CN204999793U - 一种湖水蓝玻璃的生产设备 - Google Patents

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林聪强
黄昌林
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Abstract

本实用新型公开了一种湖水蓝玻璃的生产设备,包括熔窑、鼓泡器及多个小炉,这些小炉设置在熔窑的两侧的上方,所述熔窑沿进料方向依次设有投料口、熔化部、卡脖、冷却部,所述鼓泡器位于所述熔化部底部的前端。所述鼓泡器位于所述熔化部底部的前端,在玻璃液熔化过程中,有利于Fe2+稳定性的提高,从而保证玻璃成型之后的Fe2+含量,从而提高玻璃的吸收红外光的性能,同时保证尽可能高的可见光透过率。本实用新型的生产设备对鼓泡器位置进行调整,不需要使用精密部件,生产成本低,可工业化生产,提高经济效益,有助于产品的使用推广。

Description

一种湖水蓝玻璃的生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种湖水蓝玻璃的生产设备,特别是涉及一种隔热浮法玻璃的生产设备,具体是一种用于生产本体着色湖水蓝隔热浮法玻璃的生产设备。
背景技术
随着全球气候变暖,一种以减少冷却负荷为代表的节能观点风行全球,特别是对减少太阳光中的紫外线和近红外线热效应形成了社会潮流,已越来越受到了人们极大的关注,迫切需要开发一种能对太阳光进行过滤的技术玻璃产品。这种节能减排前沿性高新技术玻璃,根据生产工艺的不同,大体可以分为Low-E、SUN-E镀膜玻璃和本体着色吸热玻璃。
Low-E、SUN-E镀膜玻璃被普遍应用到各种建筑窗玻璃和幕墙玻璃,玻璃的镀膜技术大体可分为在线镀膜技术和离线磁控溅射镀膜技术两种,镀膜工艺对设备精度的要求相当高,而且镀膜设备本身成本高,另外,生产的技术难度大,对工人的技术要求相当高。
本体着色吸热玻璃是采用池窑熔化、浮法成型、本体着色技术生产的一种颜色玻璃。在制造过程当中,部分化学元素在高温环境下非常不稳定,容易与其他化学元素发生化学反应从而改变玻璃的物理性能,因此对原料、窑炉结构、熔制工艺有特殊要求,国内现在还无法工业化生产本体着色吸热玻璃。虽然国外有企业能够生产,但是,其是采用分立式窑炉生产的工艺,玻璃的加料、熔化和澄清相互独立,而且需要在真空环境下进行,设备结构复杂,生产成本高、难度大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、成本低、操作容易的湖水蓝玻璃的生产设备,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种湖水蓝玻璃的生产设备,包括熔窑、鼓泡器及多个小炉,这些小炉设置在熔窑的两侧的上方,所述熔窑沿进料方向依次设有投料口、熔化部、卡脖、冷却部,所述鼓泡器位于所述熔化部底部的前端。
所述鼓泡器位于所述熔化部底部的前端,在玻璃液熔化过程中,有利于Fe2+稳定性的提高,从而保证玻璃成型之后的Fe2+含量,从而提高玻璃的吸收红外光的性能,同时保证尽可能高的可见光透过率。本实用新型的生产设备对鼓泡器位置进行调整,不需要使用精密部件,生产成本低,可工业化生产,提高经济效益,有助于产品的使用推广。
一较佳实施例之中:所述鼓泡器包括多个鼓泡枪,这些鼓泡枪沿熔窑的宽度方向呈一字排列,并且,所述鼓泡枪从熔窑底向熔窑腔内插入。
一较佳实施例之中:所述鼓泡枪包括气体流道和用于对气体流道内的气体进行冷却的冷却水流道,所述气体流道具有气体入口和出气枪嘴,气体入口位于气体流道的下端,出气枪嘴位于气体流道的上端。
一较佳实施例之中:所述冷却水流道的进水口设置在鼓泡枪下端且靠近气体入口的位置,所述冷却水流道的出水口设置在鼓泡枪下端与进水口相对的位置。
