CN205006694U - 一种旋钮温度保护结构以及烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开的一种旋钮温度保护结构以及烤箱，该旋钮温度保护结构包括设置在所述旋钮与所述排风口之间的挡板；所述旋钮的投影能够全部落在所述挡板上。采用本实用新型中的旋钮温度保护结构将挡板设置在排风口与旋钮之间，且所述旋钮的投影能够全部落在挡板上，因此，当烤箱正常使用时，由排风口处排出的热空气从挡板上绕过旋钮，由于挡板的设置隔绝了排风口处的空气与旋钮之间的热传递，因此，采用本实用新型中的旋钮温度保护结构能够有效地降低旋钮的温度，从而避免发生烫伤操作人员的事故发生。

Description

一种旋钮温度保护结构以及烤箱

技术领域

本实用新型涉及烤箱技术领域，更具体地说，涉及一种旋钮温度保护结构以及烤箱。

背景技术

烤箱包括面板和设置在所述面板上的旋钮，其中，面板上在旋钮下面设计了排风口，正常使用烤箱时排风口处的温度最高达到90度以上。由于排风口正上方是旋钮，旋钮在热气环境下温度会达到50度以上。因此，使用旋钮时容易烫伤使用者。

因此，如何避免烫伤操作人员，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种旋钮温度保护结构，以避免烫伤操作人员；本实用新型的另一目的在于提供一种烤箱。

为实现上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋钮温度保护结构，旋钮设置在排风口上，所述旋钮温度保护结构包括设置在所述旋钮与所述排风口之间的挡板；所述旋钮的投影能够全部落在所述挡板上。

优选地，上述旋钮温度保护结构中，还包括第一驱动组件和容纳所述挡板的安装槽，所述第一驱动组件的驱动端固定在所述挡板上；当处于第一状态时，所述第一驱动组件驱动所述挡板全部或部分伸出所述安装槽，所述旋钮的投影全部落在所述挡板上；当处于第二状态时，所述第一驱动组件驱动所述挡板全部位于所述安装槽内。

优选地，上述旋钮温度保护结构中，还包括使得所述第一驱动组件在第一状态和第二状态进行切换的第一温度传感器。

优选地，上述旋钮温度保护结构中，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件的驱动端固定在所述挡板上，所述挡板一个边缘铰接在所述旋钮和所述排风口之间；当处于第一状态时，所述第二驱动组件驱动所述挡板与所述旋钮的轴线平行，所述旋钮的投影全部落在所述挡板上；当处于第二状态时，所述第二驱动组件驱动所述挡板与所述旋钮的轴线垂直。

优选地，上述旋钮温度保护结构中，还包括使得所述第二驱动组件在第一状态和第二状态进行切换的第二温度传感器。

优选地，上述旋钮温度保护结构中，所述挡板的长度方向为圆弧形或直线形。

优选地，上述旋钮温度保护结构中，所述旋钮的数量为多个时，每个所述旋钮与所述排风口之间设置有一个所述挡板。

优选地，上述旋钮温度保护结构中，所述旋钮的数量为多个时，多个所述旋钮与所述排风口之间设置有一个所述挡板。

从上述方案中可以看出，采用本实用新型中的旋钮温度保护结构将挡板设置在排风口与旋钮之间，且所述旋钮的投影能够全部落在挡板上，因此，当烤箱正常使用时，由排风口处排出的热空气从挡板上绕过旋钮，由于挡板的设置隔绝了排风口处的空气与旋钮之间的热传递，因此，采用本实用新型中的旋钮温度保护结构能够有效地降低旋钮的温度，从而避免发生烫伤操作人员的事故发生。

为了实现上述第二个目的，本实用新型还提供了一种烤箱，包括排风口和设置在所述排风口上的旋钮，还包括设置在所述排风口和所述旋钮之间的旋钮温度保护结构，所述旋钮温度保护结构为上述任一技术方案所述的旋钮温度保护结构。由于上述旋钮温度保护结构具有上述效果，包括该旋钮温度保护结构的烤箱也具有相应效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一所提供的旋钮温度保护结构主视的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所提供的旋钮温度保护结构第一状态时的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所提供的旋钮温度保护结构第二状态时的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例二所提供的旋钮温度保护结构主视的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二所提供的旋钮温度保护结构第一状态时的侧视结构示意图；

