CN205004609U - 一种网线取线送线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网线取线送线器，包括两瓣相互铰接的钳片，钳片前端设有夹紧网线水晶头的钳头，钳片的另一端设有手柄，两瓣钳片铰接处设有铰接块，铰接块内设有可往复移动的内送杆，内送杆的前端活动于两个钳头之间，内送杆的前端设有分隔网线内部芯线的小线槽，可以借用工具对网线的水晶头进行插拔操作，解决了在狭小位置处无法用手直接插拔水晶头的问题，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网线取线送线器，主要运用于在狭小地形下插拔网线水晶头。
背景技术
现在很多设备上都会插接一些网线水晶头，在电力系统设备中尤为突出，但是很多电力系统的设备都放置在一些面积较小的变电所内，由于空间小，很多设备与设备之间的空间非常狭小，安装或者维修时非常不方便，特别是插拔网线水晶头时，因为网线水晶头都设有弹片，需要按压弹片后才能插入或者拔出，而对于狭小的地形来说，手都无法够到插拔的位置，维修或者安装非常困难，有时候不得不移动设备来解决这类问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种网线取线送线器，可以借用工具对网线的水晶头进行插拔操作，解决了在狭小位置处无法用手直接插拔水晶头的问题，结构简单，实用性强。
本实用新型的技术方案是：一种网线取线送线器，包括两瓣相互铰接的钳片，钳片前端设有夹紧网线水晶头的钳头，钳片的另一端设有手柄，两瓣钳片铰接处设有铰接块，铰接块内设有可往复移动的内送杆，内送杆的前端活动于两个钳头之间，所述的钳头前端设有LED灯。
优选的，所述的铰接块设有前后贯通的穿孔，所述的内送杆内穿于穿孔内，两瓣钳片分别铰接于铰接块的顶部和底部。
优选的，所述的内送杆尾端设有凸缘，凸缘与铰接块后侧侧面之间设有复位弹簧。
优选的，所述的手柄上包覆有绝缘层，绝缘层上设有防滑用的指槽。
优选的，两个手柄的尾端设有拉环，两个拉环之间连接有拉簧。
优选的，所述的钳头上用于夹紧水晶头的侧面上设有2个以上的防滑齿。
采用本技术方案后，在普通的钳子结构上进行了改进，安装时，利用钳头按压住水晶头的弹片，然后推动设在铰接块内的内送杆进行推送，使得水晶头慢慢脱离钳头最终进入插孔内；维修时，用钳头按压住外露在插孔外的弹片，直接拔出即可，实现送线和取线两个功能，非常适用在一些狭小空间内，无法用手直接插拔的工作环境下，所以本实用新型集合了二个功能于一身，而且结构简单，但是实用性很高。
附图说明
附图1为本实用新型的三维结构示意图；
附图2为本实用新型的侧向结构示意图；
附图3为本实用新型中两个钳头松开时的结构示意图；
附图4为内送杆伸出钳头外的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1至图3所示，一种网线取线送线器，包括两瓣相互铰接的钳片1，铰接位置位于钳片1的中间位置，钳片1前端设有夹紧网线水晶头的钳头11，钳片1的另一端设有手柄12，作为优选，手柄12上包覆有绝缘层4，绝缘层主要起到绝缘的作用，因为狭小空间内容易触碰到一些带电设备，绝缘层4可以有效保护维修人员的人身安全，另外绝缘层4上设有防滑用的指槽401，指槽有3个，方便维修人员双手握住，两瓣钳片1铰接处设有铰接块2，铰接块2内设有可往复移动的内送杆3，内送杆3的移动方向为前后方向，即沿钳片1的长度方向，内送杆3的前端移动于两个钳头11之间，主要用于推动夹在两个钳头11之间的水晶头，安装时，利用钳头11按压住水晶头的弹片，然后推动设在铰接块内的内送杆3进行推送，使得水晶头慢慢脱离钳头11最终进入插孔内，送线的示意图可参见图4，图4中的内送杆3已经伸出整个钳头11的前端；维修时，用钳头11按压住外露在插孔外的水晶头弹片，直接拔出即可，实现送线和取线两个功能，另外本实施例中还增加了组装水晶头芯线的功能，具体为内送杆3的前端设有分隔网线内部芯线的小线槽301，使用时将网线先剥线处理，剥线后将网线的几根芯线放置在指定的小线槽301内，然后将水晶头外壳夹在两个钳头11中间，慢慢推动内送杆3，将内送杆3前端的芯线慢慢推送到水晶头外壳的内腔中，推动到底后，用力夹紧两个钳头11，使得水晶头外壳内腔中的铜片压紧网线的芯线，完成组装，作为优选，所述小线槽301的后侧方设有夹紧网线绝缘外层用的线夹302，利用线夹302夹紧网线的绝缘外层后，能使得内送杆3在推动网线时更为稳定，推动过程中有效防止芯线脱离小线槽301。所以说本实施例用一个结构简单的技术方案完成了三个功能的结合，实用性非常高。
