CN205011684U - 一种改性沥青生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性沥青生产设备,包括依次串联连通的沥青储罐、高温沥青罐、加热炉、拌合罐、胶体磨以及成品罐,拌合罐与胶粉进料装置连通;沥青储罐与高温沥青罐之间设有原料泵,高温沥青罐与加热炉之间设有加热供料泵,拌合罐与胶体磨之间设有研磨供料泵;沥青储罐、高温沥青罐、加热炉、拌合罐、胶体磨、成品罐、胶粉进料装置、原料泵、加热供料泵、研磨供料泵均与可编程逻辑控制器连接;高温沥青罐内设有与加热炉连通的烟气管道,加热炉上还设有用于输出未达温度沥青的二次出料口,高温沥青罐上设有与二次出料口连通的二次进料口。采用上述结构后,高温沥青区利用烟气进行加热,既节能又环保;自动化控制程度高,节约了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产设备技术领域。
背景技术
胶粉与沥青共混得到改性沥青用于公路建设这项技术,是最近10年间世界各国的重点发展方向。胶粉改性沥青是以基质沥青为原料,将磨细的胶粉按照一定比例加入热熔的沥青中,在一定温度下通过充分搅拌、均化等方法,同时加入一定比例的专属稳定剂,形成胶粉共混材料,形成胶粉沥青。一般传统的胶粉改性沥青设备,都需要经过溶胀、剪切、发育三个过程。现在生产中普遍使用的胶粉改性设备,大多存在占地面积广、生产过程原料及能量损失严重、人工程度高的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种改性沥青生产设备,高温沥青区利用烟气进行加热,很好的利用了烟气余热,既节约能源又绿色环保,且使得加热炉的能源消耗减少;自动化控制程度高,节约了人力。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种改性沥青生产设备,包括依次串联连通的沥青储罐、高温沥青罐、加热炉、拌合罐、胶体磨以及成品罐,拌合罐与胶粉进料装置连通;所述沥青储罐与高温沥青罐之间设有原料泵,高温沥青罐与加热炉之间设有加热供料泵,拌合罐与胶体磨之间设有研磨供料泵;沥青储罐、高温沥青罐、加热炉、拌合罐、胶体磨、成品罐、胶粉进料装置、原料泵、加热供料泵、研磨供料泵均与可编程逻辑控制器连接;高温沥青罐内设有与加热炉连通的烟气管道,加热炉上还设有用于输出未达温度沥青的二次出料口,高温沥青罐上设有与二次出料口连通的二次进料口。
作为进一步的技术方案,所述成品罐还通过拌合楼原料泵与拌合楼连通。
作为进一步的技术方案,所述沥青储罐、高温沥青罐、加热炉、拌合罐以及成品罐内部均设有导热油盘管,导热油盘管的进油口均与进油管道连通,导热油盘管的出油口均与出油管道连通。
作为进一步的技术方案,所述胶粉进料装置包括依次连接的计量斗、上料机以及进料料斗。
作为进一步的技术方案,所述高温沥青罐以及加热炉内均设有温度测量装置,所述高温沥青罐、加热炉、拌合罐以及成品罐的内壁均设有保温层。
作为进一步的技术方案,所述原料泵、加热供料泵、研磨供料泵以及胶体磨均分别并联设有两个。
作为进一步的技术方案,所述拌合罐以及成品罐内均设有立式搅拌器。。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
高温沥青区利用烟气进行加热,很好的利用了烟气余热,既节约能源又绿色环保,且使得加热炉的能源消耗减少;自动化控制程度高,大大的节约了人力。
附图说明
图1是本实用新型的工作结构示意图。
图中:1、沥青储罐;2、高温沥青罐;3、加热炉;4、拌合罐;5、胶体磨;6、成品罐;7、胶粉进料装置;8、原料泵;9、加热供料泵;10、研磨供料泵;11、烟气管道;12、拌合楼原料泵;13、导热油盘管;14、进油管道;15、出油管道;16、计量斗;17、上料机;18、进料料斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示1,为本实用新型一种改性沥青生产设备的一个实施例,包括:
依次串联连通的沥青储罐1、高温沥青罐2、加热炉3、拌合罐4、胶体磨5以及成品罐6,其中拌合罐4与胶粉进料装置7连通。沥青储罐1与高温沥青罐2之间设有原料泵8,高温沥青罐2与加热炉3之间设有加热供料泵9,拌合罐4与胶体磨5之间设有研磨供料泵10,能使沥青物料顺畅的输送,提高生产效率。沥青储罐1、高温沥青罐2、加热炉3、拌合罐4、胶体磨5、成品罐6、胶粉进料装置7、原料泵8、加热供料泵9、研磨供料泵10均与可编程逻辑控制器连接,通过自动化的程序控制,实现设备的自动化控制,节约了人力物力,提高生产效率。原料泵8、加热供料泵9、研磨供料泵10以及胶体磨5均分别并联的设有两个,提高了物料输送效率以及研磨效率。其中,沥青储罐1设有四个,保证原料供给;成品罐6设有六个,加工后沥青的存储。
沥青储罐1、高温沥青罐2、加热炉3、拌合罐4以及成品罐6的内部均设有导热油盘管13,导热油盘管13的进油口均与进油管道14连通,导热油盘管13的出油口均与出油管道15连通。导热油携带热量进入各个设备内,保证沥青在输送的过程中不会由于温度过低而发生凝结。
高温沥青罐2以及加热炉3内均设有温度测量装置。用于实时检测设内部沥青的温度。
高温沥青罐2内设有与加热炉3连通的烟气管道11。加热炉3通过燃烧产生携带热量的烟气,不仅可以提供加热炉所需的热量,剩余的烟气以及余热通过烟气管道11进入高温沥青罐2后,也可对其内部的沥青进行加热,剩余烟气最后被排放出设备。这种加热方式充分的利用了烟气的余热,使加热炉3内部的沥青能尽快的达到所需温度,节约了能源,还很环保。
