CN204999875U - 一种提高玉米油精炼收率的设备 - Google Patents
一种提高玉米油精炼收率的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204999875U CN204999875U CN201520623259.1U CN201520623259U CN204999875U CN 204999875 U CN204999875 U CN 204999875U CN 201520623259 U CN201520623259 U CN 201520623259U CN 204999875 U CN204999875 U CN 204999875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- crude oil
- filter
- strainer
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型一种提高玉米油精炼收率的设备,属于玉米深加工技术领域,包括毛油罐、毛油泵、毛油过滤器、毛油暂存罐、毛油供油泵、换热器、预混合器、磷酸反应罐、混合器、离心机,其中毛油过滤器的数量为两台,且两台毛油过滤器并联设置在毛油泵与毛油暂存罐之间,毛油过滤器包括过滤器壳体、上盖、过滤器进油口、过滤器出油口、过滤袋、滤袋支架、过滤器支撑架。本实用新型毛油过滤器过滤出毛油中的杂质,减少了因为毛油中含杂质多导致离心机排渣频率高,离心机排渣次数减少,间接减少因排渣带走的油,提高离心机使用率,减少离心机水洗时间,从而减少油损耗,提高了玉米油生产收率,达到降低成本提高产值的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于玉米深加工领域,特别是涉及到一种提高玉米油精炼收率的设备。
背景技术
在玉米深加工行业中,玉米油是玉米淀粉生产中的重要副产品,它是用途广泛、品位较高的营养油,也是生产色拉油、入造奶油、风味油、调和油的极好基料油。但是,在我国有相当多的玉米淀粉生产厂在玉米胚榨油工艺和精炼上存在一些问题,直接影响了玉米油的收率和质量,大大影响了玉米油的自身价值。
玉米油精炼的重要指标就是收率,在市场强大竞争力下,现有玉米油精炼生产工艺中,玉米油收率在88%~90%之间,收率低,生产成本高,在生产过程中不影响玉米油产品质量的前提下,只有收率高吨玉米油,加工成本才能降低。玉米油精炼生产工艺中离心机是主体设备,必须保证离心机连续分离,减少离心机排渣时间,降低排渣时的玉米油流失,达到油澄清透明才能提高收率。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种提高玉米油精炼收率的设备,在原工艺不变的情况下,在毛油罐出油进入下道工序前,先经过毛油过滤器,过滤出毛油中杂质,在离心机分离时减少排渣时间,减少油流失,从而提高了收率,降低了原料成本。
一种提高玉米油精炼收率的设备,其特征是:包括毛油罐、毛油泵、毛油过滤器、毛油暂存罐、毛油供油泵、换热器、预混合器、磷酸反应罐、混合器、离心机,
所述毛油过滤器的数量为两台,且两台毛油过滤器并联设置在毛油泵与毛油暂存罐之间,毛油过滤器包括过滤器壳体、上盖、过滤器进油口、过滤器出油口、过滤袋、滤袋支架;所述上盖位于过滤器壳体的上部,且上盖通过紧盖螺栓与过滤器壳体固定连接;所述过滤器进油口设置在过滤器壳体的侧壁上部;所述过滤器出油口设置在过滤器壳体的底部;所述过滤器壳体的内部设置有过滤袋;所述过滤袋的袋口部通过滤袋支架与过滤器壳体的内侧壁上部密封连接;
所述毛油罐通过管线与毛油泵的进油口固定连接;所述毛油泵的出油口通过管线与过滤器进油口固定连接;所述过滤器出油口与毛油暂存罐的进油口固定连接;所述毛油暂存罐的出油口通过管线与毛油供油泵的进油口固定连接;所述毛油供油泵的出油口通过管线与换热器固定连接;所述预混合器一端通过管线与换热器连接,另一端通过管线与磷酸反应罐连接;所述混合器一端通过管线与磷酸反应罐固定连接,另一端通过管线与离心机固定连接。
所述过滤器壳体安装在过滤器支撑架的上方。
所述上盖与过滤器壳体为拆卸式紧固连接。
通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:
本实用新型不改变传统的玉米深加工工艺,只对原有设备进行简单改造,
在玉米毛油经过毛油罐出油进入下道工序前加两台毛油过滤器,过滤出毛油中杂质,减少了因为油中含杂质多导致离心机排渣频率多,在离心机分离时减少排渣时间,使离心机排渣次数减少,间接减少因排渣带走的油,提高离心机使用率,减少离心机水洗时间,从而减少油损耗,提高了生产收率,与现有技术相比,本实用新型提高玉米精炼油收率的设备带来的有益效果是玉米油收率提高1%,达到降低成本提高产值的目的。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种提高玉米油精炼收率的设备的结构框图。
图2为本实用新型一种提高玉米油精炼收率的设备中毛油过滤器的结构示意图。
