CN205005909U - 一种雾化器顶部注油结构及其电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器顶部注油结构及其电子烟雾化器。其中，所述顶部注油结构包括：上盖、可沿雾化器主体轴向移动的第一固定外环以及与雾化器结构主体；所述第一固定外环具有两个位置状态，分别为第一固定外环与上盖紧密闭合的使用状态以及第一固定外环与上盖分离的注油状态；所述第一固定外环通过弹性构件与雾化器结构主体连接；所述弹性构件提供弹力使所述第一固定外环在无外力作用下的位置状态为所述使用状态。通过设置第一固定外环，使其向下推动后能够与上盖形成一整圈的注油点，极大的扩大了注油点的范围，从而有效的实现了注油过程中的气压释放。上述注油结构能够自动回弹复位，非常便于用户使用。

Description

一种雾化器顶部注油结构及其电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种雾化器顶部注油结构及其电子烟雾化器。

背景技术

目前，随着电子烟的不断普及，使用便利、可重复使用的便携式顶部注油雾化器越来越普遍的应用在人们日常生活中。但现有的顶部注油雾化器均采用拧下雾化器上盖，通过隐藏在上盖下的注油孔注油，待油注满拧回雾化器上盖的注油方式。

这种注油方式在待油注满拧回雾化器上盖时会产生气压，导致烟油很容易被气压挤压到核心里面，使雾化器工作时漏油，严重影响雾化效果。而且，由于注油孔较小(如图3所示)，注油过程油会渗到注油孔外面，给用户带来极大的不便。

如图3所示，为现有的雾化器顶部注油结构。由于注油孔狭窄，注油过程产生的气压很容易导致核心漏油，烟油也很容易渗到注油孔外面，导致雾化效果下降，使注油变得复杂，不便于用户使用。

因此，现有技术还有待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种雾化器顶部注油结构及其电子烟雾化器，旨在解决现有技术中注油结构注油孔狭窄，容易导致核心漏油、烟油外渗，不便于使用的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种雾化器顶部注油结构，其中，所述顶部注油结构包括：上盖、可沿雾化器主体轴向移动的第一固定外环以及与雾化器结构主体；所述第一固定外环具有两个位置状态，分别为第一固定外环与上盖紧密闭合的使用状态以及第一固定外环与上盖分离的注油状态；所述第一固定外环通过弹性构件与雾化器结构主体连接；所述弹性构件提供弹力使所述第一固定外环在无外力作用下的位置状态为所述使用状态。

所述的雾化器顶部注油结构，其中，所述雾化器结构主体包括与所述弹性构件连接的固定内螺纹环；所述固定内螺纹环的下端设置有凸出的凸环、上端设置有一进油孔；所述固定内螺纹环上端与雾化器的导气管连接，下端的凸环套接在容纳雾化器核心的第二固定外环上。

所述的雾化器顶部注油结构，其中，所述弹性构件包括弹簧以及弹簧固定环；所述弹簧套设于所述固定内螺纹环上，一端与所述凸环连接；所述第一固定外环通过弹簧固定环与所述弹簧的另一端连接。

所述的雾化器顶部注油结构，其中，所述凸环上还设置一用于容纳密封圈的第二密封凹槽，所述雾化器结构主体还包括第二密封圈，所述第二密封圈固定于所述第二密封凹槽内。

所述的雾化器顶部注油结构，其中，所述上盖与第一固定外环相对的一侧设置一用于容纳密封圈的第一密封凹槽，所述雾化器结构主体还包括第一密封圈，所述第一密封圈固定于所述第一密封凹槽内。

所述的雾化器顶部注油结构，其中，所述注油状态中，第一固定外环与上盖分离的距离为3mm或以上。

一种电子烟雾化器，其中，所述电子烟雾化器使用如上所述的雾化器顶部注油结构。

有益效果：本实用新型提供的一种雾化器顶部注油结构及其电子烟雾化器，通过设置一可沿雾化器主体轴向移动的第一固定外环，使其向下推动后能够与上盖形成一整圈的注油点，极大的扩大了注油点的范围，从而有效的实现了注油过程中的气压释放。而且由于弹性构件的存在，上述注油结构能够自动回弹复位，重新实现闭合密封，非常便于用户使用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的电子烟雾化器的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例的电子烟雾化器组装后的剖视图。

图3为现有雾化器顶部注油的注油孔结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种雾化器顶部注油结构及其电子烟雾化器。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为使用本实用新型所示顶部注油结构的电子烟雾化器的结构示意图。其中，所述顶部注油结构相关部分包括：上盖100、可沿雾化器主体轴向移动的第一固定外环200以及与雾化器结构主体。所述雾化器结构主体为与所述第一固定外环连接的雾化器相关部分。

所述第一固定外环200具有两个位置状态，分别为第一固定外环与上盖紧密闭合的使用状态(亦即日常雾化器使用时的密闭封闭状态)以及第一固定外环与上盖分离的注油状态(亦即需要补充烟油时的将所述第一固定外环拉下的状态)。

所述第一固定外环200通过弹性构件与雾化器结构主体连接；所述弹性构件提供弹力使所述第一固定外环在无外力作用下的位置状态为所述使用状态。在实际的使用过程中，用户只需克服弹性构件的弹力，将所述第一固定外环向下推即可使上盖与第一固定外环分离，形成注油点。用户可以通过分离的缝隙实现对雾化器的注油操作。在进行注油时，所述第一固定外环与上盖之间分离的距离可以依据实际需要或者用户习惯来确定(即调整第一固定外环的可移动行程)，一般的，将分离的距离确定为3mm或以上。

