CN205005910U - 一种雾化器导气管结构及其便携式电子烟雾化器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种雾化器导气管结构及其便携式电子烟雾化器。其中,所述导气管结构包括上盖、本体以及设置在本体内部的导气管;所述本体与上盖连接,所述导气管的一端固定在所述上盖上;所述导气管结构还包括可沿导气管的轴向方向移动的加长管;所述加长管与导气管的另一端弹性连接。通过设置可弹性伸缩的加长管,在保持雾化器整体体积不变的前提下,有效的提高了雾化器的烟油存储容量,从而有效的降低了用户的注油频率。而且,所述的便携式电子烟雾化器采用的密封圈结构使雾化器的密封性能得到了极大的提高,避免了使用过程中漏油等现象的发生,更便于用户的使用。

Description

一种雾化器导气管结构及其便携式电子烟雾化器
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,尤其涉及一种雾化器导气管结构及其便携式电子烟雾化器。
背景技术
目前,电子烟的应用越来越广泛,使用人群也越来越大。电子烟的主要部件一便携式注油雾化器也越来越普遍的应用在人们日常生活中。随着低阻值、大烟雾、高功率雾化器的逐步普及,对于烟油的消耗速度越来越快。由此,雾化器的烟油容量要求越来越高。
而在不改变雾化器外径跟高度的情况下,雾化器所能存储的烟油容量是一定的。现有的雾化器导气管结构大多采用冲压固定及一体成型结构。这种结构注油容量普遍偏少,缺乏灵活性,无法适应越来越大的烟油消耗速度,使得用户加注烟油的频率增多,不便于用户使用。
因此,现有技术还有待发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种雾化器导气管结构及其便携式电子烟雾化器,旨在解决现有技术中雾化器在外体积限制下,烟油容量偏小、用户烟油加注频率高,不便于使用的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种雾化器导气管结构,其中,所述导气管结构包括上盖、本体以及设置在本体内部的导气管;所述本体与上盖连接,所述导气管的一端固定在所述上盖上;所述导气管结构还包括可沿导气管的轴向方向移动的加长管;所述加长管与导气管的另一端弹性连接。
所述的雾化器导气管结构,其中,所述导气管结构进一步包括弹簧以及连接环;所述弹簧套设在所述导气管上,加长管通过所述连接环与导气管连接;所述加长管套接在连接环的外侧面,所述导气管套接在连接环的内侧面以形成一台阶面,所述台阶面与所述弹簧抵接。
所述的雾化器导气管结构,其中,所述连接环的内侧面设置有凹槽,所述凹槽内容纳一用于保持连接环与导气管密封性能的密封圈。
所述的雾化器导气管结构,其中,所述本体为中空的套管结构,包括玻璃管及装饰环;所述装饰环套设在所述玻璃管外,与上盖连接固定;所述玻璃管则通过第一平垫圈与上盖连接固定。
一种便携式电子烟雾化器,其中,所述注油雾化器包括如上所述的雾化器导气管结构以及用于将烟油加热生成烟雾的雾化器核心结构。
所述的便携式电子烟雾化器,其中,所述雾化器核心结构包括内螺纹环,所述内螺纹环通过第二平垫圈与所述雾化器导气管结构连接。
所述的便携式电子烟雾化器,其中,所述雾化器核心结构还包括一调油环固定件,所述调油环固定件上设置有与所述加长管抵接的台阶面;所述台阶面在所述雾化器核心结构与所述雾化器导气管结构连接时,推动所述加长管向上盖移动。
有益效果:本实用新型提供的一种雾化器导气管结构及其便携式电子烟雾化器,通过设置可弹性伸缩的加长管,在保持雾化器整体体积不变的前提下,有效的提高了雾化器的烟油存储容量,从而有效的降低了用户的注油频率。而且,所述的便携式电子烟雾化器采用的密封圈结构使雾化器的密封性能得到了极大的提高,避免了使用过程中漏油等现象的发生,更便于用户的使用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的便携式电子烟雾化器的拆卸状态示意图。
图2为本实用新型具体实施例的便携式电子烟雾化器的雾化器导气管结构的组装状态的剖面图。
图3为本实用新型具体实施例的便携式电子烟雾化器的雾化器导气管结构的结构示意图。
图4为本实用新型具体实施例的便携式电子烟雾化器的雾化器核心结构的结构示意图。
图5为本实用新型具体实施例的便携式电子烟雾化器的组装状态的剖面图。
具体实施方式
本实用新型提供一种雾化器导气管结构及其便携式电子烟雾化器。为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,为本实用新型具体实施例的便携式电子烟雾化器,所述便携式电子烟雾化器包括雾化器导气管结构10以及用于将烟油加热生成烟雾的雾化器核心结构20。两者为可拆卸连接方式。
所述电子烟便携式雾化器的注油方式具体为:将雾化器导气管结构10与雾化器核心结构20拆卸开,然后向雾化器导气管结构10的烟油存储仓(图5中的A部分)注入烟油,最后将雾化器导气管结构10与雾化器核心结构20闭合密封即完成注油操作。一般的,由于雾化器核心结构20会有部分结构伸入所述雾化器导气管结构中,因此雾化器的本体部分高度通常高于导气管。据此,所述雾化器的烟油存储量事实上取决于导气管的实际高度(如图5所示)。
如图2及图3所示,为本实用新型具体实施例的雾化器导气管结构10。所述导气管结构10包括上盖100、本体200、设置在本体内部的导气管300以及可沿导气管的轴向方向移动的加长管400。
所述本体200与上盖100连接,所述导气管300的一端固定在所述上盖上;所述加长管400则与导气管300的另一端弹性连接,具有一定的弹性伸缩能力。具体为,在没有外力作用下(亦即与雾化器核心结构20相分离,进行注油时),所示加长管400将自动向外弹出(远离上盖的方向移动),相当于提高了导气管的高度。而当存在外力挤压时(即雾化器装配完成,处于使用状态时),加长管则被挤压,向上盖移动以完成雾化器的闭合密封。
上述可弹性伸缩的加长管,在注油状态时弹出,相当于提高了导气管的实际高度,而在闭合密封时又能够受压回缩,不影响雾化器的使用。因此,这一可伸缩的导气管组件在保持原有雾化器体积不变的前提下,有效的提高了雾化器的烟油存储容量,进而减轻了物料的加工成本、降低用户注油频率等有益效果。
在本实用新型的具体实施例中,如图2及3所示,所述导气管结构进一步包括:弹簧500以及连接环600。
所述弹簧500套设在所述导气管300上,加长管400通过所述连接环600与导气管300连接。其中,所述连接环可以为具有一定厚度的圆形环,包括半径较小的内侧面以及半径较大的外侧面。其中,将所述加长管400套接在连接环600的外侧面,所述导气管300套接在连接环600的内侧面。由此,在半径较大的加长管与半径较小的导气管的连接处形成一台阶面610(宽度有连接环的厚度所决定)。所述台阶面610与所述弹簧500抵接从而构成导气管300与加长管400之间的弹性连接。
较佳的是,所述连接环600的内侧面(与导气管相连接的一面)设置有凹槽。所述凹槽内设置一用于保持连接环与导气管密封性能的密封圈630。通过设置密封圈630,可以使连接环600相对与导气管移动时(即加长管移动时)保持良好的密封性能,避免漏油等情况的发生。
更具体的,如图3所示,所述本体200为中空的套管结构,包括玻璃管210及装饰环220。所述装饰环220套设在所述玻璃管210外,与上盖100连接固定。所述玻璃管210则通过第一平垫圈230与上盖100连接固定。所述导气管结构还可以包括一与导气管部分连接的气管环2。
在本实用新型的另一具体实施例中,如图4所示,所述雾化器核心结构20具体可以包括内螺纹环700、调油环固定件800、雾化罩900、下盖固定件1000。其中,所述内螺纹环700通过第二平垫圈710与所述雾化器导气管结构20连接(在本实施例中,具体为与装饰管220固定连接;所述第二平垫圈710则垫设在玻璃管210上。)
所述调油环固定件800上则设置有与所述加长管抵接的台阶面810。所述台阶面810在所述雾化器核心结构与所述雾化器导气管结构连接固定时,推动挤压所述加长管。所述内螺纹环旋拧在下盖固定件1000上。
较佳的是,所述雾化器核心结构20还可以包括设置在下盖固定件1000上的第二密封圈640以及第四密封圈650、雾化罩900上的第三密封圈650来隔离烟油,从而保证良好的密封效果以避免漏油等情况发生。
在图2所示的具体实施例中,经过计算,采用这一可伸缩弹性导气管设置可以使得原本同等外径、高度的雾化器注油量从3.5ml增加到5ml,能够有效的提高雾化器的空间利用效率。另外,具体实施例中的结构设置还使雾化器的密封性得到了显著的提高,避免用户使用过程中漏油,能够进一步减少注油量的同时使操作更加便捷,大大提高了雾化体验的品质。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种雾化器导气管结构,其特征在于,所述导气管结构包括上盖、本体以及设置在本体内部的导气管;所述本体与上盖连接,所述导气管的一端固定在所述上盖上;
所述导气管结构还包括可沿导气管的轴向方向移动的加长管;所述加长管与导气管的另一端弹性连接。
2.根据权利要求1所述的雾化器导气管结构,其特征在于,所述导气管结构进一步包括弹簧以及连接环;所述弹簧套设在所述导气管上,加长管通过所述连接环与导气管连接;
所述加长管套接在连接环的外侧面,所述导气管套接在连接环的内侧面以形成一台阶面,所述台阶面与所述弹簧抵接。
3.根据权利要求1所述的雾化器导气管结构,其特征在于,所述连接环的内侧面设置有凹槽,所述凹槽内容纳一用于保持连接环与导气管密封性能的密封圈。
4.根据权利要求1所述的雾化器导气管结构,其特征在于,所述本体为中空的套管结构,包括玻璃管及装饰环;
所述装饰环套设在所述玻璃管外,与上盖连接固定;所述玻璃管则通过第一平垫圈与上盖连接固定。
5.一种便携式电子烟雾化器,其特征在于,所述便携式电子烟雾化器包括如权利要求1-4任一所述的雾化器导气管结构以及用于将烟油加热生成烟雾的雾化器核心结构。
6.根据权利要求5所述的便携式电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化器核心结构包括内螺纹环,所述内螺纹环通过第二平垫圈与所述雾化器导气管结构连接。
7.根据权利要求5所述的便携式电子烟雾化器,其特征在于,所述雾化器核心结构还包括一调油环固定件,所述调油环固定件上设置有与所述加长管抵接的台阶面;所述台阶面在所述雾化器核心结构与所述雾化器导气管结构连接时,推动所述加长管向上盖移动。
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