CN205008990U - 一种抛光3d曲面的毛刷盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光3D曲面的毛刷盘，用于3D镜片产品的曲面整体抛光，所述毛刷盘上设有若干用于扎刷毛的织毛孔，所述织毛孔的轴线相对于毛刷盘的中心轴线倾斜设置，其中，所述织毛孔的轴线与毛刷盘的中心轴线倾斜夹角为25°-35°。本实用新型改变传统采用竖直刷毛的毛刷盘，将刷毛倾斜设置，毛刷盘上倾斜的刷毛能够扫磨到3D曲面的侧壁以及侧壁附近的平台，从而达到3D曲面整体抛光效果。本实用新型具有结构简单，可靠性较高，成本较低的优点，易于推广应用，可提高3D镜片的抛光效率，具有较大实用价值。

Description

一种抛光3D曲面的毛刷盘

技术领域

本实用新型属于镜片抛光技术领域，具体涉及一种抛光3D曲面的毛刷盘。

背景技术

在抛光3D镜片产品时，其3D效果主要取决于3D曲面，在对镜片进行抛光时，采用的普通毛刷盘能够很好的实现平面产品的抛光要求，而在对3D镜片的曲面进行抛光时，普通的毛刷盘不能过全面照顾到3D曲面的所有方位，由于3D曲面存在的凹凸角度，刷毛无法同时到达曲面的整个曲面，从而曲面抛光效果达不到要求，因此3D的曲面抛光往往要占据3D镜片抛光加工的大部分工时，同时抛光的效果还不是十分理想，进一步对3D镜片的产品良率造成影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对普通毛刷盘对镜片的3D曲面抛光存在的效果不理想的缺陷，提供一种针对3D曲面进行抛光的毛刷盘，可以有效改善曲面的整个平面抛光效果，且工艺简单，成本较低。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种抛光3D曲面的毛刷盘，所述毛刷盘1上设有若干用于扎刷毛的织毛孔2，所述织毛孔2的轴线相对于毛刷盘1的中心轴线倾斜设置。

进一步的，所述织毛孔2以毛刷盘的中心轴线为圆心，成若干圆环状布置在毛刷盘上。

进一步的，所述织毛孔2的轴线与毛刷盘的轴线在同一平面上。

进一步的，所述织毛孔2的轴线统一朝毛刷盘的径向内侧或径向外侧倾斜设置。

进一步的，所述织毛孔2为阶梯通孔。

优选的，所述织毛孔2的轴线与毛刷盘的中心轴线倾斜夹角为25°-35°。

另外，所述毛刷盘1上还设有若干排水孔3，用于在抛光过程中，抛光液从抛光盘的背面渗入到抛光盘的抛光面。

进一步的，所述排水孔3的轴线平行于毛刷盘1的中心轴线设置。

本实用新型改变传统的竖直刷毛的毛刷盘，将刷毛倾斜设置，毛刷盘上倾斜的刷毛能够扫磨到3D曲面的侧壁以及侧壁附近的平台，从而达到整体抛光效果，而传统的竖直刷毛则无法到达该区域，需要另外辅助工具进行抛光，操作繁琐并耗时长。

本实用新型的毛刷盘产品结构简单，可靠性较高，成本较低，不仅能够扫磨到曲面整个内平台，而且能够缩短工艺流程，因此实用性较好，易于推广应用，可提高3D镜片的抛光效率，具有较大实用价值。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明

附图说明

图1为本实用新型中的毛刷盘的正视图。

图2为本实用新型中的毛刷盘的主剖视图，为图1中的A向剖视图。

图3为本实用新型中毛刷盘的织毛孔局部放大示意图。

图中标号：1-毛刷盘，2-织毛孔，3-排水孔，4-通孔，5-刷毛。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，一种抛光3D曲面的毛刷盘，毛刷盘1为圆环形，采用PVC材料制成，在圆形的毛刷盘1的中心设有通孔4，可用于行星轮机台进行3D镜片的扫磨，毛刷盘1的环形区域上设有若干用于扎刷毛的织毛孔2，所有的织毛孔2的轴线相对于毛刷盘1的中心轴线倾斜设置。

优选的，织毛孔2以毛刷盘的中心轴线为圆心，按照若干圆环状轨迹布置在毛刷盘上，呈同心圆设置的织毛孔2在扎毛后，以绕毛刷盘中心轴转动的形式进行扫磨抛光时，使抛光轨迹更有序，抛光效果更优。

优选的，织毛孔2的轴线在倾斜的同时与毛刷盘的轴线在同一平面上，并且织毛孔2的轴线统一朝毛刷盘的径向内侧或径向外侧倾斜设置，避免在毛刷盘正转或反转时，刷毛在一个方向上对镜片表面形成逆向摩擦，对镜片表面造成划伤。

织毛孔的刷毛5采用猪毛和白磨皮进行扎毛，结合参见图3，织毛孔2为阶梯通孔，从大孔处将刷毛5进行扎毛。

在具体应用中，织毛孔2的轴线与毛刷盘的中心轴线倾斜夹角优选采用为25°-35°，在这个夹角范围内倾斜的毛刷盘，既能够保证对3D镜片的曲面形成整体扫磨到位，同时能够避免角度小造成抛光效率降低。

如图1所示，毛刷盘1上还设有若干排水孔3，排水孔3的轴线平行于毛刷盘1的中心轴线设置，便于在抛光过程中，抛光液从抛光盘的背面渗入到抛光盘的抛光面，在排水孔和织毛孔的设置中，如排水孔的位置与织毛孔的位置形成干涉，则优先考虑使用排水孔的功能。

在将本实施例中的抛光3D曲面用的毛刷盘装于9S机台，同时对3D镜片产品装于行星轮上使用相同的抛光液扫磨80min，相比较采用普通的毛刷盘，能够使镜片的3D曲面粗糙度降低至10nm。

以上仅为本新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本实用新型保护的范围内。

Claims (8)

1.一种抛光3D曲面的毛刷盘，所述毛刷盘(1)上设有若干用于扎刷毛的织毛孔(2)，其特征在于：所述织毛孔(2)的轴线相对于毛刷盘(1)的中心轴线倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种抛光3D曲面的毛刷盘，所述织毛孔(2)以毛刷盘的中心轴线为圆心，成若干圆环状布置在毛刷盘上。

3.根据权利要求2所述的一种抛光3D曲面的毛刷盘，所述织毛孔(2)的轴线与毛刷盘的轴线在同一平面上。

4.根据权利要求3所述的一种抛光3D曲面的毛刷盘，所述织毛孔(2)的轴线统一朝毛刷盘的径向内侧或径向外侧倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种抛光3D曲面的毛刷盘，所述织毛孔(2)为阶梯通孔。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种抛光3D曲面的毛刷盘，所述织毛孔(2)的轴线与毛刷盘的中心轴线倾斜夹角为25°-35°。

7.根据权利要求6所述的一种抛光3D曲面的毛刷盘，所述毛刷盘(1)上还设有若干排水孔(3)。

8.根据权利要求7所述的一种抛光3D曲面的毛刷盘，所述排水孔(3)的轴线平行于毛刷盘(1)的中心轴线设置。