CN205007916U - 大动力粘度液体稀释装置 - Google Patents

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郭兆然
高长才
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Abstract

本实用新型提供一种大动力粘度液体稀释装置,包括均匹配有活盖的一次稀释罐和二次稀释罐,一次稀释罐和二次稀释罐通过管道相连通,该管道上设有电动阀;一次稀释罐和二次稀释罐均匹配有超声波液位计和搅拌机;一次稀释罐和二次稀释罐进水口所连接管道上均设有电动阀,一次稀释罐上设有进液口,二次稀释罐设有稀释液出口,稀释液出口管道上连接有出液阀;其还包括控制器,超声波液位计及电动阀均与控制器电连接。本大动力粘度液体稀释装置保证了稀释比例的准确性,避免了人工配置的干扰因素,稀释液具有很好的流动性,解决了投加困难的问题;并且由于稀释液在包含等量有效成分的同时,扩大了体积,增加了质量,也就克服了小剂量称量带来的不便。

Description

大动力粘度液体稀释装置
技术领域
本实用新型属于液体稀释装置,具体涉及一种大动力粘度液体稀释装置。
背景技术
聚二甲基二烯丙基氯化铵(HCA)是一种高分子聚合物,在自来水生产中一般最为助凝剂使用,配合聚合氯化铝使用,能够达到较好的杀藻效果。生产中所使用的HCA为水剂,40%含量,25KG塑料桶包装,其动力粘度可达20000毫帕秒(CPS),作为对比,室温中水的粘度为1CPS,牛奶的粘度为3CPS,蜂蜜的粘度为10000CPS,故其流动性很差,给生产过程中的投加带来很大的困难。
另一方面,由于其为高分子聚合物,所以每次所需投加的量不是很大,小剂量的称量也给生产过程中的投加带来诸多不便。
实用新型内容
针对大动力粘度液体在使用过程中存在诸多不便和困难的问题,本实用新型提供一种解决方案,即大动力粘度液体稀释装置。
该大动力粘度液体稀释装置的技术方案是这样实现的:
所述大动力粘度液体稀释装置,包括均匹配有活盖的一次稀释罐和二次稀释罐,一次稀释罐和二次稀释罐通过管道相连通,该管道上设有电动阀;
一次稀释罐和二次稀释罐均匹配有超声波液位计和搅拌机,超声波液位计和搅拌机穿过活盖伸入一次稀释罐内;
一次稀释罐和二次稀释罐上均设置有进水口,进水口所连接管道上均设有电动阀,一次稀释罐上还设有进液口,二次稀释罐上还设有稀释液出口,稀释液出口连接有管道,该管道上连接有出液阀;
所述大动力粘度液体稀释装置还包括控制器,所述超声波液位计及电动阀均与控制器电连接。
进一步的,所述进液口位于一次稀释罐所匹配的活盖上。
进一步的,所述一次稀释罐和二次稀释罐底部均置与罐体底部相匹配的斜板,连通一次稀释罐和二次稀释罐的管道两端部中,伸入一次稀释罐内的端部位于一次稀释罐内斜板的低端处。
进一步的,稀释液出口的位置位于二次稀释罐内斜板的低端处。
进一步的,所述一次稀释罐的进水口位于一次稀释罐所匹配的活盖上,二次稀释罐的进水口位于二次稀释罐所匹配的活盖上。
进一步的,所述进液口有两个,均位于一次稀释罐所匹配的活盖上。
进一步的,所述稀释液出口所连接管道上的出液阀为电动阀,该电动阀与控制器电连接。
本实用新型所提供的大动力粘度液体稀释装置对大动力粘度液体进行稀释分为两个步骤:第一步,先利用一次稀释罐进行一定比例范围的稀释,第二步,再利用二次稀释罐进行最终符合要求比例的稀释。本大动力粘度液体稀释装置的稀释过程采用控制器控制,保证了稀释比例的准确性,避免了人工配置的干扰因素,稀释液具有很好的流动性,解决了投加困难的问题;并且由于稀释液在包含等量有效成分的同时,扩大了体积,增加了质量,也就克服了小剂量称量带来的不便。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本大动力粘度液体稀释装置结构示意图;
