CN205011699U - 一种微波裂解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微波裂解炉，包括：进料装置；进口与所述进料装置出口连接的炉体；所述炉体外壁上设置有微波发射口；所述炉体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置内部装填有微波吸收介质；进口和所述炉体出口连接的出料装置。本实用新型提供的微波裂解炉中搅拌装置内部设置有微波吸收介质，对于不能直接被微波裂解处理的物质或对微波吸收不好的物质，可通过这种微波吸收介质吸收微波，使炉体内的温度快速升高并将热量传递给炉体内待裂解物质，使待裂解物质的温度升高至裂解温度，因此本实用新型提供的微波裂解炉可避免微波裂解过程中的选择性加热，采用本实用新型提供的微波裂解炉可对各种物质进行微波裂解。

Description

一种微波裂解炉

技术领域

本实用新型涉及微波技术领域，尤其涉及一种微波裂解炉。

背景技术

随着人类社会的发展进步，产生了大量的生活垃圾，目前对生活垃圾的处理方法主要有填埋法、焚烧法、堆肥法。填埋法对垃圾并没有进行无害化处理，垃圾中残留着大量的细菌和病菌，会造成地下水源的污染并占用大量的土地；焚烧法在垃圾燃烧过程中会产生大量有害物质，危害人类健康；堆肥法对堆肥过程难以控制，对有机垃圾利用不完全，占地面积大，而且会有大量臭气排放，污染空气。

为改善上述垃圾处理带来的问题，人们发现可以采用微波裂解的方法对垃圾进行加热裂解，对垃圾进行裂解后可产生高燃值的可燃气体、分离出燃料油、并得到各种品位的活性炭，不仅可以降低垃圾处理过程中产生的二次污染，还能实现垃圾的资源化处理。

微波加热所产生的热量与被加热物的损耗有着密切关系，不同物质的介电常数相差较大，因此各种物质吸收微波的能力也具有较大的差异，一般来说介电常数大的物质较容易用微波加热，而介电常数小的物质用微波加热较为困难；因此，微波对物质具有选择性加热的特点。生活垃圾的成分较为复杂，采用现有技术提供的微波裂解炉对生活垃圾进行微波裂解，由于微波加热存在着选择性，就会造成有些垃圾可以通过微波裂解炉进行微波裂解，有些垃圾则难以通过微波裂解炉进行处理，限制了微波裂解炉在处理垃圾中的实际应用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种微波裂解炉，本实用新型提供的微波裂解炉可避免微波裂解过程中的选择性加热，采用本实用新型提供的微波裂解炉可以对各种物质进行微波裂解。

本实用新型提供了一种微波裂解炉，包括：

进料装置；

进口与所述进料装置出口连接的炉体；所述炉体外壁上设置有微波发射口；所述炉体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置内部装填有微波吸收介质；

进口和所述炉体出口连接的出料装置。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴和与所述搅拌轴连接的空心搅拌杆，所述空心搅拌杆内部装填有微波吸收介质。

优选的，所述微波吸收介质为碳化硅。

优选的，所述碳化硅的粒度为3毫米～8毫米。

优选的，所述炉体外壁为金属外壁。

优选的，所述搅拌装置和炉体外壁之间还设置有保温层。

优选的，所述搅拌装置和保温层之间设置有多个隔板，所述隔板水平方向固定在保温层的侧壁上，将炉体内部分隔出多个空间。

优选的，所述炉体顶端设置有炉盖，所述炉盖上设置有与炉体进口连通的进料口。

优选的，所述微波裂解炉包括多个上下组合安装的炉体，相邻两个炉体的炉腔连通，上下炉体通过定位装置配合连接。

优选的，相邻两个上下组合安装的炉体内部的空心搅拌杆串联传动。

本实用新型提供的微波裂解炉的工作过程为：将待裂解的物质通过进料装置输送至炉体内部，微波通过微波发射口进入炉体内部，由于搅拌装置中装填有微波吸收介质，进入炉体内的微波对微波吸收介质进行加热，微波吸收介质将产生的热量通过热传导传递到炉体内使炉内快速升温，当炉体内部的温度达到裂解温度后炉体内部的物质进行裂解。本实用新型提供的微波裂解炉中搅拌装置内部设置有微波吸收介质，微波吸收介质具有优良的导热性能和吸热性能，对于不能直接被微波裂解处理的物质或对微波吸收不好的物质，可通过这种微波吸收介质吸收微波，使炉体内的温度快速升高，并趋于均衡，这种微波吸收介质通过热传导的方式，将热量传递给炉体内待裂解物质，使待裂解物质的温度升高至裂解温度，因此本实用新型提供的微波裂解炉可避免微波裂解过程中的选择性加热，采用本实用新型提供的微波裂解炉可对各种物质进行微波裂解，尤其是对各类成分不同的生活垃圾进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的微波裂解炉的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种微波裂解炉，包括：