加热炉3上还设有用于输出未达温度沥青的二次出料口,高温沥青罐2上设有与二次出料口连通的二次进料口。加热炉3中未达到所需温度的沥青被二次排放到高温沥青罐2内进行加热,保证产品的质量。
高温沥青罐2、加热炉3以及拌合罐4为一体设置。高温沥青罐2、加热炉3、拌合罐4以及成品罐6的内壁均设有保温层。能更好的对设备进行保温,使生产过程中所需能耗降低,更加环保。
成品罐6还与拌合楼原料泵12连接,用于将成品沥青输送至拌合楼。
胶粉进料装置7包括依次连接的计量斗16、上料机17以及进料料斗18。胶粉通过计量斗16的计量后,被定量的投入上料机17上,随后通过进料料斗18进入拌合罐4内。
拌合罐4以及成品罐6内均设有立式搅拌器。拌合罐4内的立式搅拌器使混合效率提高,成品罐6内的立式搅拌器则保证沥青不凝结,方便对产品进行后续操作。
使用过程:
沥青经过原料泵8从沥青储罐1中来,进入高温沥青罐2。高温沥青罐2内的沥青通过加热炉3的烟气进行初步加热,之后通过加热供料泵9将料供入加热炉3加热。未达到温度的沥青返回高温沥青罐2,达到温度的沥青进入拌合罐4。通过胶粉进料装置7将原料胶粉投入拌合罐4内部,使沥青与胶粉进行充分熔合。混合料通过研磨供料泵10进入胶体磨5,充分研磨后进入成品罐6,之后通过拌合楼原料泵12去拌合楼进行下一步操作。
在设备运行完毕后,还可以通过装车线将设备的各个部分运送到运输车辆上,方便设备的转移,使设备使用效率更高,进一步降低生产成本。
高温沥青区利用烟气进行加热,很好的利用了烟气余热,既节约能源又绿色环保,且使得加热炉的能源消耗减少;自动化控制程度高,大大的节约了人力。
Claims (8)
1.一种改性沥青生产设备,其特征在于:包括依次串联连通的沥青储罐(1)、高温沥青罐(2)、加热炉(3)、拌合罐(4)、胶体磨(5)以及成品罐(6),拌合罐(4)与胶粉进料装置(7)连通;沥青储罐(1)与高温沥青罐(2)之间设有原料泵(8),高温沥青罐(2)与加热炉(3)之间设有加热供料泵(9),拌合罐(4)与胶体磨(5)之间设有研磨供料泵(10);沥青储罐(1)、高温沥青罐(2)、加热炉(3)、拌合罐(4)、胶体磨(5)、成品罐(6)、胶粉进料装置(7)、原料泵(8)、加热供料泵(9)、研磨供料泵(10)均与可编程逻辑控制器连接;高温沥青罐(2)内设有与加热炉(3)连通的烟气管道(11),加热炉(3)上还设有用于输出未达温度沥青的二次出料口,高温沥青罐(2)上设有与二次出料口连通的二次进料口。
2.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产设备,其特征在于:所述成品罐(6)还通过拌合楼原料泵(12)与拌合楼连通。
3.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产设备,其特征在于:所述沥青储罐(1)、高温沥青罐(2)、加热炉(3)、拌合罐(4)以及成品罐(6)的内部均设有导热油盘管(13),导热油盘管(13)的进油口均与进油管道(14)连通,导热油盘管(13)的出油口均与出油管道(15)连通。
4.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产设备,其特征在于:所述胶粉进料装置(7)包括依次连接的计量斗(16)、上料机(17)以及进料料斗(18)。
5.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产设备,其特征在于:所述高温沥青罐(2)、加热炉(3)以及拌合罐(4)为一体设置。
6.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产设备,其特征在于:所述高温沥青罐(2)以及加热炉(3)内均设有温度测量装置,高温沥青罐(2)、加热炉(3)、拌合罐(4)以及成品罐(6)的内壁均设有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产设备,其特征在于:所述原料泵(8)、加热供料泵(9)、研磨供料泵(10)以及胶体磨(5)均分别并联设有两个。
8.根据权利要求1所述的一种改性沥青生产设备,其特征在于:所述拌合罐(4)以及成品罐(6)内均设有立式搅拌器。
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CN201520595980.4U CN205011684U (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种改性沥青生产设备 |
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CN105862553A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-17 | 江阴市鑫海公路机械材料有限公司 | 沥青搅拌站二次同步计量方法 |
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- 2015-08-10 CN CN201520595980.4U patent/CN205011684U/zh active Active
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