图中:1-毛油罐、2-毛油泵、3-毛油过滤器、301-过滤器壳体、302-上盖、303-过滤器进油口、304-过滤器出油口、305-过滤袋、306-滤袋支架、307-过滤器支撑架、4-毛油暂存罐、5-毛油供油泵、6-换热器、7-预混合器、8-磷酸反应罐、9-混合器、10-离心机。
具体实施方式
如图所示,本实用新型提供一种提高玉米油精炼收率的设备,其特征是:包括毛油罐1、毛油泵2、毛油过滤器3、毛油暂存罐4、毛油供油泵5、换热器6、预混合器7、磷酸反应罐8、混合器9、离心机10,
所述毛油过滤器3的数量为两台,且两台毛油过滤器3并联设置在毛油泵2与毛油暂存罐4之间,毛油过滤器3包括过滤器壳体301、上盖302、过滤器进油口303、过滤器出油口304、过滤袋305、滤袋支架306、过滤器支撑架307;所述上盖302位于过滤器壳体301的上部,且上盖302通过紧盖螺栓与过滤器壳体301固定连接,且所述上盖302与过滤器壳体301为拆卸式紧固连接;所述过滤器进油口303设置在过滤器壳体301的侧壁上部;所述过滤器出油口304设置在过滤器壳体301的底部;所述过滤器壳体301的内部设置有过滤袋305;所述过滤袋305的袋口部通过滤袋支架306与过滤器壳体301的内侧壁上部密封连接;过滤器壳体301安装在过滤器支撑架307的上方。
所述毛油罐1通过管线与毛油泵2的进油口固定连接;所述毛油泵2的出油口通过管线与过滤器进油口303固定连接;所述过滤器出油口304与毛油暂存罐4的进油口固定连接;所述毛油暂存罐4的出油口通过管线与毛油供油泵5的进油口固定连接;所述毛油供油泵5的出油口通过管线与换热器6固定连接;所述预混合器7一端通过管线与换热器6连接,另一端通过管线与磷酸反应罐8连接;所述混合器9一端通过管线与磷酸反应罐8固定连接,另一端通过管线与离心机10固定连接。
本实用新型的工艺流程如下:
玉米毛油从毛油罐1由毛油泵2输出经过两台并联毛油过滤器3,两台并联毛油过滤器3采用“一备一用”间歇性工作方式进行工作,两台并联毛油过滤器3相互切换,当其中一台处于工作状态时,另外一台处于检修或备用状态。
玉米毛油由毛油泵2的出油口通过管线和过滤器进油口303进入毛油过滤器3的过滤袋305中,玉米毛油从过滤袋305袋口进入后,过滤袋305将玉米毛油中杂质截住,除杂质后的玉米毛油从下面的袋壁溢出,经过滤器出油口304排出后,送入精炼车间的毛油暂存罐,去除杂质后的毛油能够更有利后面的脱胶脱酸。
毛油暂存罐中的玉米毛油依次经由毛油供油泵5输送至换热器6、预混合器7、磷酸反应罐8和混合器9进行精炼处理,最终进入离心机10进行离心。
本实用新型一种提高玉米油精炼收率的设备带来的有益效果是:毛油过滤器3过滤出毛油中的杂质,减少了因为毛油中含杂质多导致离心机10排渣频率高,本实用新型使用的设备使离心机10排渣次数减少,间接减少因排渣带走的油,提高离心机10使用率,减少离心机10水洗时间,从而减少油损耗,提高了玉米油生产收率,与现有技术相比,玉米油收率提高1%,达到降低成本提高产值的目的。
Claims (3)
1.一种提高玉米油精炼收率的设备,其特征是:包括毛油罐(1)、毛油泵(2)、毛油过滤器(3)、毛油暂存罐(4)、毛油供油泵(5)、换热器(6)、预混合器(7)、磷酸反应罐(8)、混合器(9)、离心机(10),
所述毛油过滤器(3)的数量为两台,且两台毛油过滤器(3)并联设置在毛油泵(2)与毛油暂存罐(4)之间,毛油过滤器(3)包括过滤器壳体(301)、上盖(302)、过滤器进油口(303)、过滤器出油口(304)、过滤袋(305)、滤袋支架(306);所述上盖(302)位于过滤器壳体(301)的上部,且上盖(302)通过紧盖螺栓与过滤器壳体(301)固定连接;所述过滤器进油口(303)设置在过滤器壳体(301)的侧壁上部;所述过滤器出油口(304)设置在过滤器壳体(301)的底部;所述过滤器壳体(301)的内部设置有过滤袋(305);所述过滤袋(305)的袋口部通过滤袋支架(306)与过滤器壳体(301)的内侧壁上部密封连接;
所述毛油罐(1)通过管线与毛油泵(2)的进油口固定连接;所述毛油泵(2)的出油口通过管线与过滤器进油口(303)固定连接;所述过滤器出油口(304)与毛油暂存罐(4)的进油口固定连接;所述毛油暂存罐(4)的出油口通过管线与毛油供油泵(5)的进油口固定连接;所述毛油供油泵(5)的出油口通过管线与换热器(6)固定连接;所述预混合器(7)一端通过管线与换热器(6)连接,另一端通过管线与磷酸反应罐(8)连接;所述混合器(9)一端通过管线与磷酸反应罐(8)固定连接,另一端通过管线与离心机(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高玉米油精炼收率的设备,其特征是:所述过滤器壳体(301)安装在过滤器支撑架(307)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种提高玉米油精炼收率的设备,其特征是:所述上盖(302)与过滤器壳体(301)为拆卸式紧固连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520623259.1U