CN204997132U - 一种可调整刀片直线度的闸式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，属于剪板机领域。它包括刀架、上刀片、调整垫和上刀片紧固螺栓，所述的刀架下端设有上刀片安装槽，上刀片安装槽包括两个相互垂直的安装槽上侧面和安装槽底面，安装槽底面上设有刀架螺栓孔；所述的上刀片设置在上刀片安装槽内，上刀片上设有上刀片螺栓孔；所述的调整垫为矩形平板结构，调整垫设置在安装槽底面和上刀片之间，调整垫上设有调整垫螺栓孔；所述的上刀片紧固螺栓依次穿过上刀片螺栓孔、调整垫螺栓孔和刀架螺栓孔后通过螺母固定。本实用新型能通过在刀片长度方向间隔布置厚度不同的调整垫片，达到调整刀片直线度的作用，保证剪切板材断面的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于剪板机领域，涉及闸式剪板机的刀片调整，更具体地说，涉及一种可调整刀片直线度的闸式剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。它是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业，提供所需的专用机械和成套设备。
剪板机有闸式剪板机和摆式剪板机，闸式剪板机相比于摆式剪板机，避免了剪切宽度狭板时扭曲的弊端，顺程速度快、噪音小、工作可靠等，特别是闸式剪板机通过双氮气缸回程，使刀架速度提高了30％，机架等主要构件具有良好的强度和刚度，在确保工作精度、几何精度等符合国家标准的基础上其产品用材得到很好的控制和利用。
剪板机要求剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，但是剪板机的刀片较长，以及需要固定安装到刀架上，尤其是上刀片，作为剪切的施力刀片，其在刀片长度方向直线度很难保证，必然导致剪切板材的剪切面不平整，在长度方向直线度差，从而影响板材剪切质量；并且经过长时间使用，刀片有较大变形，只有报废刀片，造成浪费。
现有技术中已有对剪板机刀片倾斜角度进行调整的，如中国专利公开号为CN204053100U，公开日为2014年12月31日的专利文献，公开了一种液压摆式剪板机的刀架。它包括前立板、翼板、连接板、偏心轴、上刀片、调整垫片、下刀片、工作台，所述前立板与垂直平面的夹角α为1.5°，所述上刀片固定在所述前立板的底端，所述上刀片的右侧与所述前立板之间设有所述调整垫片，所述前立板通过所述连接板与所述翼板连接，所述翼板的右下部设有所述偏心轴，所述翼板围绕所述偏心轴作往复摆动，所述下刀片固定在所述工作台的侧面上。该方案的液压摆式剪板机刀架是通过调整垫片减小上刀片与垂直平面的角度，提高剪切力，但其却无法解决刀片直线度的问题。
也有人尝试对刀片直线度进行调整，如中国专利公开号为CN2865959，公开日为2007年2月7日的专利文献，公开了一种数控剪板机刀片调整装置。它包括连接在机体上的刀片座和固定在刀片座上的刀片，在机体上还设置有平行于刀片座的固定座，固定座上均匀设有若干螺纹孔，在螺纹孔中连接调节螺栓，相邻的螺纹孔间设通孔，通孔中穿设调节螺栓；在刀片座上设有与固定座上的通孔同轴且对应的螺纹孔；固定座上的螺纹孔和通孔轴线水平且垂直于刀口立面。该方案在机床上平行于刀口设置了一固定座，在固定座上装设若干组推拉螺丝，推拉螺丝作用刀片座，能实现对刀片的直线度调整，但是该方案较为复杂，而且采用螺栓调整的方式不够可靠，刀片剪切力很大，剪切过程中，螺栓会变形甚至折断，有待进一步改进。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有闸式剪板机刀片直线度难以保证，调节困难的问题，本实用新型提供一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，通过在刀片长度方向间隔布置厚度不同的调整垫片，达到调整刀片直线度的作用，保证剪切板材断面的质量。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，包括刀架安装槽底面、上刀片安装槽底面、工作台安装槽底面、下刀片安装座安装槽底面、下刀片安装槽底面、调整垫安装槽底面和上刀片紧固螺栓安装槽底面，所述的刀架安装槽底面下端设有矩形的上刀片安装槽，上刀片安装槽包括两个相互垂直的安装槽上侧面和安装槽底面，安装槽底面上设有刀架螺栓孔；所述的上刀片安装槽底面设置在上刀片安装槽内，上刀片安装槽底面的上端面与安装槽上侧面相接触，上刀片安装槽底面上设有上刀片螺栓孔；所述的调整垫安装槽底面为矩形平板结构，调整垫安装槽底面设置在安装槽底面和上刀片安装槽底面之间，调整垫安装槽底面上设有调整垫螺栓孔；所述的上刀片紧固螺栓安装槽底面依次穿过上刀片螺栓孔、调整垫螺栓孔和刀架螺栓孔后通过螺母固定；所述的下刀片安装座安装槽底面设置在工作台安装槽底面上，下刀片安装座安装槽底面靠近上刀片安装槽底面的一侧面上安装有下刀片安装槽底面，下刀片安装槽底面下端面与工作台安装槽底面上表面相接触，下刀片安装槽底面竖直设置。
进一步地，所述的刀架安装槽底面由上到下向后倾斜，刀架安装槽底面与竖直面的夹角为1-3°。
进一步地，所述的刀架安装槽底面下端面为斜面，与水平面夹角为1-6°。
进一步地，所述的调整垫安装槽底面有多个，沿上刀片安装槽底面长度方向设置。
进一步地，所述的调整垫安装槽底面上的调整垫螺栓孔有1-3个，相邻两个调整垫螺栓孔的中心距等于相邻两个刀架螺栓孔的中心距。
进一步地，所述的调整垫安装槽底面的宽度与上刀片安装槽宽度相等。
进一步地，所述的调整垫安装槽底面的厚度为5-7mm。
进一步地，所述的调整垫安装槽底面的材料为6CrW2Si。
进一步地，所述的下刀片安装槽底面通过螺栓与下刀片安装座安装槽底面连接。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型根据所剪切直线度的要求，通过在刀架和上刀片之间沿长度方向设置不同厚度的调整垫，使刀片在长度方向产生微变形，并且根据需要设置调整垫的长度，实现了刀片直线度调整，操作简单可靠，剪切板材的直线度好，提高板材剪切质量，也延长了刀片的使用寿命；
(2)本实用新型的刀架由上到下向后倾斜1-3°，刀架下端面与水平面夹角为1-6°，有效减小了剪切力，减小电机功率及整机重量；
(3)本实用新型的调整垫的厚度在5-7mm之间，实际加工时，厚度值精确到小数点后两位，实现刀片的精确调整；
(4)本实用新型的调整垫的材料为6CrW2Si，具有高的淬火硬度和强度，且耐磨性好，安装中不易变形，厚度也不易被磨损而减薄；
(5)本实用新型结构简单，设计合理，易于实施。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部视图；
图2为本实用新型的左视局部视图；
图3为本实用新型的调整垫的结构图。
图中：1、刀架；2、上刀片；3、工作台；4、下刀片安装座；5、下刀片；6、调整垫；7、上刀片紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1、图2和图3所示，本实施例的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，包括刀架1、上刀片2、工作台3、下刀片安装座4、下刀片5、调整垫6和上刀片紧固螺栓7。其中，所述的刀架1由上到下向后倾斜，刀架1与竖直面的夹角为1°，刀架1的下端面为斜面，右端高于左端，与水平面夹角为1°，这种结构有效减小了剪切力，减小电机功率及整机的重量。在刀架1下端设有矩形的上刀片安装槽，上刀片安装槽包括两个相互垂直的安装槽上侧面和安装槽底面，安装槽底面上设有刀架螺栓孔。
所述的上刀片2设置在上刀片安装槽内，上刀片2的上端面与安装槽上侧面相接触，对上刀片2剪切进行稳固的支撑，避免上刀片紧固螺栓7受力，上刀片2上设有上刀片螺栓孔。所述的调整垫6为矩形平板结构，调整垫6设置在安装槽底面和上刀片2之间，调整垫6上设有调整垫螺栓孔，且调整垫6的宽度与上刀片安装槽宽度相等。所述的上刀片紧固螺栓7依次穿过上刀片螺栓孔、调整垫螺栓孔和刀架螺栓孔后通过螺母固定。所述的下刀片安装座4设置在工作台3上，下刀片安装座4靠近上刀片2的一侧面上通过螺栓安装有下刀片5，下刀片5下端面与工作台3上表面相接触，下刀片5竖直设置。
所述的调整垫6有多个，其上调整垫螺栓孔有1-3个，且相邻两个调整垫螺栓孔的中心距等于相邻两个刀架螺栓孔的中心距，调整垫6的厚度在5-7mm之间，调整垫6的材料为6CrW2Si，具有高的淬火硬度和强度，且耐磨性好，安装中不易变形，厚度也不易被磨损而减薄。具体到本实施例中，调整垫6有10个，厚度分别为5mm、5.13mm、5.26mm、5.4mm、5.55mm、5.85mm、6mm、6.15mm、6.3mm和6.85mm，对应的调整垫螺栓孔分别有2、2、3、2、1、1、2、2、3和2个，它们从左到右沿上刀片2长度方向依次设置。未安装调整垫6，直接将上刀片2安装到刀架1的上刀片安装槽里时，经检测上刀片2长度方向直线度为0.1mm，安装调整垫6后检测为0.04mm，直线度得到提高。
实施例2
本实施例的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机与实施例1基本相同，不同之处在于，刀架1与竖直面的夹角为3°，刀架1的下端面为斜面，右端高于左端，与水平面夹角为6°，适合较厚板材的剪切；调整垫6有10个，厚度分别为5mm、5.17mm、5.23mm、5.36mm、5.65mm、6.12mm、6.22mm、6.34mm、6.65mm和7mm，对应的调整垫螺栓孔分别有2、3、2、1、2、2、1、2、3和2个。未安装调整垫6，直接将上刀片2安装到刀架1的上刀片安装槽里时，经检测上刀片2长度方向直线度为0.09mm，安装调整垫6后检测为0.05mm，直线度得到提高。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，包括刀架(1)、上刀片(2)、工作台(3)、下刀片安装座(4)和下刀片(5)，其特征在于：还包括调整垫(6)和上刀片紧固螺栓(7)，所述的刀架(1)下端设有矩形的上刀片安装槽，上刀片安装槽包括两个相互垂直的安装槽上侧面和安装槽底面，安装槽底面上设有刀架螺栓孔；所述的上刀片(2)设置在上刀片安装槽内，上刀片(2)的上端面与安装槽上侧面相接触，上刀片(2)上设有上刀片螺栓孔；所述的调整垫(6)为矩形平板结构，调整垫(6)设置在安装槽底面和上刀片(2)之间，调整垫(6)上设有调整垫螺栓孔；所述的上刀片紧固螺栓(7)依次穿过上刀片螺栓孔、调整垫螺栓孔和刀架螺栓孔后通过螺母固定；所述的下刀片安装座(4)设置在工作台(3)上，下刀片安装座(4)靠近上刀片(2)的一侧面上安装有下刀片(5)，下刀片(5)下端面与工作台(3)上表面相接触，下刀片(5)竖直设置。
2.根据权利要求1所述的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，其特征在于：所述的刀架(1)由上到下向后倾斜，刀架(1)与竖直面的夹角为1-3°。
3.根据权利要求2所述的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，其特征在于：所述的刀架(1)下端面为斜面，与水平面夹角为1-6°。
4.根据权利要求1所述的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，其特征在于：所述的调整垫(6)有多个，沿上刀片(2)长度方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，其特征在于：所述的调整垫(6)上的调整垫螺栓孔有1-3个，相邻两个调整垫螺栓孔的中心距等于相邻两个刀架螺栓孔的中心距。
6.根据权利要求4所述的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，其特征在于：所述的调整垫(6)的宽度与上刀片安装槽宽度相等。
7.根据权利要求4所述的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，其特征在于：所述的调整垫(6)的厚度为5-7mm。
8.根据权利要求1所述的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，其特征在于：所述的调整垫(6)的材料为6CrW2Si。
9.根据权利要求1所述的一种可调整刀片直线度的闸式剪板机，其特征在于：所述的下刀片(5)通过螺栓与下刀片安装座(4)连接。
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Cited By (1)
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| CN105750613A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-13 | 贵州瓮安伦祥机械设备有限公司 | 液压闸式剪板机 |
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2015
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