一较佳实施例之中:所述鼓泡枪包括上盖及套在一起的内管、中管和外管,所述内管的管道构成所述气体流道,所述中管与内管之间围成进水通道,所述外管与中管之间围成出水通道,中管的顶面高度小于内管和外管的顶面高度从而使进水通道和出水通道连通,进水通道和出水通道共同构成所述冷却水流道,所述上盖与内管和外管的顶面密封连接,所述出气枪嘴设置在上盖上。
一较佳实施例之中:所述上盖是不锈钢材质,所述出气枪嘴具有内凹的球面形状。
一较佳实施例之中:所述鼓泡器还包括用于向气体流道提供鼓泡气体的压缩气体系统、用于向冷却水流道提供冷却水的冷却水系统、以及用于控制所述压缩气体系统鼓泡的泡频和泡径的控制系统。
一较佳实施例之中:所述小炉的燃烧器喷枪的喷嘴向上倾斜并且与水平面的夹角是3-23度。喷嘴的角度有直接决定了火焰的高度、范围和温度,有利于Fe2+比例提高。
一较佳实施例之中:所述小炉的燃烧器喷枪的喷嘴向上倾斜并且与水平面的夹角是8-15度。喷嘴的角度有直接决定了火焰的高度、范围和温度,有利于Fe2+比例提高。
一较佳实施例之中:所述小炉设有助燃风通道,所述助燃风通道位于燃烧器喷枪的上方并朝下倾斜。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了本实用新型湖水蓝玻璃的生产设备的俯视示意图。
图2绘示了图1所示玻璃的生产设备沿横向的剖视示意图。
图3绘示了图1所示玻璃的生产设备的鼓泡枪的示意图。
图4绘示了图1所示玻璃的生产设备沿横向的局部剖视示意图。
具体实施方式
请参照图1,本实用新型的一种湖水蓝玻璃的生产设备,包括熔窑10、鼓泡器30及多个小炉50,所述熔窑10沿进料方向(纵向)依次设有投料口12、熔化部14、卡脖16、冷却部18,这些小炉50设置在熔窑10的两侧的上方并分布在投料口12和熔化部14附近,所述鼓泡器30位于所述熔化部14底部的前端。熔窑10内热点温度在1575-1585℃之间、熔窑10内料毯区气氛为还原气氛、空气过剩系数在0.85-0.95之间,熔窑10拉引量为熔窑满负荷状态的50%-90%。
请参照图2和图3,所述鼓泡器30包括多个鼓泡枪31,这些鼓泡枪31沿熔窑10的宽度方向(横向)呈一字排列,并且,所述鼓泡枪31正对小炉50(四号小炉3#枪位置),所述鼓泡枪31从熔窑底向熔窑腔内插入。所述鼓泡枪31包括上盖32及套在一起的内管33、中管34和外管35,内管33、中管34和外管35同轴,中管34的顶面高度小于内管33和外管35的顶面高度,所述上盖32与内管33和外管34的顶面密封连接。所述内管33的管道构成气体流道36,所述中管34与内管33之间围成进水通道,所述外管35与中管34之间围成出水通道,进水通道和出水通道连通,进水通道和出水通道共同构成冷却水流道37。所述气体流道36具有气体入口362和出气枪嘴364,气体入口362位于气体流道36的下端,出气枪嘴364位于气体流道36的上端。所述出气枪嘴364设置在上盖32上。所述出气枪嘴364具有内凹的球面形状,不容易堵塞。所述上盖32是不锈钢材质(1Cr18Ni9Ti)。所述冷却水流道37用于对气体流道36内的气体进行冷却。所述冷却水流道37的进水口372设置在鼓泡枪31下端且靠近气体入口362的位置,所述冷却水流道37的出水口374设置在鼓泡枪31下端与进水口372相对的位置。
所述鼓泡器30还包括用于向气体流道36提供鼓泡气体的压缩气体系统、用于向冷却水流道37提供冷却水的冷却水系统、以及用于控制所述压缩气体系统鼓泡的泡频和泡径的控制系统。所述控制系统采用变频控制系统。鼓泡气体是H2和N2的混合气体,H2的体积密度在0.5%-4.1%之间,鼓泡气体的流量控制在0.5m3/h-3m3/h之间。
请参照图2和图4,所述小炉50的燃烧器喷枪的喷嘴52向上倾斜并且与水平面的夹角是3-23度,优选8-15度。所述小炉50还设有助燃风通道54,所述助燃风通道54位于燃烧器喷枪的上方并朝下倾斜。喷嘴52喷射的火焰与助燃风通道54通入的气体在玻璃液表面的中心汇集。