CN204999875U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种提高玉米油精炼收率的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520623259.1U CN204999875U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种提高玉米油精炼收率的设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204999875U true CN204999875U (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55156772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520623259.1U Expired - Fee Related CN204999875U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种提高玉米油精炼收率的设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204999875U (zh) |
-
2015
- 2015-08-18 CN CN201520623259.1U patent/CN204999875U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103755818B (zh) | 一种红薯淀粉除杂生产工艺 | |
CN205062019U (zh) | 一种无间歇式工业油脂提炼的自动提炼系统 | |
CN204999875U (zh) | 一种提高玉米油精炼收率的设备 | |
CN203545974U (zh) | 油脂物理精炼过程中的一种酸炼水化脱胶设备 | |
CN104292198B (zh) | 麦芽酚生产中格氏水解两相分离合成方法及装置 | |
CN103864886B (zh) | 一种高提取率的大豆分离蛋白提取工艺 | |
CN203768325U (zh) | 油脂生产线 | |
CN201971813U (zh) | 一种带有油渣回收槽的食用油碱炼设备 | |
CN201545709U (zh) | 一种生产饲料级-水硫酸亚铁的设备 | |
CN212024794U (zh) | 一种重碱湿分解法联产饲料级和食品级小苏打的装置 | |
CN113265297A (zh) | 全新工艺大豆高效榨油生产线及生产方法 | |
CN207581750U (zh) | 一种提取大鲵脂肪的装置 | |
CN207941243U (zh) | 一种用于生物柴油/脂肪酸甲酯生产中甘油连续分离装置 | |
CN204198641U (zh) | 麦芽酚生产中格氏水解两相分离合成装置 | |
CN206968028U (zh) | 榨油装置 | |
CN203923139U (zh) | 一种油脂水洗水回收再利用装置 | |
CN205199380U (zh) | 一种妇阴清洗液生产用调配罐 | |
CN202095459U (zh) | 一种碱炼锅的送料结构 | |
CN215939580U (zh) | 一种改进型的多级打浆系统 | |
CN210229970U (zh) | 一种油脚回收再利用装置 | |
CN204616945U (zh) | 豆制品黄浆水制备精粉装置 | |
CN201971812U (zh) | 一种食用油碱炼设备 | |
CN204385161U (zh) | 一种米糠毛油脱胶及干燥装置 | |
CN104593159B (zh) | 采用复合固体催化剂生产生物柴油的方法 | |
CN203382503U (zh) | 一种制备高纯三氯化磷的生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 136001, Siping City, Jilin Province, East flat, East Street, the old city 1 to 2, 101 Patentee after: Jiale food Limited by Share Ltd Address before: 136001 Siping Road, Siping City, Jilin Province, 6122, Nanning Road, old industrial zone, Siping City Patentee before: CAREPAL FOOD CO., LTD. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160127 Termination date: 20190818 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |