CN204996580U - 利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，属于选矿技术领域。本实用新型包括第一混料设备，第一混料设备的出料端配合设有粗选浮选机，粗选浮选机具有粗选浮选尾矿出料口、粗选浮选精矿出料口，粗选浮选尾矿出料口配合设有第一脱水过滤设备，粗选浮选精矿出料口配合设有第二混料设备，第二混料设备的出料端配合设有精选浮选系统。利用本实用新型进行选矿加工，在得到高质量的钒钛铁精矿产品的同时，还可获得副产品硫钴精矿，提高资源利用率。

Description

利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备

技术领域

本实用新型涉及一种利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，属于选矿技术领域。

背景技术

攀西地区拥有巨大储量的钒钛磁铁矿，但在主要指标铁上，其品位普遍偏低，属贫矿，且分布较广，而且其它如钴、镍、铬、锰、铜、硫、镓、钪、稀土及铂族元素等指标上，各矿区钒钛磁铁矿矿物特性又存在较大差异，其中之一的有害元素――硫，也因各矿的特点而含量有所不同，一部分铁矿需要使用各种浮选降硫工艺来对生产出的钒钛铁精矿进行降硫。

目前国内多采用四种固定的浮选精选流程降低铁精矿中硫含量，包括：一次精选法、二次精选法、三次精选法和四次精选法。其中攀西钒钛磁铁矿厂区较常使用的为三次精选法。其流程一般为：一次粗选、一次扫选、三次精选。该法适用于原矿品位低，对精矿品质要求高的情况。但该流程实际应用过程中出现以下情况：

一是稳定性差，包括进入精选的矿量、精矿品位、尾矿品位均不稳定；

二是尾矿扫选中的含铁尾矿未能得以利用，导致其中的一部分铁、钛损失；

三是钒钛磁铁矿中伴生的钴元素未得到综合回收；

四是对钒钛磁铁矿中伴生的磷元素未能有效降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，在保证铁精矿生产质量的同时，获得副产品硫钴精矿，提高资源利用率。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，包括第一混料设备，第一混料设备的出料端配合设有粗选浮选机，粗选浮选机具有粗选浮选尾矿出料口、粗选浮选精矿出料口，粗选浮选尾矿出料口配合设有第一脱水过滤设备，粗选浮选精矿出料口配合设有第二混料设备，第二混料设备的出料端配合设有精选浮选系统。

进一步的是：第一混料设备的进料端配合设有第一浓缩设施。

进一步的是：粗选浮选精矿出料口与第二混料设备之间设有第二浓缩设施，第二浓缩设施的进料端与粗选浮选精矿出料口配合连接，第二浓缩设施的底流出料端与第二混料设备的进料端配合连接。

进一步的是：精选浮选系统为串联连接的四台精选浮选机，包括第一精选浮选机、第二精选浮选机、第三精选浮选机、第四精选浮选机。

进一步的是：第一精选浮选机的精矿出料口连接第二精选浮选机的进料口、第一精选浮选机的尾矿出料口连接有第一扫选浮选机，第一扫选浮选机的精矿出料口连接第一精选浮选机的进料口、第一扫选浮选机的尾矿出料口连接有第二扫选浮选机，第二扫选浮选机的精矿出料口连接第一精选浮选机的进料口或第一扫选浮选机的进料口；第二精选浮选机的精矿出料口连接第三精选浮选机的进料口、第二精选浮选机的尾矿出料口连接第一精选浮选机的进料口；第三精选浮选机的精矿出料口连接第四精选浮选机的进料口、第三精选浮选机的尾矿出料口连接第一精选浮选机的进料口；第四精选浮选机的精矿出料口配合设有第二脱水过滤设备，第四精选浮选机的尾矿出料口连接第一精选浮选机的进料口。

进一步的是：第二扫选浮选机的尾矿出料口配合设有磁选机。

本实用新型的有益效果是：

利用本实用新型生产铁精矿及硫钴精矿的方法为：

A、将含硫钒钛铁精矿和水混合制成固体成分含量为35％～60％的浆液；

B、往含硫钒钛铁精矿的浆液中加入浓度为5％～25％的硫酸、ANF02型混合黄药、起泡剂，添加配比为，每1吨固体成分的含硫钒钛铁精矿配加100g～500g的硫酸、200g～500g的ANF02型混合黄药、10g～50g的起泡剂，混合均匀后得到粗选浆液；若设有第一浓缩设施，则步骤A在第一浓缩设施中进行，步骤B在第一混料设备中进行；若未设有第一浓缩设施，则步骤A、步骤B均在第一混料设备中进行；