本实施例中，所述的铰接块2为方形块201，方形块201中间设有一根金属管202，金属管202中设有前后贯通的穿孔，所述的内送杆3内穿于穿孔内，内送杆3截面为圆形，两瓣钳片1分别铰接于方形块201的顶部和底部，铰接方式可以为螺母紧固的结构，也可是铆钉铆接的结构，螺母紧固或者铆钉铆接时均保证钳片1可自由转动，方形块201的形状方便与钳片1铰接，金属管202则为了更好地匹配内送杆3，另外本实施例中的钳片1的形状为折线形，与方形块201铰接处为水平状，前端和尾端都呈斜向形，为的就是让处在顶部和底部的两瓣钳片1能在中间位置有个交集；作为优选，本实施例中为内送杆3增加了复位结构，具体为在内送杆3尾端设有凸缘303，凸缘303的直径大于内送杆3的直径，凸缘303与铰接块2后侧面之间设有复位弹簧31，本实施例中铰接块2的后侧面为金属管202的后端面。
另外，两个手柄12的尾端设有拉环121，两个拉环121之间连接有拉簧13，拉簧13也具备一定的复位功能，使得两个手柄12不至于夹太紧。同时，考虑到一般狭小的空间内光线一般都不太好，所以本实施例中特意设计了照明功能，即所述的钳头11前端面上设有LED灯5，利用LED灯5可以解决这类问题，方便维修人员在光线不足的地方也能进行插拔，不需要其他照明装置。
为了加强钳头11对水晶头的夹紧力，所述的钳头11上用于夹紧水晶头的侧面上设有2个以上的防滑齿111，防滑齿111可以有效增加钳头11的内侧面与水晶头之间的摩擦力，作为优选，两个钳头上的防滑齿111的齿位置相互错开而设，以本实施例为例，左侧钳头的防滑齿111的竖直方向位置刚好对应于右侧钳头的两个相邻的防滑齿111中间的凹槽内，利用这种相互错开的结构能使钳头11对水晶头的作用力更为均匀。当然本领域技术人员通过本实施例的思路也可以想到钳头11的内侧面加设橡胶层来实现增加摩擦力。
以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限与以上实例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (6)
1.一种网线取线送线器，包括两瓣相互铰接的钳片，钳片前端设有夹紧网线水晶头的钳头，钳片的另一端设有手柄，其特征在于：两瓣钳片铰接处设有铰接块，铰接块内设有可往复移动的内送杆，内送杆的前端活动于两个钳头之间,所述的钳头前端设有LED灯。
2.根据权利要求1所述的一种网线取线送线器，其特征在于：所述的铰接块设有前后贯通的穿孔，所述的内送杆内穿于穿孔内，两瓣钳片分别铰接于铰接块的顶部和底部。
3.根据权利要求2所述的一种网线取线送线器，其特征在于：所述的内送杆尾端设有凸缘，凸缘与铰接块后侧侧面之间设有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种网线取线送线器，其特征在于：所述的手柄上包覆有绝缘层，绝缘层上设有防滑用的指槽。
5.根据权利要求4所述的一种网线取线送线器，其特征在于：两个手柄的尾端设有拉环，两个拉环之间连接有拉簧。
6.根据权利要求1所述的一种网线取线送线器，其特征在于：所述的钳头上用于夹紧水晶头的侧面上设有2个以上的防滑齿。
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| CN201520595283.9U CN205004609U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种网线取线送线器 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205004609U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107666133A (zh) * | 2016-07-29 | 2018-02-06 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 线缆专用安装工具 |
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2015
- 2015-08-07 CN CN201520595283.9U patent/CN205004609U/zh active Active
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