔(3)与保温水箱(18)之间设置有排气补液管(11)。
3、根据权利要求1所述的新型双回路循环太阳能热水器,其特征是,所述真空管承压联接器(7)包括有集热腔(3)、穿过集热腔的承压换热管(4)、连接上循环管(19)的上循环接出口(14)和连接下循环管(16)的下循环接入口(15);承压换热管(4)两端伸出外壳,一端与进水管口(5)连接,一端与温控阀(8)连接。
4、根据权利要求2所述的新型双回路循环太阳能热水器,其特征是,承压换热管(4)和循环换热管(13)可分别为一根或一根以上,管形可为直管,也可为曲形管;在承压换热管(4)和循环换热管(13)管身上设置有翼片(20),该翼片既可纵向设置在管上,也可横向围绕分段设置在管上。
5、根据权利要求1所述的新型双回路循环太阳能热水器,其特征是,由承压换热管(4)、温控阀(8)、定温放水导管(9)、浮球阀(10)与保温水箱(18)串连构成一次定温放水回路;浮球阀(10)可以设置于保温水箱(18)内,也可以设置在保温水箱(18)外。
6、根据权利要求1所述的新型双回路循环太阳能热水器,其特征是,由保温水箱(18)、上循环管(19)、下循环管(16)、真空管承压联接器(7)构成二次热循环升温加热回路;在二次回路中,上循环管(19)一端设置于内胆(17)上部,另一端设置于集热腔(3)内;下循环管(16)一端接设置于内胆(17)下部,另一端设置于集热腔(3)内。
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CN102901241A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-30 | 徐何燎 | 一种全新的循环置换换热方法 |
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