C、通过粗选浮选机对浆液进行粗选浮选，得到粗选浮选尾矿、粗选浮选精矿，粗选浮选尾矿经第一脱水过滤设备得到铁精矿，粗选浮选精矿进入步骤D；

D、将粗选浮选精矿和水混合制成固体成分含量为25％～55％的浆液；

E、往粗选浮选精矿的浆液中加入浓度为5％～25％的硫酸、ANF02型混合黄药，添加配比为，每1吨固体成分的粗选浮选精矿配加500g～2000g的硫酸、20g～50g的ANF02型混合黄药，混合均匀后得到精选浆液；若设有第二浓缩设施，则步骤D在第二浓缩设施中进行，步骤E在第二混料设备中进行；若未设有第二浓缩设施，则步骤D、步骤E均在第二混料设备中进行；

F、精选浆液经精选浮选系统加工，得到硫钴精矿。

本实用新型采用原料为磁选后得到的含硫钒钛铁精矿，通过配加药剂的方式，在原料中富集硫元素，在得到高质量的钒钛铁精矿产品的同时，还可获得副产品硫钴精矿，提高资源利用率。本实用新型可生产出S含量≥35.0％、Co含量≥0.5％的硫钴精矿，达到国家钴标准的一级钴矿要求。另外，生产的钒钛铁精矿产品中，S含量≤0.6％，P含量≤0.045％，完全满足行业要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是精选浮选系统的结构示意图一；

图3是精选浮选系统的结构示意图二；

图4是利用本实用新型生产铁精矿及硫钴精矿的工艺流程图；

图中标记为：1-第一浓缩设施、2-第一混料设备、3-粗选浮选机、4-第一脱水过滤设备、5-第二浓缩设施、6-第二混料设备、71-第一精选浮选机、72-第二精选浮选机、73-第三精选浮选机、74-第四精选浮选机、81-第一扫选浮选机、82-第二扫选浮选机、9-第二水过滤设备、10-磁选机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括第一混料设备2，第一混料设备2的出料端配合设有粗选浮选机3，粗选浮选机3具有粗选浮选尾矿出料口、粗选浮选精矿出料口，粗选浮选尾矿出料口配合设有第一脱水过滤设备4，粗选浮选精矿出料口配合设有第二混料设备6，第二混料设备6的出料端配合设有精选浮选系统。

优选地，第一混料设备2的进料端配合设有第一浓缩设施1；粗选浮选精矿出料口与第二混料设备6之间设有第二浓缩设施5，第二浓缩设施5的进料端与粗选浮选精矿出料口配合连接，第二浓缩设施5的底流出料端与第二混料设备6的进料端配合连接。设置第一浓缩设施1、第二浓缩设施5，可使进入后续工序的矿浆浓度及矿浆量稳定，避免在浮选过程中浓度及矿浆量波动造成生产技术指标不稳定。

如图4所示，利用本实用新型生产铁精矿及硫钴精矿的方法为：

A、将含硫钒钛铁精矿和水混合制成固体成分含量为35％～60％的浆液；

B、往含硫钒钛铁精矿的浆液中加入浓度为5％～25％的硫酸、ANF02型混合黄药、起泡剂，添加配比为，每1吨固体成分的含硫钒钛铁精矿配加100g～500g的硫酸、200g～500g的ANF02型混合黄药、10g～50g的起泡剂，混合均匀后得到粗选浆液；若设有第一浓缩设施1，则步骤A在第一浓缩设施1中进行，步骤B在第一混料设备2中进行；若未设有第一浓缩设施，则步骤A、步骤B均在第一混料设备2中进行；

C、通过粗选浮选机3对浆液进行粗选浮选，得到粗选浮选尾矿、粗选浮选精矿，粗选浮选尾矿经第一脱水过滤设备4得到铁精矿，粗选浮选精矿进入步骤D；

D、将粗选浮选精矿和水混合制成固体成分含量为25％～55％的浆液；

E、往粗选浮选精矿的浆液中加入浓度为5％～25％的硫酸、ANF02型混合黄药，添加配比为，每1吨固体成分的粗选浮选精矿配加500g～2000g的硫酸、20g～50g的ANF02型混合黄药，混合均匀后得到精选浆液；若设有第二浓缩设施5，则步骤D在第二浓缩设施5中进行，步骤E在第二混料设备6中进行；若未设有第二浓缩设施5，则步骤D、步骤E均在第二混料设备6中进行；

