CN205002265U - 一种空气净化器 - Google Patents
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Abstract
一种空气净化器,包括设置有入风口和出风口的净化器壳体,设置在壳体内的空气净化装置,所述的空气净化装置包括设置有叶轮壳的叶轮风机,叶轮风机的空气出口与净化器壳体出风口连通,叶轮风机的空气入口与空气过滤器的出口连通,空气过滤器的入口与净化器壳体入风口连通,所述叶轮壳包括前面板、后背板和侧板,所述侧板包括两端分别连接有竖直板和涡舌的弧形板,所述涡舌的另一端连接有涡舌板,所述弧形板靠近涡舌处设置有向外鼓起的缓冲凹槽。该装置性能也有了很大的提升,异音和噪音得以消除,出风效率有了很大提高,耗电量随之降低,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化器结构技术领域,特别是一种具有蜗壳式风道的空气净化器。
背景技术
目前板式空气净化器的出风风道大都为蜗壳式结构,其叶轮大部分用的是前离心式叶轮,板式空气净化器的主要工作原理为叶轮在电机的驱动下高速旋转,空气从叶轮中间吸入叶轮中,叶轮内的空气,受离心力的作用产生压力,以一定速度沿着蜗壳流出。然而蜗壳式空气净化器具有风阻大,效率低,噪音高等缺点,严重影响居住者正常的工作休息,并且耗电量大,性能低端,性价比偏低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型设计了一种空气净化器,对现有装置结构进行了优化,噪音大大降低,出风效率高,性能也有了很大的提升。
本实用新型为实现其目的采用的技术方案是:
一种空气净化器,包括设置有入风口和出风口的净化器壳体,设置在壳体内的空气净化装置,所述的空气净化装置包括设置有叶轮壳的叶轮风机,叶轮风机的空气出口与净化器壳体出风口连通,叶轮风机的空气入口与空气过滤器的出口连通,空气过滤器的入口与净化器壳体入风口连通,所述叶轮壳包括前面板、后背板和侧板,所述侧板包括两端分别连接有竖直板和涡舌的弧形板,所述涡舌的另一端连接有涡舌板,所述弧形板靠近涡舌处设置有向外鼓起的缓冲凹槽。
所述向外鼓起的缓冲凹槽为弧度为55-65°的圆弧,缓冲凹槽的半径为13-17mm。
所述风机的空气出口借助梯形槽与净化器壳体的出风口连通,所述梯形槽包括沿涡舌板延伸的第一侧壁,沿前面板延伸的槽面板,沿后背板延伸的槽背板,向梯形槽内部倾斜且与竖直板所在直线成4-6°夹角的第二侧壁。
在叶轮风机的空气出口处的后背板上设置有导风条。
所述第二侧壁与竖直板所在直线成5°夹角。
所述涡舌为V型结构或U型结构。
所述的空气过滤器为滤网式空气净化器。
本实用新型的有益效果是,该装置为单蜗壳结构,是将现有的板式空气净化器结构进行了优化,具体为:梯形槽的第二侧壁与其相连叶轮壳的竖直板呈4-6°夹角设置(优选5°夹角),使出风风道风速和风压更均匀;为了缓冲气流对涡舌的冲击,消除异音和噪音,所述向外鼓起的缓冲凹槽;在出风风道的入风口处设置有导风条,目的是均匀导风到出风口,实现出风口左右侧均匀出风,同时降低噪音,避免未设置导风条时,出风集中向出风口左侧。通过上述改进,该装置性能也有了很大的提升,异音和噪音得以消除,出风效率有了很大提高,耗电量随之降低,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图
附图中,1代表涡舌,2代表梯形槽,3代表第二侧壁,4代表第一侧壁,5代表涡舌板,6代表竖直板,7代表缓冲凹槽,8代表导风条,9代表出风口,10代表出风口,11代表壳体,12代表空气出口,13代表弧形板,α代表第二侧壁3与竖直板所在直线的夹角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施例,如图1至图3所示,一种空气净化器,包括设置有入风口9和出风口10的净化器壳体11,设置在壳体11内的空气净化装置,所述的空气净化装置包括设置有叶轮壳的叶轮风机,叶轮风机的空气出口12与净化器壳体出风口10连通,叶轮风机的空气入口与空气过滤器的出口连通,空气过滤器的入口与净化器壳体入风口9连通,其特征在于:所述叶轮壳包括前面板、后背板和侧板,所述侧板包括两端分别连接有竖直板6和涡舌1的弧形板13,所述涡舌1的另一端连接有涡舌板5,所述弧形板13靠近涡舌1处设置有向外鼓起的缓冲凹槽7。
为了缓冲气流对涡舌1的冲击,消除异音和噪音,所述向外鼓起的缓冲凹槽7为弧度为55-65°的圆弧,60°为最优值,当弧度越大时,压力损失较大,效率较低;弧度变小,噪音,异音增大;缓冲凹槽7的半径为13-17mm,15mm最佳。
所述风机的空气出口12借助梯形槽2与净化器壳体的出风口10连通,所述梯形槽包括沿涡舌板5延伸的第一侧壁4,沿前面板延伸的槽面板,沿后背板延伸的槽背板,向梯形槽内部倾斜且与竖直板6所在直线成4-6°夹角的第二侧壁3,优化地,梯形槽2的第二侧壁3与竖直板6所在直线呈5°夹角设置,小于5度角度,风道出风口左右出风不均匀;大于5度角度,出风口面积减小,风速增大,噪音升高,这样设置梯形槽2所成出风风道的风速和风压更均匀。
在叶轮风机的空气出口处的后背板上设置有导风条8,目的是均匀导风到出风口,实现出风口左右侧均匀出风,同时降低噪音,避免未设置导风条时,出风集中向出风口左侧。
所述涡舌1为V型结构或U型结构。
所述的空气过滤器为滤网式空气净化器。
本实用新型为单蜗壳结构,是将现有的板式空气净化器结构进行了优化,具体为:梯形槽的第二侧壁与竖直板所在直线呈5°夹角设置,使梯形槽所成出风风道风速和风压更均匀;为了缓冲气流对涡舌的冲击,消除异音和噪音,设置向外鼓起的缓冲凹槽;在出风风道的入风口处设置有导风条,目的是均匀导风到出风口,实现出风口左右侧均匀出风,同时降低噪音,避免未设置导风条时,出风集中向出风口左侧。通过上述改进,该装置性能也有了很大的提升,异音和噪音得以消除,出风效率有了很大提高,耗电量随之降低,节能环保。
Claims (7)
1.一种空气净化器,包括设置有入风口(9)和出风口(10)的净化器壳体(11),设置在壳体(11)内的空气净化装置,所述的空气净化装置包括设置有叶轮壳的叶轮风机,叶轮风机的空气出口(12)与净化器壳体出风口(10)连通,叶轮风机的空气入口与空气过滤器的出口连通,空气过滤器的入口与净化器壳体入风口(9)连通,其特征在于:所述叶轮壳包括前面板、后背板和侧板,所述侧板包括两端分别连接有竖直板(6)和涡舌(1)的弧形板(13),所述涡舌(1)的另一端连接有涡舌板(5),所述弧形板(13)靠近涡舌(1)处设置有向外鼓起的缓冲凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:所述向外鼓起的缓冲凹槽(7)为弧度为55-65°的圆弧,缓冲凹槽(7)的半径为13-17mm。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:所述风机的空气出口(12)借助梯形槽(2)与净化器壳体的出风口(10)连通,所述梯形槽包括沿涡舌板(5)延伸的第一侧壁(4),沿前面板延伸的槽面板,沿后背板延伸的槽背板,向梯形槽内部倾斜且与竖直板(6)所在直线成4-6°夹角的第二侧壁(3)。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:在叶轮风机的空气出口处的后背板上设置有导风条(8)。
5.根据权利要求3所述的一种空气净化器,其特征在于:所述第二侧壁(3)与竖直板(6)所在直线成5°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:所述涡舌(1)为V型结构或U型结构。
7.根据权利要求1所述的一种空气净化器,其特征在于:所述的空气过滤器为滤网式空气净化器。
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