CN204997267U - 一种通用射频绝缘子焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：包括：安装于微波模块腔体壁（1）上的焊接工装（2），所述焊接工装（2）包括安装在所述微波模块腔体壁（1）上的支撑架（3），所述支撑架（3）包括底板（4）和设置于所述底板（4）上的凸出的用于连接顶针（5）的圆柱螺钉孔（6），所述底板（4）与所述圆柱螺钉孔（6）的对应位置开设有贯穿所述底板（4）的梯形开槽（7）。本实用新型提供的一种通用射频绝缘子焊接工装，通用性强，可灵活应用于各种微波模块射频绝缘子的焊接，并且热容小，加热快，焊接质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通用射频绝缘子焊接工装，该工装主要应用于微波射频绝缘子的焊接及装配，属于微波与射频电路技术领域。
背景技术
随着微波射频电路的快速发展的需要，裸芯片(尤其MMIC)在微波射频电路中得到了广泛的应用。为了保障产品的可靠性以及产品的使用寿命，需要确保芯片工作在相对密闭、同时良好气氛的使用环境下。在这种情况下，微波射频绝缘子与SMA连接器搭配使用的方法得到充分应用，利用焊料将微波射频绝缘子有效焊接到微波模块的外壳上是确保整个模块气密性的基础和前提。
现有的焊接工装存在通用性差，需根据微波模块种类不同而进行重复设计。现有的焊接工装还存在体积大，质量重，故而其热容大，在焊接绝缘子时还会过多地吸收微波模块壳体上的热量，加热速度慢，焊接质量差等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种通用性强，可灵活应用于各种微波模块射频绝缘子的焊接，能够有效地保障微波模块上射频绝缘子的焊接的通用射频绝缘子焊接工装；进一步地，本实用新型提供一种体积小，重量轻，热容小，在焊接绝缘子时不会过多地吸收微波模块壳体上的热量，加热速度快，焊接质量高的通用射频绝缘子焊接工装。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：包括：安装于微波模块腔体壁上的焊接工装，所述焊接工装包括安装在所述微波模块腔体壁上的支撑架，所述支撑架包括底板和设置于所述底板上的凸出的用于连接顶针的圆柱螺钉孔，所述底板与所述圆柱螺钉孔的对应位置开设有贯穿所述底板的梯形开槽，所述梯形开槽的短边与所述圆柱螺钉孔相连通；所述顶针包括顶针杆和设置于所述顶针杆顶端的顶针头，所述顶针杆的底端开有用于容纳射频绝缘子的中心引线的锥形槽，所述顶针杆上设置有与所述圆柱螺钉孔螺纹连接的螺牙。
所述梯形开槽的长边宽度较所述射频绝缘子的外环直径大1～2mm。
所述微波模块腔体壁和底板之间通过若干安装螺钉固定连接。
所述顶针的材质为聚四氟乙烯。
所述锥形槽的底边直径与锥形槽的深度相同，均为1～1.5mm。
所述底板的宽度与所述圆柱螺钉孔的外径相同。
所述顶针杆包括螺牙段和光滑段，所述螺牙段的长度与所述圆柱螺钉孔的高度相同；所述光滑段位于所述螺牙段和顶针头之间，所述顶针头的直径大于所述顶针杆的直径。
所述光滑段的直径大于所述螺牙段的直径且小于所述顶针头的直径。
本实用新型能够有效地保障微波模块上射频绝缘子的焊接。其中支撑架主要通过螺钉安装到微波模块腔体壁上，为顶针提供支撑，起到支撑的作用；顶针设计成螺丝的外形，通过支撑架上的螺牙旋至支撑架上，根据绝缘子外环位置旋转顶针至合适位置及控制其合适紧度，起到固定绝缘子的效果。
本实用新型具有如下优点：
1、设计简便，操作简单；
2、具有通用性，可灵活应用于各种微波模块射频绝缘子的焊接，无需根据模块种类不同重复设计；
3、体积小，重量轻，故而其热容小，在焊接绝缘子时不会过多地吸收微波模块壳体上的热量，加热快，确保焊接质量。
本实用新型提供的一种通用射频绝缘子焊接工装，锥形槽的设置，便于固定射频绝缘子的中心引线；梯形开槽的设置，便于定位射频绝缘子的外环(中心引线位于外环的中心)，即锥形槽和梯形开槽的设计，将射频绝缘子较好地定位在本实用新型中；支撑架和顶针螺纹连接的设置，实现了射频绝缘子的固定，通过旋转螺纹的进度，进而调节不同射频绝缘子的固定紧度，从而固定不同的射频绝缘子，通用性强；锥形槽的设置，还使射频绝缘子的中心引线与顶针的接触面积小，底板的宽度与圆柱螺钉孔的外径相同的设置，使本实用新型体积小，重量轻，故而其热容小，在焊接绝缘子时不会过多地吸收微波模块壳体上的热量，加热快，确保焊接质量；顶针的材质为聚四氟乙烯的设置，避免了射频绝缘子的中心引线不会在装配过程中出现磨损和划伤；本实用新型提供的一种通用射频绝缘子焊接工装，通用性强，可灵活应用于各种微波模块射频绝缘子的焊接，并且热容小，加热快，焊接质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中支撑架的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为图3中A-A向的剖视图；
图5为本实用新型中顶针的结构示意图；
图6为图5的俯视图；
图7为图6中A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1～7所示，一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：包括：安装于微波模块腔体壁1上的焊接工装2，所述焊接工装2包括安装在所述微波模块腔体壁1上的支撑架3，所述支撑架3包括底板4和设置于所述底板4上的凸出的用于连接顶针5的圆柱螺钉孔6，所述底板4与所述圆柱螺钉孔6的对应位置开设有贯穿所述底板4的梯形开槽7，所述梯形开槽7的短边与所述圆柱螺钉孔6相连通；所述顶针5包括顶针杆8和设置于所述顶针杆8顶端的顶针头9，所述顶针杆8的底端开有用于容纳射频绝缘子11的中心引线13的锥形槽10，所述顶针杆8上设置有与所述圆柱螺钉孔6螺纹连接的螺牙。
所述梯形开槽7的长边宽度较所述射频绝缘子11的外环12直径大1mm。
所述微波模块腔体壁1和底板4之间通过若干安装螺钉14固定连接。
所述顶针5的材质为聚四氟乙烯。
所述锥形槽10的底边直径与锥形槽10的深度相同，均为1～1.5mm。
所述底板4的宽度与所述圆柱螺钉孔6的外径相同。
所述顶针杆8包括螺牙段和光滑段，所述螺牙段的长度与所述圆柱螺钉孔6的高度相同；所述光滑段位于所述螺牙段和顶针头9之间，所述顶针头9的直径大于所述顶针杆8的直径。
所述光滑段的直径大于所述螺牙段的直径且小于所述顶针头9的直径。
如图2～7所示，一种通用射频绝缘子焊接工装，支撑架和顶针的尺寸标记如下：
a：两个安装螺钉的固定螺孔中心距；b：支撑架宽度；c：支撑架长度；d：支撑架高度；e：底板厚度；f：圆柱螺钉孔外直径；g：梯形开槽底边宽度：h：圆柱螺钉孔内直径；i：两个安装螺钉的固定螺孔直径；j：顶针的螺丝段直径；k：顶针有效螺牙长度；L：顶针头直径；m：顶针的锥形槽深度；n：顶针的锥形槽直径；o：顶针头长度；p：顶针的光滑段长度。
本实用新型的具体设计如下：首先根据微波模块所配的SMA连接器的型号进行设计，
1)确定两个安装螺钉14的固定螺孔中心距a，其长度与SMA连接器固定螺孔中心距相同；
2)根据微波模块上SMA连接器安装螺钉14尺寸确定固定螺孔直径i，推荐i＝安装螺钉直径+0.5(mm)；
3)确定支撑架3长度c，其原则c≥a，推荐c＝a+i+1(mm)；
4)根据微波模块上SMA连接器固定臂的厚度确定底板4厚度e，推荐e＝SMA连接器固定臂的厚度；
5)根据SMA连接器的宽度确定支撑架3宽度b，推荐b＝SMA连接器的宽度；
6)根据射频绝缘子11中心引线13的直径确定圆柱螺钉孔6内直径h，推荐h＝3mm；
7)根据支撑架3宽度b确定圆柱螺钉孔6外直径f，推荐f＝b；
8)根据射频绝缘子11的外环12直径确定梯形开槽7底边宽度g，g≥射频绝缘子的外环直径，推荐g＝射频绝缘子的外环直径+1(mm)；
9)确定支撑架3高度d，一般射频绝缘子11露出微波模块腔体壁1的长度一般为3～5mm左右，推荐d的取值为10～15mm；
10)根据设计的圆柱螺钉孔6内直径h确定顶针5的螺丝段直径j，j＝k；
11)根据设计的支撑架3高度d、底板4厚度e，确定顶针5有效螺牙长度k，推荐k＝d-e；
12)根据射频绝缘子11中心引线13的直径确定顶针5上的锥形槽10直径n推荐n＝1～1.5mm；