图2是一次稀释罐所匹配活盖示意图;
图3是二次稀释罐所匹配活盖示意图。
附图标记说明:
图中:1.一次稀释罐、2.二次稀释罐、3.活盖、4.超声波液位计、5.搅拌机、6.电动阀、7.管道、8.进水口、9.进液口、10.稀释液出口、11.斜板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型所述大动力粘度液体稀释装置,参照图1至3所示,包括均匹配有活盖3的一次稀释罐1和二次稀释罐2,一次稀释罐1和二次稀释罐2通过管道7相连通,该管道7上设有电动阀6;
一次稀释罐1和二次稀释罐2均匹配有超声波液位计4和搅拌机5,超声波液位计4和搅拌机5穿过活盖3伸入一次稀释罐1内;
一次稀释罐1和二次稀释罐2上均设置有进水口8,优选的,所述一次稀释罐1的进水口8位于一次稀释罐1所匹配的活盖3上,二次稀释罐2的进水口8位于二次稀释罐2所匹配的活盖3上,进水口8所连接管道7上均设有电动阀6,一次稀释罐1上还设有进液口9,优选的,所述进液口9有两个,均位于一次稀释罐1所匹配的活盖3上,既可以一次进行一罐大动力粘度液体的投加,也可以一次进行两罐大动力粘度液体的投加,提高稀释效率和产出率,二次稀释罐2上还设有稀释液出口10,稀释液出口10连接有管道7,该管道7上连接有出液阀;
所述大动力粘度液体稀释装置还包括控制器,所述超声波液位计4及电动阀6均与控制器电连接,优选的,所述控制器可以为PLC或者单片机。
使用本大动力粘度液体稀释装置对大动力粘度液体进行稀释,分为两个步骤,第一步,先利用一次稀释罐1进行一定比例范围的稀释,第二步,再利用二次稀释罐2进行最终符合要求比例的稀释。本大动力粘度液体稀释装置的稀释过程采用控制器控制,保证了稀释比例的准确性,避免了人工配置的干扰因素,稀释液具有很好的流动性,解决了投加困难的问题;并且由于稀释液在包含等量有效成分的同时,扩大了体积,增加了质量,也就克服了小剂量称量带来的不便。
其工作原理如下:预先确定一次稀释罐1和二次稀释罐2稀释比例,再根据确定的稀释比例分别进行定量计算,针对一次稀释罐1确定进水量、大动力粘度液体进液量、液位高度的对应关系,针对二次稀释罐2确定进水量、一次稀释液进液量、液位高度的对应关系,并将之代码化后输送至控制器,随后在控制器控制下完成稀释过程。
使用时,先确定所要投放的大动力粘度液体进液量,由控制器控制一次稀释罐1进水口8管道上的电动阀6开启,进行送水工作,当一次稀释罐1上的超声波液位计4检测到一次稀释罐1内的液位达到要求后,控制器控制该电动阀6关闭;然后通过一次稀释罐1上的进液口9进行大动力粘度液体的投放,在投放过程中,一次稀释罐1上的搅拌机5进行搅拌作业,使水、液混合均匀;当大动力粘度液体投放完成后,控制器控制连通一次稀释罐1和二次稀释罐2的管道7上的电动阀6开启,向二次稀释罐2内注入一次稀释液,当二次稀释罐2上的超声波液位计4检测到液位达到要求后,控制器控制该电动阀6关闭;最后根据注入二次稀释罐2内的一次稀释液进液量,控制器控制二次稀释罐2进水口8管道上的电动阀6开启,进行送水工作,当二次稀释罐2上的超声波液位计4检测到液位达到要求后,控制器控制该电动阀6关闭,在此过程中,二次稀释罐2上的搅拌机5进行搅拌作业,使水、一次稀释液混合均匀,至此,稀释工作即告完成。
当需要使用该混合液时,打开二次稀释罐2稀释液出口10连接管道7上的出液阀,进行出液即可。
