CN205008626U - 钻咀顶出装置 - Google Patents

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CN205008626U CN201520586747.XU CN201520586747U CN205008626U CN 205008626 U CN205008626 U CN 205008626U CN 201520586747 U CN201520586747 U CN 201520586747U CN 205008626 U CN205008626 U CN 205008626U
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张学平
蔡志浩
刘喜科
戴晖
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MEIZHOU ZHIHAO ELECTRONIC-TECH Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种钻咀顶出装置。所述钻咀顶出装置包括底座及若干个顶针,所述顶针包括互相连接的插入段及伸出段,所述底座包括若干个盲孔,所述盲孔分布式的形成于所述底座的端面,所述若干个顶针的插入段设置于所述盲孔内。本实用新型提供的钻咀顶出装置根据钻咀存放装置在底座本体设计相应位置的盲孔并插入顶针,使钻咀存放装置内的钻咀直接被其顶出,该结构提高了更换钻咀的效率和机械钻孔机的稼动率,并且设计简单、易于操作,适于批量生产应用。

Description

钻咀顶出装置
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板钻孔加工领域,特别的,涉及一种钻咀顶出装置。
背景技术
在印刷电路板钻孔加工行业中,机械钻孔机目前均使用刀条及刀盘存放钻咀,更换钻咀时操作员需手工一支一支取出,效率较低,机械钻孔机稼动率因等待更换钻咀而降低。
实用新型内容
针对现有技术中机械钻孔机因人工更换钻咀时存在效率低、耗时长及稼动率低的技术问题,本实用新型提供一种效率高、耗时短及稼动率高的钻咀顶出装置。
本实用新型提供的钻咀顶出装置用于顶出钻咀存放装置内印制电路板机械钻机钻咀,包括底座及若干个顶针,所述顶针包括互相连接的插入段及伸出段,所述底座包括若干个盲孔,所述盲孔分布式的形成于所述底座的端面,所述若干个顶针的插入段设置于所述盲孔内。
在本实用新型提供的钻咀顶出装置一较佳实施例中,所述底座包括底座本体和二夹持部,所述二夹持部分别设置在所述底座本体的两相对端部,所述盲孔分布式的形成于所述底座本体的一端面。
在本实用新型提供的钻咀顶出装置一较佳实施例中,所述底座本体与所述钻咀存放装置的形状相同,所述钻咀存放装置包括若干个通孔,所述盲孔与所述通孔的数量相同,位置对应。
在本实用新型提供的钻咀顶出装置一较佳实施例中,所述顶针的插入段长度等于所述底座的盲孔深度。
在本实用新型提供的钻咀顶出装置一较佳实施例中,所述顶针的伸出段长度不小于所述钻咀存放装置的厚度。
在本实用新型提供的钻咀顶出装置一较佳实施例中,所述顶针为圆柱型,所述顶针的插入段横截面直径等于所述盲孔的孔径,所述顶针的伸出段横截面直径不大于所述通孔的直径。
在本实用新型提供的钻咀顶出装置一较佳实施例中,所述钻咀存放装置为刀条或刀盘,与之对应的所述底座本体的形状为条状或盘状。
在本实用新型提供的钻咀顶出装置一较佳实施例中,所述插入段及伸出段一体成型,所述底座本体和二夹持部一体成型。
相较于现有技术,本实用新型提供的钻咀顶出装置根据钻咀存放装置在底座本体设计相应位置的盲孔并插入顶针,使钻咀存放装置内的钻咀直接被其顶出,该结构提高了更换钻咀的效率和机械钻孔机的稼动率,并且设计简单、易于操作,适于批量生产应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的钻咀顶出装置的立体结构图;
图2是图1所示钻咀顶出装置的平面结构示意图;
图3是图1所示钻咀顶出装置的剖面图;
图4是本实用新型提供的钻咀顶出装置另一实施例的结构图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开一种钻咀顶出装置,所述钻咀顶出装置用于顶出钻咀存放装置的钻咀,所述钻咀存放装置为刀条或刀盘,在本实施例中,钻咀存放装置为刀条存放装置。
请同时参阅图1、图2及图3,其中图1是本实用新型提供的钻咀顶出装置的结构图;图2是图1所示钻咀顶出装置的平面结构示意图;图3是图1所示钻咀顶出装置的剖面图。所述钻咀顶出装置1包括底座11及若干个顶针13,所述顶针13插接于所述底座11的端面。