进料装置；

进口与所述进料装置出口连接的炉体；所述炉体外壁上设置有微波发射口；所述炉体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置内部装填有微波吸收介质；

进口和所述炉体出口连接的出料装置。

本实用新型提供的微波裂解炉的工作过程为：将待裂解的物质通过进料装置输送至炉体内部，微波通过微波发射口进入炉体内部，由于搅拌装置中装填有微波吸收介质，进入炉体内的微波对微波吸收介质进行加热，微波吸收介质将产生的热量通过热传导传递到炉体内使炉内快速升温，当炉体内部的温度达到裂解温度后炉体内部的物质进行裂解。

本实用新型提供的微波裂解炉包括进料装置，通过进料装置将需要进行微波裂解的物质输送至炉体内部。本实用新型对所述进料装置没有特殊的限制，所述进料装置能够满足实际需要即可。

本实用新型提供的微波裂解炉包括进口与所述进料装置出口连接炉体。在本实用新型的实施例中，所述炉体为圆柱形炉体。在本实用新型的实施例中，所述炉体顶端带有炉盖，所述炉体与炉盖定位连接，所述炉盖能够将炉体密封，防止炉体内部的物质进行微波裂解后产生的气体向外扩散。在实用新型的实施例中，所述炉盖通过炉体上的定位连接板与炉体连接。在本实用新型的实施例中，所述炉盖上有通孔，所述通孔为进料口，可将待裂解的物质通过炉盖上的通孔输送至炉体内部。

在本实用新型中，所述炉体内部设置有搅拌装置。在本实用新型的实施例中，所述搅拌装置设置在炉体内部的中轴线位置，所述搅拌装置能够转动，使炉体中的物质均匀的被加热。在本实用新型的实施例中，所述搅拌装置包括搅拌轴和与搅拌轴连接的空心搅拌杆，所述搅拌轴设置在炉盖的中轴线位置，所述空心搅拌杆和搅拌轴通过转轴连接，搅拌轴可以带动空心搅拌杆进行转动。在本实用新型的实施例中，所述空心搅拌杆的长度和炉体的长度相同。在本实用新型的实施例中，所述空心搅拌杆的下端设置有防止搅拌杆径向摆动的限位结构。

在本实用新型中，所述搅拌装置内部装填有微波吸收介质，所述微波吸收介质具有较好的导热性能和吸热性能，可以吸收微波，使炉体内的温度快速升高，达到炉体中的物质所需的裂解温度，采用本实用新型提供的微波裂解炉裂解物质，无论待裂解的物质是否能够吸收微波都能够对其裂解，克服了微波的选择加热性。

在本实用新型的实施例中，所述微波吸收介质为碳化硅。在本实用新型的实施例中，所述碳化硅的粒度为3毫米～8毫米。本实用新型对所述碳化硅的来源没有特殊的限制，可由市场购买获得。在本实用新型的实施例中，可将碳化硅装填在上述技术方案所述的空心搅拌杆中，空心搅拌杆在转动的过程中，内部的碳化硅对微波进行吸收，能够使炉体内部的温度升高并趋于平衡，并通过对流、传导、辐射的方式将热量传递给炉体中的物质使炉体中的物质发生裂解。

在本实用新型中，所述炉体的外壁上设置有微波发射口，通过微波发射口将微波发射至炉体的内部。在本实用新型的实施例中，所述炉体外壁为金属外壁，金属外壁较为坚固能够较好的承受炉体的载荷。

在本实用新型的实施例中，所述炉体还包括设置在所述炉体外壁和搅拌装置之间的保温层，所述保温层能够使炉体具有较好的保温、密封性，防止炉体内部的热量扩散到外部。在本实用新型的实施例中，所述保温层的材质为高温耐火玻璃纤维棉或耐火泥。

在本实用新型的实施例中，所述搅拌装置和保温层之间还设置有多个隔板，所述隔板水平方向固定在保温层的侧壁上，将炉体内部分隔出多个空间，这样可以将不同种类、成分的待裂解的物质分开放置。

本实用新型提供的微波裂解装置包括进口与所述炉体出口连接的出料装置，所述出料装置用于将微波裂解后的产物输送出炉体。在本实用新型的实施例中，所述出料装置可以为漏斗形出料口。

