CN205001578U - 可调节分流控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节分流控制阀，包括阀体、阀芯、阀杆、传动机构、支架，阀体上制有进口通道和出口通道，传动机构通过支架固定安装在阀体上；主要是出口通道具有若干个，每个出口通道通过各自的过度通道与进口通道连通，过度通道与进口通道和出口通道垂直相贯，在每个过度通道内壁制造锥形阀座密封面；阀芯采用柱塞结构，其前端面制有与过度通道和进口通道之间的相贯线相吻合的球形凹面；阀芯外圆柱面与支架之间设有导向装置，阀芯外圆面与阀体安装孔之间设置密封填料。进口通道介质可以向多个出口通道同时分流输送，流通通道无死角，流通介质流阻小、干扰小、积留少，且安装方便、安装和维护成本低。适用于聚合物、熔体介质管道的分流控制阀。

Description

可调节分流控制阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种分流阀。本实用新型适用于高温、高压聚合物、熔体介质管道的分流控制阀。

背景技术

在介质分流输送系统中，一个进口管道连接多路出口管道，一般采用在每路出口管道上安装阀门，控制该管道中介质的流通，其安装麻烦、安装和维护成本高。而现有的三通或四通阀的主要问题是阀芯关闭或开启时与阀体通道之间都存在死角，对介质流通产生干扰，而且介质易在死角处沉积，对输送不同介质时产生污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种安装方便、使用成本低、对介质流通干扰和污染小的可调节分流控制阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀芯、阀杆、传动机构、支架，阀体上制有进口通道和出口通道，传动机构通过支架固定安装在阀体上；主要是出口通道具有若干个，每个出口通道通过各自的过渡通道与进口通道连通，过渡通道与进口通道和出口通道垂直相贯，在每个过渡通道内壁制造锥形阀座密封面，锥形阀座密封面的锥形口朝着出口通道一侧；阀芯采用柱塞结构，安装在过渡通道和过渡通道延伸的具有相同内径的安装孔内，阀芯前部外圆面制有与锥形阀座密封面相互配合的锥形阀芯密封面，阀芯前端面制有球形凹面，该球形凹面的外轮廓线具有和过渡通道与进口通道之间的相贯线相同的形状；阀芯后端面通过阀杆与传动机构连接，阀芯外圆柱面与支架之间设有导向装置，该导向装置由导向筒、导向销和导向槽组成，导向筒固定安装在支架上，其导向孔与阀杆动配合，导向销固定安装在导向筒径向内圆壁上，导向槽设在阀芯外圆柱面上，导向槽由两端沿阀芯轴线方向的两段直槽和中间沿阀芯圆周方向的一段横槽组成，导向销的端部与阀芯外圆柱面上的导向槽动配合；阀芯外圆面与阀体安装孔之间设置密封填料。

最好是，其中一个过渡通道中的锥形阀座密封面出口制有大于阀芯圆柱直径的环形空腔，锥形阀芯密封面前端设有半球面。

最好是，在阀体外面设置保温夹套，该保温夹套与阀体之间的保温腔与热媒或蒸汽管道连通。

本实用新型的优点是进口通道介质可以向多个出口通道同时分流输送，进口通道与出口通道之间的流通通道无死角，流通介质流阻小、干扰小、积留少，且安装方便、安装和维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1阀体、2阀芯、3进口通道、4出口通道、5阀杆、6支架、7导向筒、8导向销、9传动机构、10保温夹套、11环形空腔、过渡通道12。