所述顶针13包括相互连接的插入段131及伸出段133,所述底座11包括若干个盲孔115,所述盲孔115分布式的形成于所述底座11的端面,所述若干个顶针13的插入段131设置于所述盲孔115内。
所述底座11包括底座本体111和二夹持部113,所述二夹持部113分别设置在所述底座本体111的两相对端部,所述盲孔115分布式的形成于所述底座本体111的一端面。
在本实施例中,所述插入段131及伸出段133一体成型,所述底座本体111和二夹持部133一体成型。
所述底座本体111与所述钻咀存放装置(图未示)的形状相同,在本实施例中,所述钻咀存放装置为刀条存放装置,故与之对应的所述底座本体111的形状为条状。
进一步的,所述钻咀存放装置包括若干个通孔,所述盲孔115与所述通孔的数量相同,位置对应。
在本实施例中,所述顶针13为圆柱型,所述顶针13的插入段131横截面直径等于所述盲孔115的孔径,所述顶针13的伸出段133横截面直径不大于所述通孔的直径;所述顶针13的插入段131长度等于所述底座11的盲孔115深度;所述顶针13的伸出段133长度不小于所述钻咀存放装置的厚度。
更具体的,所述钻咀存放装置为十一孔刀条存放装置,进而所述钻咀顶出装置1的顶针13数量为十一个,分别插设于十一个所述盲孔115内,所述盲孔115与所述顶针13的直径分别为一点五毫米,等间距十毫米条形分布。
使用时,首先将所述钻咀存放装置反向放置,后操作员手持所述二夹持部133,将所述钻咀顶出装置1与所述钻咀存放装置对位,在用其从所述钻咀存放装置的底部将钻咀顶出。
本实用新型还公开了钻咀顶出装置的另一实施例,请参阅图4,是本实用新型提供的钻咀顶出装置另一实施例的结构图。所述钻咀顶出装置2包括底座21及若干个顶针23,所述顶针23插接于所述底座21的端面。
所述底座21包括底座本体211、二夹持部213及盲孔215,所述二夹持部213分别设置在所述底座本体211的两相对端部,所述盲孔215分布式的形成于所述底座本体211的一端面。
在本实施例中,所述钻咀存放装置(图未示)为刀盘存放装置,与之对应的,所述底座本体211为圆盘状,所述顶针23分别插设于所述盲孔内。
可以理解为,本实用新型提供的钻咀顶出装置可根据钻咀存放装置的形状设定,不局限于本实用新型实施例中的刀条和刀盘,在此不一一赘述。
综上所述,本实用新型提供的钻咀顶出装置根据钻咀存放装置在底座本体设计相应位置的盲孔并插入顶针,使钻咀存放装置内的钻咀直接被其顶出,该结构提高了更换钻咀的效率和机械钻孔机稼动率,并且设计简单、易于操作,适于批量生产应用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种钻咀顶出装置,用于顶出钻咀存放装置内印制电路板机械钻机的钻咀,其特征在于,包括底座及若干个顶针,所述顶针包括互相连接的插入段及伸出段,所述底座包括若干个盲孔,所述盲孔分布式的形成于所述底座的端面,所述若干个顶针的插入段设置于所述盲孔内。
2.根据权利要求1所述的钻咀顶出装置,其特征在于,所述底座包括底座本体和二夹持部,所述二夹持部分别设置在所述底座本体的两相对端部,所述盲孔分布式的形成于所述底座本体的一端面。
3.根据权利要求2所述的钻咀顶出装置,其特征在于,所述底座本体与所述钻咀存放装置的形状相同,所述钻咀存放装置包括若干个通孔,所述盲孔与所述通孔的数量相同,位置对应。
4.根据权利要求1所述的钻咀顶出装置,其特征在于,所述顶针的插入段长度等于所述底座的盲孔深度。
5.根据权利要求1所述的钻咀顶出装置,其特征在于,所述顶针的伸出段长度不小于所述钻咀存放装置的厚度。
6.根据权利要求3所述的钻咀顶出装置,其特征在于,所述顶针为圆柱型,所述顶针的插入段横截面直径等于所述盲孔的孔径,所述顶针的伸出段横截面直径不大于所述通孔的直径。
7.根据权利要求3所述的钻咀顶出装置,其特征在于,所述钻咀存放装置为刀条或刀盘,与之对应的所述底座本体的形状为条状或盘状。
8.根据权利要求2所述的钻咀顶出装置,其特征在于,所述插入段及伸出段一体成型,所述底座本体和二夹持部一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105081405A (zh) * 2015-08-06 2015-11-25 梅州市志浩电子科技有限公司 钻咀顶出装置及其生产与使用方法

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