图6为本实用新型实施例二所提供的旋钮温度保护结构第二状态时的侧视结构示意图；

图7为本实用新型实施例三所提供的旋钮温度保护结构主视的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三所提供的旋钮温度保护结构第一状态时的侧视结构示意图；

图9为本实用新型实施例三所提供的旋钮温度保护结构第二状态时的侧视结构示意图。

其中，1为面板、2为旋钮、3为挡板、4为排风口。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种旋钮温度保护结构，以避免烫伤操作人员；本实用新型的另一核心在于提供一种烤箱。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1至图9，一种旋钮温度保护结构，旋钮2设置在排风口4上，旋钮温度保护结构包括设置在旋钮2与排风口4之间的挡板3；旋钮2的投影能够全部落在挡板3上。

采用本实用新型中的旋钮温度保护结构将挡板3设置在排风口4与旋钮2之间，且旋钮2的投影能够全部落在挡板3上，因此，当烤箱正常使用时，由排风口4处排出的热空气从挡板3上绕过旋钮2，由于挡板3的设置隔绝了排风口4处的空气与旋钮2之间的热传递，因此，采用本实用新型中的旋钮温度保护结构能够有效地降低旋钮2的温度，从而避免发生烫伤操作人员的事故发生。

需要说明的是，上述挡板3目的是隔绝从排风口4排出的热空气直接到旋钮2上，因此，当使用时可以将挡板3设置在排风口4与旋钮2之间，且使得旋钮2的全部投影落在挡板3上；或者该挡板3完全固定在排风口4与旋钮2之间，不管烤箱使用与否，均隔绝排风口4排出的热空气与旋钮2；或者挡板3在第一状态时，隔绝排风口4排出的热空气与旋钮2，在第二状态时，不隔绝排风口4排出的热空气与旋钮2。

本实用新型通过三个实施例来具体介绍挡板3在第一状态和第二状态的具体结构。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型实施例一所提供的旋钮温度保护结构主视的结构示意图；图2为本实用新型实施例一所提供的旋钮温度保护结构第一状态时的侧视结构示意图；图3为本实用新型实施例一所提供的旋钮温度保护结构第二状态时的侧视结构示意图。

在本实用新型一个实施例中，还包括第一驱动组件和容纳挡板3的安装槽，第一驱动组件的驱动端固定在挡板3上，面板1上设置有；当处于第一状态时，第一驱动组件驱动挡板3全部或部分伸出安装槽，旋钮2的投影全部落在挡板3上；当处于第二状态时，第一驱动组件驱动挡板3全部位于安装槽内。

在本实用新型实施例中，第一状态时和第二状态切换时，挡板3为直线运动，只是运动方向不同，此时，第一驱动组件可以为直线电机等能够输出直线运动的驱动组件。

其中，上述第一状态和第二状态之间的切换可以通过人为手动按压第一驱动组件的按钮实现，还可以自动实现。自动实现是需要设置第一温度传感器，该第一温度传感器使得第一驱动组件在第一状态和第二状态进行切换。具体地，第一温度传感器上预设一个阈值，当排风口4处的热空气的温度高于该阈值时，第一温度传感器驱动第一驱动组件执行第一状态的动作；当排风口4处的热空气的温度不高于该阈值时，第二温度传感器驱动第一驱动组件执行第二状态的动作。

请参阅图4至图9，图4为本实用新型实施例二所提供的旋钮温度保护结构主视的结构示意图；图5为本实用新型实施例二所提供的旋钮温度保护结构第一状态时的侧视结构示意图；图6为本实用新型实施例二所提供的旋钮温度保护结构第二状态时的侧视结构示意图；图7为本实用新型实施例三所提供的旋钮温度保护结构主视的结构示意图；图8为本实用新型实施例三所提供的旋钮温度保护结构第一状态时的侧视结构示意图；图9为本实用新型实施例三所提供的旋钮温度保护结构第二状态时的侧视结构示意图。