利用本设备生产隔热玻璃,当原料选择:72.0-73.1重量份的SiO2、0.5-1.1重量份的Al2O3、8.1-10.8重量份的CaO、3.2-4.8重量份的MgO、13.1-15.2重量份的Na2O、0.05-0.38重量份的SO3、0.3-0.6重量份的Fe2O3、0-0.2重量份的CuO;Fe2O3当中的FeO的含量在0.13-0.29重量份。6mm厚度玻璃,具有范围在-15到-14的a*和-4到-3的b*的色度坐标;低于13.6%的近红外线透过率;不低于62%的可见光透过率;低于31%的太阳光透过率;低于23.6%的紫外线透过率;低于0.586的遮阳系数。具体地:
如果:取72.2重量份的SiO2,1.0重量份的Al2O3,8.46重量份的CaO,3.34重量份的MgO,14.12重量份的Na2O,0.18重量份的SO3、0.19重量份的CuO,0.51重量份的Fe2O3(总铁),总铁中包含0.24重量份的FeO(FeO占总重量份的0.24)。6mm厚度玻璃,具有-14.81的a*和-3.49的b*的色度坐标;13.39%的近红外线透过率;62.53%的可见光透过率;30.68%的太阳光透过率;23.43%的紫外线透过率;0.582的遮阳系数。
如果:取72.65重量份的SiO2,0.80重量份的Al2O3,8.12重量份的CaO,3.56重量份的MgO,14.4重量份的Na2O,0.11重量份的SO3、0.05重量份的CuO,0.31重量份的Fe2O3(总铁),总铁中包含0.14重量份的FeO。6mm厚度玻璃,具有-14.58的a*和-3.43的b*的色度坐标;13.43%的近红外线透过率;62.49%的可见光透过率;30.72%的太阳光透过率;23.46%的紫外线透过率;0.584的遮阳系数。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种湖水蓝玻璃的生产设备,包括熔窑、鼓泡器及多个小炉,这些小炉设置在熔窑的两侧的上方,其特征在于:所述熔窑沿进料方向依次设有投料口、熔化部、卡脖、冷却部,所述鼓泡器位于所述熔化部底部的前端。
2.根据权利要求1所述的湖水蓝玻璃的生产设备,其特征在于:所述鼓泡器包括多个鼓泡枪,这些鼓泡枪沿熔窑的宽度方向呈一字排列,并且,所述鼓泡枪从熔窑底向熔窑腔内插入。
3.根据权利要求2所述的湖水蓝玻璃的生产设备,其特征在于:所述鼓泡枪包括气体流道和用于对气体流道内的气体进行冷却的冷却水流道,所述气体流道具有气体入口和出气枪嘴,气体入口位于气体流道的下端,出气枪嘴位于气体流道的上端。
4.根据权利要求3所述的湖水蓝玻璃的生产设备,其特征在于,所述冷却水流道的进水口设置在鼓泡枪下端且靠近气体入口的位置,所述冷却水流道的出水口设置在鼓泡枪下端与进水口相对的位置。
5.根据权利要求4所述的湖水蓝玻璃的生产设备,其特征在于,所述鼓泡枪包括上盖及套在一起的内管、中管和外管,所述内管的管道构成所述气体流道,所述中管与内管之间围成进水通道,所述外管与中管之间围成出水通道,中管的顶面高度小于内管和外管的顶面高度从而使进水通道和出水通道连通,进水通道和出水通道共同构成所述冷却水流道,所述上盖与内管和外管的顶面密封连接,所述出气枪嘴设置在上盖上。
6.根据权利要求5所述的湖水蓝玻璃的生产设备,其特征在于,所述上盖是不锈钢材质,所述出气枪嘴具有内凹的球面形状。
7.根据权利要求3或4所述的湖水蓝玻璃的生产设备,其特征在于:所述鼓泡器还包括用于向气体流道提供鼓泡气体的压缩气体系统、用于向冷却水流道提供冷却水的冷却水系统、以及用于控制所述压缩气体系统鼓泡的泡频和泡径的控制系统。
8.根据权利要求1所述的湖水蓝玻璃的生产设备,其特征在于:所述小炉的燃烧器喷枪的喷嘴向上倾斜并且与水平面的夹角是3-23度。
9.根据权利要求1所述的湖水蓝玻璃的生产设备,其特征在于:所述小炉的燃烧器喷枪的喷嘴向上倾斜并且与水平面的夹角是8-15度。
10.根据权利要求8或9所述的湖水蓝玻璃的生产设备,其特征在于:所述小炉设有助燃风通道,所述助燃风通道位于燃烧器喷枪的上方并朝下倾斜。
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