CN205008232U - 糙米过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是连接于谷壳风道下方的糙米过滤装置，包括漏斗和连接于漏斗底部的直通管，所述漏斗一侧连接进料管，进料管的另一端连接砻谷机的糙米风道；所述漏斗与进料管对应的另一侧连接谷壳出料管；所述漏斗的顶部安装向下凸起的Y型挡板，所述挡板凸起部位与谷壳出料管相互垂直，还包括有自进料管吹向谷壳出料管的风力。混合有稻谷、谷壳的糙米在碰到凸出挡板时，谷壳和糙米会在重力作用下往下掉落，而谷壳则会在风力的作用下，沿挡板走向弯曲后再向前由谷壳出料管吹出，本结构可以起到二次进行谷壳和糙米的二次分离，结构简单，可靠性高。

Description

糙米过滤装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工机械，尤其涉及的是连接于谷壳风道下方的糙米过滤装置。

背景技术

稻谷的加工要经历多道工序，主要包括有如下：原粮→初筛选机→振动筛→吸式去石机→磁选→平面回转筛→净谷仓→砻谷机→重力谷糙分离机→静糙仓→磁选器→碾米机→凉米器→磁选→抛光→白米分级筛→滚筒精选机→色选→成品仓→成品打包。砻谷机由稻谷进料斗、导向板、胶辊、缓冲板、分料板、后进风道、前进风道、糙米风道和谷壳风道构成。如图1所示，稻谷经过砻谷机1’脱去颖壳后，由糙米风道2’进入竖直的糙米过滤装置3’直接输送到重力谷糙分离机进行分离，在实际生产过程进入糙米风道2’除了糙米中除了含有稻谷和少部分的稻壳，没有将其去除会影响大米品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有分离糙米和稻壳功能的糙米过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：糙米过滤装置，包括漏斗和连接于漏斗底部的直通管，所述漏斗一侧连接进料管，进料管的另一端连接砻谷机的糙米风道；所述漏斗与进料管对应的另一侧连接谷壳出料管；所述漏斗的顶部安装向下凸起的Y型挡板，所述挡板凸起部位与谷壳出料管相互垂直，还包括有自进料管吹向谷壳出料管的风力。

优选的，所述挡板向下凸起的高度大于进料管的高度。

优选的，所述Y型挡板两侧的顶端至中间的底部呈弧形。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：混合有稻谷、谷壳的糙米在碰到凸出挡板时，谷壳和糙米会在重力作用下往下掉落，而谷壳则会在风力的作用下，沿挡板走向弯曲后再向前由谷壳出料管吹出，本结构可以起到二次进行谷壳和糙米的二次分离，结构简单，可靠性高。

附图说明

图1为现有糙米过滤装置结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

（1’、砻谷机；2’、糙米风道；3’、糙米过滤装置；1、砻谷机；2、糙米风道；3、糙米过滤装置，31、漏斗；32、直通管；33、进料管；34、谷壳出料管；35、挡板；）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如图2所示，糙米过滤装置3，连接于砻谷机1的糙米风道2的下方。包括与糙米风道2连接的进料管33，漏斗31，位于漏斗31另一侧与进料管33对应的谷壳出料管34、向下直达重力谷糙分离机的直通管32以及由进料管33吹向谷壳出料管34的风力。所述漏斗31的顶面具有一用作盖板的挡板35，所述挡板35的中间向下凸起，呈Y型，该凸起的部位与谷壳出料管34相互垂直；优选的，挡板35最顶部至最底部是呈弧形过渡。

本实用新型的具体实施：混有谷壳、稻谷的糙米自进料管33吹向漏斗31，直至被挡板35的凸起部阻挡，在重力作用下，较重的稻谷和糙米将向下掉落于直通管32，而质量较轻的谷壳则在风力的作用下，先向下再向上弯曲绕行至谷壳出料管34。为避免稻谷和糙米未经挡板35的阻挡碰撞，而变成直接有谷壳出料管34飞出，造成大量的浪费，所述挡板35向下凸起的高度要高于进料管33的高度。而挡板35最顶部至最底部设计为呈弧形，则有利于谷壳顺畅弧形弯曲前行。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (3)

1.糙米过滤装置，其特征在于：包括漏斗和连接于漏斗底部的直通管，所述漏斗一侧连接进料管，进料管的另一端连接砻谷机的糙米风道；所述漏斗与进料管对应的另一侧连接谷壳出料管；所述漏斗的顶部安装向下凸起的Y型挡板，所述挡板凸起部位与谷壳出料管相互垂直，还包括有自进料管吹向谷壳出料管的风力。

2.根据权利要求1所述糙米过滤装置，其特征在于：所述挡板向下凸起的高度大于进料管的高度。

3.根据权利要求1所述糙米过滤装置，其特征在于：所述Y型挡板两侧的顶端至中间的底部呈弧形。