在本实用新型实施例中，还包括第二驱动组件，第二驱动组件的驱动端固定在挡板3上，挡板3一个边缘铰接在旋钮2和排风口4之间；当处于第一状态时，第二驱动组件驱动挡板3与旋钮2的轴线平行，旋钮2的投影全部落在挡板3上；当处于第二状态时，第二驱动组件驱动挡板3与旋钮2的轴线垂直。

第一状态时和第二状态切换时，挡板3围绕自身铰接轴旋转，只是运动方向不同，此时，第二驱动组件向挡板3提供一种旋转力矩，能够实现挡板3展开或闭合。

其中，上述第一状态和第二状态之间的切换可以通过人为手动按压第二驱动组件的按钮实现，还可以自动实现。自动实现是需要设置第二温度传感器，该第二温度传感器使得第二驱动组件在第一状态和第二状态进行切换。

上述各实施例中的旋钮温度保护结构，挡板3的长度方向为圆弧形或直线形。

参阅图1至图6，旋钮2的数量为多个时，每个旋钮2与排风口4之间设置有一个挡板3。

参阅图7至图9，旋钮2的数量为多个时，多个旋钮2与排风口4之间设置有一个挡板3。

本实用新型还公开了一种烤箱，包括排风口4和设置在排风口4上的旋钮2，还包括设置在排风口4和旋钮2之间的旋钮温度保护结构，，该旋钮温度保护结构为上述任一技术方案的旋钮温度保护结构。由于上述旋钮温度保护结构具有上述效果，包括该旋钮温度保护结构的烤箱也具有相应效果，此处不再赘述。

上述排风口4和旋钮2设置在烤箱的本体上，为了方便控制，该排风口和旋钮设置在烤箱的面板1上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种旋钮温度保护结构，旋钮(2)设置在排风口(4)的上方，其特征在于，所述旋钮温度保护结构包括设置在所述旋钮(2)与所述排风口(4)之间的挡板(3)；所述旋钮(2)的投影能够全部落在所述挡板(3)上。

2.如权利要求1所述的旋钮温度保护结构，其特征在于，还包括第一驱动组件和容纳所述挡板(3)的安装槽，所述第一驱动组件的驱动端固定在所述挡板(3)上；当处于第一状态时，所述第一驱动组件驱动所述挡板(3)全部或部分伸出所述安装槽，所述旋钮(2)的投影全部落在所述挡板(3)上；当处于第二状态时，所述第一驱动组件驱动所述挡板(3)全部位于所述安装槽内。

3.如权利要求2所述的旋钮温度保护结构，其特征在于，还包括使得所述第一驱动组件在第一状态和第二状态进行切换的第一温度传感器。

4.如权利要求1所述的旋钮温度保护结构，其特征在于，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件的驱动端固定在所述挡板(3)上，所述挡板(3)一个边缘铰接在所述旋钮(2)和所述排风口(4)之间；当处于第一状态时，所述第二驱动组件驱动所述挡板(3)与所述旋钮(2)的轴线平行，所述旋钮(2)的投影全部落在所述挡板(3)上；当处于第二状态时，所述第二驱动组件驱动所述挡板(3)与所述旋钮(2)的轴线垂直。

5.如权利要求4所述的旋钮温度保护结构，其特征在于，还包括使得所述第二驱动组件在第一状态和第二状态进行切换的第二温度传感器。

6.如权利要求1至5中任一项所述的旋钮温度保护结构，其特征在于，所述挡板(3)的长度方向为圆弧形或直线形。

7.如权利要求6所述的旋钮温度保护结构，其特征在于，所述旋钮(2)的数量为多个时，每个所述旋钮(2)与所述排风口(4)之间设置有一个所述挡板(3)。

8.如权利要求6所述的旋钮温度保护结构，其特征在于，所述旋钮(2)的数量为多个时，多个所述旋钮(2)与所述排风口(4)之间设置有一个所述挡板(3)。

9.一种烤箱，包括排风口(4)和设置在所述排风口(4)上的旋钮(2)，其特征在于，还包括设置在所述排风口(4)和所述旋钮(2)之间的旋钮温度保护结构，所述旋钮温度保护结构为上述权利要求1至8中任一项所述的旋钮温度保护结构。

10.如权利要求9所述的烤箱，其特征在于，所述排风口和所述旋钮设置在面板(1)上。