CN205001227U - 一种换气扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提出一种安装方便、固定可靠、可直接在室内完成安装及拆卸操作的换气扇。本实用新型的换气扇包括面盖、支架、扇叶及电机，所述面盖与支架连接，所述电机固定于支架上，所述扇叶安装于电机上；关键在于所述支架的侧部设有挡止部和凹部，所述凹部的侧壁设有螺旋形的导向槽，所述凹部内可转动地安装有螺丝，所述螺丝通过螺纹配合安装有锁紧部，所述锁紧部设有卡入导向槽、并可沿导向槽移动的导向块，所述锁紧部还设有锁定片；所述螺丝转动时可带动锁紧部沿螺丝轴向移动，并在导向槽的作用下使得锁定片收纳于凹部内或者突出于凹部。本实用新型的换气扇结构简单，成本低，可以很方便地固定在安装壁上，稳定耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种可穿过安装壁进行安装的换气扇。
背景技术
换气扇可以交换室内外的空气，已经广泛应用于浴室等场合。一般来说，换气扇都是安装于天花板或者窗子的玻璃上，在安装时，换气扇的面盖位于室外，而换气扇的部分支架必须穿过安装壁（天花板或者玻璃）而位于室内，因此换气扇的部分支架的直径要小于安装壁所设安装孔的直径，无法通过面盖与支架配合限位的方式来固定换气扇。传统换气扇是通过粘胶的方式将支架与安装壁固定，从而将换气扇安装固定于安装壁上，但是，粘胶固定不仅操作不够方便、影响美观，而且容易因为所用胶水的老化而导致固定失效，严重影响了固定的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种安装方便、固定可靠、可直接在室内完成安装及拆卸操作的换气扇。
本实用新型的换气扇包括面盖、支架、扇叶及电机，所述面盖与支架连接，所述电机固定于支架上，所述扇叶安装于电机上；关键在于所述支架的侧部设有挡止部和凹部，所述凹部的侧壁设有螺旋形的导向槽，所述凹部内可转动地安装有螺丝，所述螺丝通过螺纹配合安装有锁紧部，所述锁紧部设有卡入导向槽、并可沿导向槽移动的导向块，所述锁紧部还设有锁定片；所述螺丝转动时可带动锁紧部沿螺丝轴向移动，并在导向槽的作用下使得锁定片收纳于凹部内或者突出于凹部。
上述换气扇的安装原理如下：
首先转动螺丝，由于导向槽对导向块的限位，使得锁紧部无法随着螺丝做同步转动，只能在螺丝的带动下，导向块沿着导向槽移动，由于导向槽是螺旋形的，因此锁紧部会绕着螺丝转动，直到锁定片收纳于凹部内。然后将面盖及支架均安装到位，最后再反向转动螺丝，使得锁定片突出于凹部，这样锁定片就会与挡止部配合形成限位，将安装壁（玻璃或者天花板等）夹紧，实现对换气扇的固定。
进一步地，所述导向槽朝向挡止部的一端连接有直线型的调整槽，这样当导向块移动至调整槽内时，就不会再迫使锁紧部转动，而是使锁紧部沿着调整槽移动，从而实现调节锁定片与挡止部之间间距的目的，保证能够将安装壁夹紧。
具体来说，所述凹部的一端设有供螺丝穿过的安装孔，所述安装孔的直径大于螺丝的杆体的直径，且小于螺丝的螺帽的直径；所述安装孔处还设有防止螺丝的螺帽脱出的弹性卡扣。上述螺丝穿过安装孔，并能够自由转动，同时弹性卡扣能够防止螺丝脱落。因此在换气扇出厂时，即可将螺丝安装在支架上，在固定时只需要用户转动螺丝即可，提高了方便性。
进一步地，所述卡扣朝向安装孔中心的一侧设有导向斜面，安装螺丝时，螺帽能够压迫导向斜面，使得卡扣向外侧倾斜，保证螺丝能够正常安装；在螺帽安装到位后，卡扣在自身弹力作用下恢复原状，防止螺帽脱出。
进一步地，所述锁紧部的中部设有螺孔，所述螺丝穿过螺孔；所述导向块和锁定片分别位于螺孔的两侧，所述锁定片的朝向面盖方向的端部弯折。当导向块沿着螺旋形的导向槽移动时，锁定片就会同步转动，实现锁定片的收纳或者展开。而锁定片的朝向面盖方向的端部弯折，能够增大其与安装壁的接触面积，保证固定可靠。
进一步地，所述凹部的侧壁设有凸台，在锁紧部的锁定片突出于凹部时，所述凸台与所述锁定片的远离面盖方向的一端相抵，防止锁紧部卡死。
进一步地，所述凹部有两个，并分别位于支架的两侧，以保证支架受力均匀，换气扇固定稳定、可靠。
本实用新型的换气扇结构简单，成本低，可以很方便地固定在安装壁上，稳定耐用。
附图说明
图1是本实用新型的换气扇的爆炸图。
图2是本实用新型的换气扇的剖视图。
图3是本实用新型的换气扇凹部位置处的侧视图（锁定片收纳于凹部内时）。
图4是本实用新型的换气扇凹部位置处的侧视图（锁定片突出于凹部时）。
图5是本实用新型的换气扇中的导向槽的结构示意图。
图6是本实用新型的换气扇中的锁紧部的侧视图。