F、精选浆液经精选浮选系统加工，得到硫钴精矿。

本实用新型采用原料为磁选后得到的含硫钒钛铁精矿，通过配加药剂的方式，在原料中富集硫元素，在得到高质量的钒钛铁精矿产品的同时，还可获得副产品硫钴精矿，提高资源利用率。本实用新型可生产出S含量≥35.0％、Co含量≥0.5％的硫钴精矿，达到国家钴标准的一级钴矿要求。另外，生产的钒钛铁精矿产品中，S含量≤0.6％，P含量≤0.045％，完全满足行业要求。

具体地，精选浮选系统可采用现有技术中的一次精选浮选方式或多次精选浮选方式。本实用新型中精选浮选系统优选为串联连接的四台精选浮选机，包括第一精选浮选机71、第二精选浮选机72、第三精选浮选机73、第四精选浮选机74。

优选设置方式为，第一精选浮选机71的精矿出料口连接第二精选浮选机72的进料口、第一精选浮选机71的尾矿出料口连接有第一扫选浮选机81，第一扫选浮选机81的精矿出料口连接第一精选浮选机71的进料口、第一扫选浮选机81的尾矿出料口连接有第二扫选浮选机82，第二扫选浮选机82的精矿出料口连接第一精选浮选机71的进料口或第一扫选浮选机81的进料口；第二精选浮选机72的精矿出料口连接第三精选浮选机73的进料口、第二精选浮选机72的尾矿出料口连接第一精选浮选机71的进料口；第三精选浮选机73的精矿出料口连接第四精选浮选机74的进料口、第三精选浮选机73的尾矿出料口连接第一精选浮选机71的进料口；第四精选浮选机74的精矿出料口配合设有第二脱水过滤设备9，第四精选浮选机74的尾矿出料口连接第一精选浮选机71的进料口。精选浆液经四次精选浮选配合二次扫选浮选，可生产出S含量≥35.0％、Co含量≥0.5％的硫钴精矿，达到国家钴标准的一级钴矿要求。在原矿中钴品位为0.025％左右，本实用新型可对钴资源进行有效回收利用。

优选地，第二扫选浮选机82的尾矿出料口配合设有磁选机10。第二次扫选浮选选出的尾矿还可进行磁选，对尾矿中的铁、钛资源进行综合回收，进一步提高资源利用率。

Claims (6)

1.利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，其特征在于：包括第一混料设备(2)，第一混料设备(2)的出料端配合设有粗选浮选机(3)，粗选浮选机(3)具有粗选浮选尾矿出料口、粗选浮选精矿出料口，粗选浮选尾矿出料口配合设有第一脱水过滤设备(4)，粗选浮选精矿出料口配合设有第二混料设备(6)，第二混料设备(6)的出料端配合设有精选浮选系统。

2.如权利要求1所述的利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，其特征在于：第一混料设备(2)的进料端配合设有第一浓缩设施(1)。

3.如权利要求1所述的利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，其特征在于：粗选浮选精矿出料口与第二混料设备(6)之间设有第二浓缩设施(5)，第二浓缩设施(5)的进料端与粗选浮选精矿出料口配合连接，第二浓缩设施(5)的底流出料端与第二混料设备(6)的进料端配合连接。

4.如权利要求1所述的利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，其特征在于：精选浮选系统为串联连接的四台精选浮选机，包括第一精选浮选机(71)、第二精选浮选机(72)、第三精选浮选机(73)、第四精选浮选机(74)。

5.如权利要求4所述的利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，其特征在于：第一精选浮选机(71)的精矿出料口连接第二精选浮选机(72)的进料口、第一精选浮选机(71)的尾矿出料口连接有第一扫选浮选机(81)，第一扫选浮选机(81)的精矿出料口连接第一精选浮选机(71)的进料口、第一扫选浮选机(81)的尾矿出料口连接有第二扫选浮选机(82)，第二扫选浮选机(82)的精矿出料口连接第一精选浮选机(71)的进料口或第一扫选浮选机(81)的进料口；第二精选浮选机(72)的精矿出料口连接第三精选浮选机(73)的进料口、第二精选浮选机(72)的尾矿出料口连接第一精选浮选机(71)的进料口；第三精选浮选机(73)的精矿出料口连接第四精选浮选机(74)的进料口、第三精选浮选机(73)的尾矿出料口连接第一精选浮选机(71)的进料口；第四精选浮选机(74)的精矿出料口配合设有第二脱水过滤设备(9)，第四精选浮选机(74)的尾矿出料口连接第一精选浮选机(71)的进料口。

6.如权利要求5所述的利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，其特征在于：第二扫选浮选机(82)的尾矿出料口配合设有磁选机(10)。