在本实用新型的实施例中，所述微波裂解炉包括多个上下组合安装的炉体，可以增大微波裂解炉的处理效率，同时由于炉体是组合安装的，便于安装、拆卸。在本实用新型的实施例中，相邻两个上下炉体的炉腔连通，通过定位装置配合连接。在本实用新型的实施例中，相连两个炉体之间通过定位连接板连接。在本实用新型的实施例中，相邻两个上下炉体的炉腔连通，内部的空心搅拌杆串联传动，所述空心搅拌杆之间采用卡接，并设置有防止搅拌杆产生径向摆动的限位结构。

图1为本实用新型实施例提供的微波裂解炉的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的微波裂解炉包括两个上下分体组合的圆炉体，两个炉体之间通过定位板上下组合安装在一起，所述炉体的金属外壁上设置有微波发射口；在炉体内部设置有空心搅拌杆，所述空心搅拌杆内部装填满粒度为6毫米的碳化硅颗粒，上下炉体中的炉腔连通，上下炉体内的空心搅拌杆串联传动；在空心搅拌杆和炉体外壁之间设置有保温层，在保温层和搅拌杆之间设置有多个水平方向固定在保温层侧壁上的隔板，将炉体内部分隔出多个空间；上分体炉体的顶端安装有炉盖，在炉盖上有一通孔为进料口，在炉盖的中轴线位置安装有搅拌轴，搅拌轴末端与上分体炉体内部的空心搅拌杆转轴连接，上分体炉体中的空心搅拌杆与下分体炉体中的空心搅拌杆卡位连接，下分体炉体中空心搅拌杆的末端带有防止搅拌杆径向摆动的限位结构；下分体炉体的出口连接有漏斗形出料口。

采用具有图1所示结构的微波裂解炉处理生活垃圾，将塑料垃圾、纸质垃圾、厨余垃圾分别通过进料口装入炉体内部不同的空间中，通过微波发生口向炉体内部发射微波，在发射微波的同时搅拌杆在搅拌轴的带动下进行转动，微波裂解炉内的垃圾裂解完毕，打开出料口，得到炭黑，可作为制备橡胶的原料。

本实用新型提供了一种微波裂解炉，包括：进料装置；进口与所述进料装置出口连接的炉体；所述炉体外壁上设置有微波发射口；所述炉体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置内部装填有微波吸收介质；进口和所述炉体出口连接的出料装置。本实用新型提供的微波裂解炉中搅拌装置内部设置有微波吸收介质，微波吸收介质具有优良的导热性能和吸热性能，对于不能直接被微波裂解处理的物质或对微波吸收不好的物质，可通过这种微波吸收介质吸收微波，使炉体内的温度快速升高，并趋于均衡，这种微波吸收介质通过对流、传导、辐射等方式，将热量传递给炉体内待裂解物质，使待裂解物质的温度升高至裂解温度，因此本实用新型提供的微波裂解炉可避免微波裂解过程中的选择性加热，采用本实用新型提供的微波裂解炉可对各种物质进行微波裂解，尤其是处理各类成分不同的生活垃圾。

Claims (10)

1.一种微波裂解炉，包括：

进料装置；

进口与所述进料装置出口连接的炉体；所述炉体外壁上设置有微波发射口；所述炉体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置内部装填有微波吸收介质；

进口和所述炉体出口连接的出料装置。

2.根据权利要求1所述的微波裂解炉，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴和与所述搅拌轴连接的空心搅拌杆，所述空心搅拌杆内部装填有微波吸收介质。

3.根据权利要求1所述的微波裂解炉，其特征在于，所述微波吸收介质为碳化硅。

4.根据权利要求3所述的微波裂解炉，其特征在于，所述碳化硅的粒度为3毫米～8毫米。

5.根据权利要求1所述的微波裂解炉，其特征在于，所述炉体外壁为金属外壁。

6.根据权利要求1所述的微波裂解炉，其特征在于，所述搅拌装置和炉体外壁之间还设置有保温层。

7.根据权利要求6所述的微波裂解炉，其特征在于，所述搅拌装置和保温层之间设置有多个隔板，所述隔板水平方向固定在保温层的侧壁上，将炉体内部分隔出多个空间。

8.根据权利要求1所述的微波裂解炉，其特征在于，所述炉体顶端设置有炉盖，所述炉盖上设置有与炉体进口连通的进料口。

9.根据权利要求1所述的微波裂解炉，其特征在于，所述微波裂解炉包括多个上下组合安装的炉体，相邻两个上下炉体的炉腔连通，上下炉体通过定位装置配合连接。

10.根据权利要求9所述的微波裂解炉，其特征在于，相邻两个上下组合安装的炉体内部的空心搅拌杆串联传动。