采用本大动力粘度液体稀释装置稀释HCA时,通过实验可知,HCA在稀释到1%才具有比较好的流动性,所以需将HCA原液至少稀释40倍,具体而言,可以通过一次稀释罐1将原液稀释4~30倍,即需添加于一次稀释罐1的水体积为所添加原液体积的4~30倍;再通过二次稀释罐2对一次稀释液进行10倍的稀释,即需添加于二次稀释罐2的水体积为所添加一次稀释液体积的10倍,经两次稀释后的稀释液浓度范围为0.13%-1%,即可完全满足投加要求,解决投加过程中存在诸多不便和困难。
所述进液口9位于一次稀释罐1所匹配的活盖3上,向一次稀释罐1投加大动力粘度液体时,将大动力粘度液体罐体倒立,罐口伸入进液口9内,能够在重力作用下缩短大动力粘度液体的投放时间。
为了避免一次稀释罐1内产生存液现象,所述一次稀释罐1和二次稀释罐2底部均置与罐体底部相匹配的斜板11,斜板11上表面与罐体底面之间夹角为锐角,斜板11距罐体底面高度最大处为斜板11高端处,斜板11距罐体底面高度最小处为斜板11低端处,连通一次稀释罐1和二次稀释罐2的管道7两端部中,伸入一次稀释罐1内的端部位于一次稀释罐1内斜板11的低端处。
同理,为了避免二次稀释罐2存液,所述稀释液出口10的位置位于二次稀释罐2内斜板11的低端处。
优选的,所述稀释液出口10所连接管道7上的出液阀为电动阀6,该电动阀6与控制器电连接,这样就能够在控制器控制下,方便快捷的进行定量的大动力粘度液体稀释液出液,提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大动力粘度液体稀释装置,其特征在于:包括均匹配有活盖(3)的一次稀释罐(1)和二次稀释罐(2),一次稀释罐(1)和二次稀释罐(2)通过管道(7)相连通,该管道(7)上设有电动阀(6);
一次稀释罐(1)和二次稀释罐(2)均匹配有超声波液位计(4)和搅拌机(5),超声波液位计(4)和搅拌机(5)穿过活盖(3)伸入一次稀释罐(1)内;
一次稀释罐(1)和二次稀释罐(2)上均设置有进水口(8),进水口(8)所连接管道(7)上均设有电动阀(6),一次稀释罐(1)上还设有进液口(9),二次稀释罐(2)上还设有稀释液出口(10),稀释液出口(10)连接有管道(7),该管道(7)上连接有出液阀;
所述大动力粘度液体稀释装置还包括控制器,所述超声波液位计(4)及电动阀(6)均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的大动力粘度液体稀释装置,其特征在于:所述进液口(9)位于一次稀释罐(1)所匹配的活盖(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的大动力粘度液体稀释装置,其特征在于:所述一次稀释罐(1)和二次稀释罐(2)底部均置与罐体底部相匹配的斜板(11),连通一次稀释罐(1)和二次稀释罐(2)的管道(7)两端部中,伸入一次稀释罐(1)内的端部位于一次稀释罐(1)内斜板(11)的低端处。
4.根据权利要求3所述的大动力粘度液体稀释装置,其特征在于:稀释液出口(10)的位置位于二次稀释罐(2)内斜板(11)的低端处。
5.根据权利要求1所述的大动力粘度液体稀释装置,其特征在于:所述一次稀释罐(1)的进水口(8)位于一次稀释罐(1)所匹配的活盖(3)上,二次稀释罐(2)的进水口(8)位于二次稀释罐(2)所匹配的活盖(3)上。
6.根据权利要求1所述的大动力粘度液体稀释装置,其特征在于:所述进液口(9)有两个,均位于一次稀释罐(1)所匹配的活盖(3)上。
7.根据权利要求1所述的大动力粘度液体稀释装置,其特征在于:所述稀释液出口(10)所连接管道(7)上的出液阀为电动阀(6),该电动阀(6)与控制器电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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