具体实施方式

如图1所示的可调节分流控制阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆5、传动机构9、支架6，阀体1上制有进口通道3和出口通道4，传动机构9通过支架6固定安装在阀体1上；出口通道4具有若干个，每个出口通道4通过各自的过渡通道12与进口通道3连通，所述过渡通道是指进口通道3轴线与出口通道4轴线之间的一段通道，过渡通道12与进口通道3和出口通道4分别垂直相贯，即过渡通道12的轴线与进口通道3的轴线垂直，两通道的圆孔相贯，过渡通道的轴线与出口通道4的轴线垂直，两通道的圆孔相贯，在每个过渡通道12内壁制造锥形阀座密封面，锥形阀座密封面的锥形口朝着出口通道4一侧；阀芯2采用柱塞结构，安装在过渡通道12和过渡通道12延伸的相同内径的安装孔内，即过渡通道12沿轴线方向延伸到阀体1外侧，过渡通道12及其延伸部分共同构成阀芯2的安装孔，阀芯2动配合安装在该安装孔内，阀芯2前部外圆面制有与锥形阀座密封面相互配合的锥形阀芯密封面，该锥形阀芯密封面与锥形阀座密封面相互配合形成线密封结构，阀芯2前端面制有球形凹面，该球形凹面的外轮廓线具有与过渡通道12和进口通道3之间的相贯线相同的形状，当出口通道4的内径与进口通道3的内径相等时，球形凹面的外轮廓线也具有和过渡通道12与出口通道4之间的相贯线相同的形状，当阀芯2处全关位置时，其球形凹面的外轮廓线和过渡通道12与进口通道3之间的相贯线重合，而当阀芯2处全开位置时，其球形凹面的外轮廓线和过渡通道12与出口通道4之间的相贯线重合，使阀芯2与进口通道3、出口通道4之间形成无死角平滑过渡；阀芯2后端面通过阀杆5与传动机构9连接，所述阀芯2后端面是指靠近传动机构9一侧的端面，阀芯2外圆柱面与支架6之间设有导向装置，该导向装置由导向筒7、导向销8和导向槽组成，导向筒7固定安装在支架6上，其导向孔与阀杆5动配合，对阀杆5径向定位，提高阀杆5移动的稳定性，导向销8固定安装在导向筒7径向内圆壁上，导向槽设在阀芯2外圆柱面上，导向销8的端部与导向槽动配合，导向槽由两端沿阀芯2轴线方向的两段直槽和中间沿阀芯2圆周方向的一段横槽组成，横槽的两端分别与两段直槽的一端连通，横槽与两段直槽相互垂直，横槽在阀芯2圆柱面上的圆弧弧度等于该阀芯2所在的出口通道4轴线与进口通道3轴线之间的圆弧弧度，在阀芯2由全开到关闭的过程中，导向销8位于靠近密封面一侧的直槽内，限制阀芯2直线移动，当阀芯2移动使导向销8进入横槽时，传动机构9带动阀芯2旋转，将阀芯2前端面的球形凹面和进口通道3与出口通道4之间的相贯线的方向对正，当导向销8进入靠近阀杆5一侧的直槽内时，限制阀芯2直线移动，将阀芯2的锥形阀芯密封面与锥形阀座密封面压紧密封，而在阀芯2开启时，阀芯2首先直线移动离开锥形阀座密封面，在阀芯2开启和关闭过程中，锥形阀芯密封面与锥形阀座密封面之间无旋转摩擦；阀芯2外圆面与阀体1安装孔之间设置密封填料，保证阀芯2开启后的密封可靠性，也对阀芯2关闭后提供二道密封。

其中一个过渡通道12中的锥形阀座密封面出口制有大于阀芯2圆柱直径的环形空腔11，锥形阀芯密封面前端设有半球面，根据该阀芯2的开度，调节出口通道4的流量，与其连接的传动机构9采用电动装置，实现自动调节流量。

在阀体1外面设置保温夹套10，该保温夹套10与阀体1之间的保温腔与热媒或蒸汽管道连通，防止熔体介质结晶。

传动机构9中的变速装置采用伞齿轮传动装置。

Claims (3)

1.一种可调节分流控制阀，包括阀体(1)、阀芯(2)、阀杆(5)、传动机构(9)、支架(6)，阀体(1)上制有进口通道(3)和出口通道(4)，传动机构(9)通过支架(6)固定安装在阀体(1)上；其特征是出口通道(4)具有若干个，每个出口通道(4)通过各自的过渡通道(12)与进口通道(3)连通，过渡通道(12)与进口通道(3)和出口通道(4)分别垂直相贯，每个过渡通道(12)的内壁制造锥形阀座密封面，锥形阀座密封面的锥形口朝着出口通道(4)一侧；阀芯(2)采用柱塞结构，安装在过渡通道(12)和过渡通道(12)延伸的具有相同内径的安装孔内，阀芯(2)前部外圆面制有与锥形阀座密封面相互配合的锥形阀芯密封面，阀芯(2)前端面制有球形凹面，该球形凹面的外轮廓线具有与过渡通道(12)和进口通道(3)之间的相贯线相同的形状；阀芯(2)后端面通过阀杆(5)与传动机构(9)连接，阀芯(2)外圆柱面与支架(6)之间设有导向装置，阀芯(2)外圆面与阀体(1)安装孔之间设置密封填料。

2.根据权利要求1所述的可调节分流控制阀，其特征是其中一个过渡通道(12)中的锥形阀座密封面出口制有大于阀芯(2)圆柱直径的环形空腔(11)，锥形阀芯密封面前端设有半球面。

3.根据权利要求1或2所述的可调节分流控制阀，其特征是在阀体(1)外面设置保温夹套(10)，该保温夹套(10)与阀体(1)之间的保温腔与热媒或蒸汽管道连通。