图7是本实用新型的换气扇中的锁紧部的俯视图。
附图标示：1、面盖；2、支架；21、挡止部；22、凹部；23、导向槽；24、安装孔；25、卡扣；26、调整槽；27、凸台；3、扇叶；4、电机；5、锁紧部；51、螺孔；52、导向块；53、锁定片；6、螺丝。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
如图所示，本实施例换气扇包括面盖1、支架2、扇叶3、电机4及锁紧部5，所述面盖1与支架2连接，所述电机4固定于支架2上，所述扇叶3安装于电机4上；关键在于所述支架2的侧部设有挡止部21和两个凹部22，所述两个凹部22分别位于支架2的两侧；所述凹部22的侧壁设有螺旋形的导向槽23，所述凹部22内可转动地安装有螺丝6。
锁紧部5是利用铁片一体冲压或者弯折而形成的，其中部设有螺孔51，所述螺丝6穿过螺孔51；锁紧部5设有卡入导向槽23、并可沿导向槽23移动的导向块52，所述锁紧部5还设有锁定片53，所述导向块52和锁定片53分别位于螺孔51的两侧，所述锁定片53的朝向面盖1方向的端部弯折。当导向块52沿着螺旋形的导向槽23移动时，锁定片53就会同步转动，使得锁定片53收纳于凹部22内或者突出于凹部22。而锁定片53的朝向面盖1方向的端部弯折，能够增大其与安装壁的接触面积，保证固定可靠。
具体来说，所述凹部22的一端设有供螺丝6穿过的安装孔24，所述安装孔24的直径大于螺丝6的杆体的直径，且小于螺丝6的螺帽的直径；所述安装孔24处还设有防止螺丝6的螺帽脱出的弹性卡扣25，该卡扣25朝向安装孔24中心的一侧设有导向斜面，卡扣25的底面为平面，其中卡扣25的底面与安装孔24的端面之间设有间隙，以容纳螺丝6螺母的边缘。安装螺丝6时，螺帽能够压迫导向斜面，使得卡扣25向外侧倾斜，使得螺丝6穿过安装孔24，并能够自由转动，在螺帽安装到位后，卡扣25在自身弹力作用下恢复原状，防止螺帽脱落。因此在换气扇出厂时，即可将螺丝6安装在支架2上，在固定时只需要用户转动螺丝6即可，提高了方便性。
上述换气扇的安装原理如下：
首先转动螺丝6，由于导向槽23对导向块52的限位，使得锁紧部5无法随着螺丝6做同步转动，只能在螺丝6的带动下，导向块52沿着导向槽23移动，由于导向槽23是螺旋形的，因此锁紧部5会绕着螺丝6转动，直到锁定片53收纳于凹部22内（如图2中的左半部分）。然后将面盖1及支架2均安装到位，最后再反向转动螺丝6，使得锁定片53突出于凹部22（如图2中的右半部分），这样锁定片53就会与挡止部21配合形成限位，将安装壁（玻璃或者天花板等）夹紧，实现对换气扇的固定。
进一步地，导向槽23朝向挡止部21的一端连接有直线型的调整槽26，这样当导向块52移动至调整槽26内时，就不会再迫使锁紧部5转动，而是使锁紧部5沿着调整槽26移动，从而实现调节锁定片53与挡止部21之间间距的目的，保证能够将安装壁夹紧。
进一步地，所述凹部22的侧壁设有凸台27，在锁紧部5的锁定片53突出于凹部22时，所述凸台27与所述锁定片53的远离面盖1方向的一端相抵，防止锁紧部5卡死。
Claims (7)
1.一种换气扇，包括面盖、支架、扇叶及电机，所述面盖与支架连接，所述电机固定于支架上，所述扇叶安装于电机上；其特征在于所述支架的侧部设有挡止部和凹部，所述凹部的侧壁设有螺旋形的导向槽，所述凹部内可转动地安装有螺丝，所述螺丝通过螺纹配合安装有锁紧部，所述锁紧部设有卡入导向槽、并可沿导向槽移动的导向块，所述锁紧部还设有锁定片；所述螺丝转动时可带动锁紧部沿螺丝轴向移动，并在导向槽的作用下使得锁定片收纳于凹部内或者突出于凹部。
2.根据权利要求1所述的换气扇，其特征在于所述导向槽朝向挡止部的一端连接有直线型的调整槽。
3.根据权利要求1或2所述的换气扇，其特征在于所述凹部的一端设有供螺丝穿过的安装孔，所述安装孔的直径大于螺丝的杆体的直径，且小于螺丝的螺帽的直径；所述安装孔处还设有防止螺丝的螺帽脱出的弹性卡扣。
4.根据权利要求3所述的换气扇，其特征在于所述卡扣朝向安装孔中心的一侧设有导向斜面。
5.根据权利要求1或2所述的换气扇，其特征在于所述锁紧部的中部设有螺孔，所述螺丝穿过螺孔；所述导向块和锁定片分别位于螺孔的两侧，所述锁定片的朝向面盖方向的端部弯折。
6.根据权利要求5所述的换气扇，其特征在于所述凹部的侧壁设有凸台，在锁紧部的锁定片突出于凹部时，所述凸台与所述锁定片的远离面盖方向的一端相抵。
7.根据权利要求1或2所述的换气扇，其特征在于所述凹部有两个，并分别位于支架的两侧。
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