13)根据顶针5的底部的锥形槽10直径n确定顶针5底部的锥形槽10的深度m，推荐m＝n；
14)根据操作人员操作舒适度确定顶针头9直径L，顶针头9长度O，顶针5的光滑段长度p，推荐L＝4～5mm，O＝4～6，p＝0～2mm；
至此，一种通用射频绝缘子焊接工装设计完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：包括：安装于微波模块腔体壁（1）上的焊接工装（2），所述焊接工装（2）包括安装在所述微波模块腔体壁（1）上的支撑架（3），所述支撑架（3）包括底板（4）和设置于所述底板（4）上的凸出的用于连接顶针（5）的圆柱螺钉孔（6），所述底板（4）与所述圆柱螺钉孔（6）的对应位置开设有贯穿所述底板（4）的梯形开槽（7），所述梯形开槽（7）的短边与所述圆柱螺钉孔（6）相连通；所述顶针（5）包括顶针杆（8）和设置于所述顶针杆（8）顶端的顶针头（9），所述顶针杆（8）的底端开有用于容纳射频绝缘子（11）的中心引线（13）的锥形槽（10），所述顶针杆（8）上设置有与所述圆柱螺钉孔（6）螺纹连接的螺牙。
2.根据权利要求1所述的一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：所述梯形开槽（7）的长边宽度较所述射频绝缘子（11）的外环（12）直径大1~2mm。
3.根据权利要求1所述的一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：所述微波模块腔体壁（1）和底板（4）之间通过若干安装螺钉（14）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：所述顶针（5）的材质为聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：所述锥形槽（10）的底边直径与锥形槽（10）的深度相同，均为1~1.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：所述底板（4）的宽度与所述圆柱螺钉孔（6）的外径相同。
7.根据权利要求1所述的一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：所述顶针杆（8）包括螺牙段和光滑段，所述螺牙段的长度与所述圆柱螺钉孔（6）的高度相同；所述光滑段位于所述螺牙段和顶针头（9）之间，所述顶针头（9）的直径大于所述顶针杆（8）的直径。
8.根据权利要求7所述的一种通用射频绝缘子焊接工装，其特征在于：所述光滑段的直径大于所述螺牙段的直径且小于所述顶针头（9）的直径。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107262863A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-10-20 | 安徽华东光电技术研究所 | 用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装及其焊接方法 |
| CN107676591A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-09 | 镇江华京通讯科技有限公司 | 一种焊接射频同轴连接器的固定架 |
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2015
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| CN107262863B (zh) * | 2017-06-26 | 2019-07-02 | 安徽华东光电技术研究所 | 用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装及其焊接方法 |
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