如图1所示，所述电子烟雾化器的其他部分还包括：上盖100、导气管2、第一密封圈11、玻璃管3、第一固定外环200、弹簧固定环510、弹簧500、第二密封圈31、固定内螺纹环300、第二固定外环400、核心主件4、下盖固定座5、调节环6、下盖7。所述雾化器可以分为如下若干组件分别进行组装(各组件之间组装顺序可随意调换)：

组件1：将调节环装入下盖，然后将带有两个密封圈的下盖固定座5压入下盖7至下盖固定座压入到位。

组件2：将第二密封圈安装在固定内螺纹环300的密封凹槽内，固定内螺纹环里面带密封圈，然后依次装人弹簧500及弹簧固定环510。然后将第二固定外环压入固定内螺纹环下端直至结合面平整。然后将导气管2不带螺纹一端压入固定内螺纹环300上端。

组件3：将第一密封圈安装在上盖的密封凹槽内，上盖螺纹处安装第一密封圈，安装第一固定外环并装入玻璃管3。

组件4：将组件2通过固定内螺纹环300上的螺纹拧在组件1下盖固定座的螺纹上形成组件4。最后，将组件1通过上盖100的螺纹拧在组件4的导气管螺纹上即可完成组装。

采用上述带弹性结构的雾化器注油结构进行注油简便易行，第一固定外环依靠弹性力可自行回弹并保持与上盖的密封闭合状态。而且，由于极大的扩展了注油点的面积，从而能够有效的排出注油时产生的气压，也不会产生注油时烟油外渗，滴落到注油孔外的情况。

在本实用新型的具体实施例中，如图2所示，所述雾化器结构主体可以包括：与所述弹性构件连接的固定内螺纹环300。所述固定内螺纹环300的下端设置有凸出的凸环310、上端设置有进油孔。

其中，所述固定内螺纹环300的具体位置为：上端与雾化器的导气管1连接，下端的凸环310套接在容纳雾化器核心的第二固定外环400上。

具体的，所述弹性构件可以包括：弹簧500以及弹簧固定环510。所述弹簧500套设于所述固定内螺纹环300上，一端与所述凸环310连接。亦即，将弹簧套入固定内螺纹环，并由固定内螺纹环的凸环310卡止，固定弹簧的位置。所述第一固定外环通过弹簧固定环510与所述弹簧的另一端连接。在本实施例中，如图x所示，所述第一固定外环具体通过一中空玻璃管3与所述弹簧500的另一端连接(即中空玻璃管压在弹簧的另一端上)。

相对应地，在使用中，由所述弹簧提供第一固定外环200与上盖100紧密闭合的弹性力。用户需要注油时，向下推动所述第一固定外环200，进而带动玻璃管向下移动，挤压弹簧变形，使所述第一固定外环与所述上盖之间分离。

在本实用新型的较佳实施例中，所述凸环310上还设置一用于容纳密封圈的密封凹槽，所述雾化器结构主体还包括第二密封圈31，所述第二密封圈31固定于所述密封凹槽内，从而保持良好的密封性能。

更佳的是，所述上盖100与第一固定外环相对的一侧也设置有用于容纳密封圈的第二密封凹槽。所述雾化器结构主体还包括第一密封圈11，所述第一密封图11固定于所述第二密封凹槽内，从而保持上盖与第一固定外环之间良好的密闭效果。

综上所述，本实用新型通过在电子烟雾化器中设置了新型的弹簧结构，使第一固定外环可沿雾化器主体轴向运动并自动回弹，从而与上盖之间形成一整圈的注油点，配合固定内螺纹环上设置的进油孔，有效的解决了当前雾化器顶部注油时气压无法释放导致漏油以及注油操作不便捷的问题，使加油动作更为简单快捷，注油孔密封良好。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种雾化器顶部注油结构，其特征在于，所述顶部注油结构包括：上盖、可沿雾化器主体轴向移动的第一固定外环以及与雾化器结构主体；

所述第一固定外环具有两个位置状态，分别为第一固定外环与上盖紧密闭合的使用状态以及第一固定外环与上盖分离的注油状态；

所述第一固定外环通过弹性构件与雾化器结构主体连接；所述弹性构件提供弹力使所述第一固定外环在无外力作用下的位置状态为所述使用状态。

2.根据权利要求1所述的雾化器顶部注油结构，其特征在于，所述雾化器结构主体包括与所述弹性构件连接的固定内螺纹环；所述固定内螺纹环的下端设置有凸出的凸环、上端设置有一进油孔；

所述固定内螺纹环上端与雾化器的导气管连接，下端的凸环套接在容纳雾化器核心的第二固定外环上。

3.根据权利要求2所述的雾化器顶部注油结构，其特征在于，所述弹性构件包括弹簧以及弹簧固定环；所述弹簧套设于所述固定内螺纹环上，一端与所述凸环连接；

所述第一固定外环通过弹簧固定环与所述弹簧的另一端连接。

4.根据权利要求2所述的雾化器顶部注油结构，其特征在于，所述凸环上还设置一用于容纳密封圈的第二密封凹槽，所述雾化器结构主体还包括第二密封圈，所述第二密封圈固定于所述第二密封凹槽内。

5.根据权利要求2所述的雾化器顶部注油结构，其特征在于，所述上盖与第一固定外环相对的一侧设置一用于容纳密封圈的第一密封凹槽，所述雾化器结构主体还包括第一密封圈，所述第一密封圈固定于所述第一密封凹槽内。

6.根据权利要求1所述的雾化器顶部注油结构，其特征在于，所述注油状态中，第一固定外环与上盖分离的距离为3mm或以上。

7.一种电子烟雾化器，其特征在于，所述电子烟雾化器使用如权利要求1-6任一所述的雾化器顶部注油结构。