CN204992828U - 用于电机的转子和具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机的转子和具有其的电机。用于电机的转子包括：叠置的多个转子冲片，每个所述转子冲片上形成有在周向上间隔开设置的至少一个第一转子槽和至少一个第二转子槽，所述第一转子槽为闭口槽，所述第二转子槽为开口槽。根据本实用新型的用于电机的转子，通过在转子冲片上设有至少一个第一转子槽和至少一个第二转子槽，其中第一转子槽为闭口槽，第二转子槽为开口槽，由此可以有效避免转子冲片错位，从而有利于控制电机的品质。此外，封闭的第一转子槽使得转子冲片在制造过程中的变形小，有利于控制转子冲片的尺寸，且可以避免铸造转子时液体金属外露，改善了转子的铸造品质。

Description

用于电机的转子和具有其的电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种用于电机的转子和具有其的电机。

背景技术

相关技术中，转子冲片的冲槽全部为开口槽或全部为闭口槽。然而，当冲槽全部采用开口槽时，在制作鼠笼转子的过程中，铸铝时铝液容易外露流到鼠笼转子表面，且鼠笼转子内部的铝条容易出现断条、气孔等铸铝不良；而且，由于冲槽全部是开口槽，在冲模冲裁槽口时，槽口处的变形大，不利于控制槽形尺寸，从而影响电机的性能和噪音的控制。当冲槽全部采用闭口槽时，在冲制转子铁芯时，不便于发现转子错片，从而对后续的铸铝有一定影响，且不便于测量鼠笼转子的斜槽值，不利于电机品质的控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种用于电机的转子，所述用于电机的转子具有结构工艺性好的优点。

本实用新型还需要提供一种具有上述转子的电机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于电机的转子，包括：叠置的多个转子冲片，每个所述转子冲片上形成有在周向上间隔开设置的至少一个第一转子槽和至少一个第二转子槽，所述第一转子槽为闭口槽，所述第二转子槽为开口槽。

根据本实用新型实施例的用于电机的转子，通过在转子冲片上设有至少一个第一转子槽和至少一个第二转子槽，其中第一转子槽为闭口槽，第二转子槽为开口槽，由此可以有效避免转子冲片错位，从而有利于控制电机的品质。此外，封闭的第一转子槽使得转子冲片在制造过程中的变形小，有利于控制转子冲片的尺寸，且可以避免铸造转子时液体金属外露，改善了转子的铸造品质。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转子槽的外端与所述转子的外周壁之间的距离为R，所述R满足：0.05mm≤R≤0.25mm。

优选地，所述R进一步满足：R＝0.13mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二转子槽为一个。

根据本实用新型的一些实施例，所述至少一个第一转子槽和所述至少一个第二转子槽在所述转子冲片的周向上均匀间隔分布。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：定子；和根据本实用新型上述第一方面实施例的用于电机的转子，所述转子可转动地设在所述定子的内侧或外侧。

根据本实用新型实施例的电机，通过设有如上所述的用于电机的转子，转子的结构工艺性好，提高了电机的启动和运行性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于电机的转子的转子冲片的结构示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于电机的转子的结构示意图。

附图标记：

用于电机的转子100，

转子冲片1，第一转子槽11，第二转子槽12，斜槽120，

定位件13，端环14，转子铁芯15，轴孔16。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型第一方面实施例的用于电机的转子100，该转子100可以作为电机的旋转部件，结构工艺性好。可以理解的是，转子100可以是绕线式转子或者鼠笼式转子。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于电机的转子100，可以包括叠置的多个转子冲片1。

其中，每个转子冲片1上可以形成有在周向上间隔开设置的至少一个第一转子槽11和至少一个第二转子槽12，从而可以嵌入铸造导条(例如为铝条或者铜条)或者转子绕组。如图1-图2所示，第一转子槽11为闭口槽，闭口槽四周封闭且贯穿转子冲片1，由此，闭口槽的结构可以减小转子冲片1在制造过程中的变形，从而有利于控制转子冲片1的尺寸，且封闭的第一转子槽11还有利于避免铸造转子100时液体金属外露，从而改善了转子100的铸造品质。

在转子冲片1的叠置过程中，多个转子冲片1的相邻两个转子冲片1之间可以发生相对旋转，由此叠置后的多个冲片1的第一转子槽11和第二转子槽12均可以形成斜槽，可以有效削弱齿谐波磁场所产生的谐波电动势，从而削弱由齿谐波磁场引起的附加转矩，降低转子100的损耗，减弱电磁振动，减小转子100的噪音。如图3所示，第二转子槽12可以形成转子100的斜槽120。

如图1-图3所示，第二转子槽12为开口槽，开口槽贯穿转子冲片1且开口槽的外端与转子冲片1的外周壁贯通，由此，可以通过测量斜槽120方便地测量斜槽，从而有利于控制电机的品质。此外，由于多个转子冲片1叠置构成转子铁芯15，开口槽的结构还可以有效避免转子冲片1错位，保证多个转子冲片1的第一转子槽11和第二转子槽12分别对应，从而有利于转子铁芯15的铸造或转子绕组的顺利嵌入。

可以理解的是，对于第一转子槽11和第二转子槽12的排布紧密度和形状均不做特殊限定，只要保证转子冲片1上既设有第一转子槽11又设有第二转子槽12即可。例如，如图1所示，每个转子冲片1的周向上可以形成均匀间隔开的第一转子槽11和第二转子槽12，或者，第一转子槽11和第二转子槽12还可以间距不等地分布在转子冲片1的周向上。如图1所示，第一转子槽11和第二转子槽12可以分别是由直线段和曲线段构成的形状不规则的闭口槽和开口槽。当然，第一转子槽11还可以是封闭的矩形槽或半圆形槽，第二转子槽12还可以是外端开口的矩形槽或半圆形槽，从而加工方便。

根据本实用新型实施例的用于电机的转子100，通过在转子冲片1上设有至少一个第一转子槽11和至少一个第二转子槽12，其中第一转子槽11为闭口槽，第二转子槽12为开口槽，由此可以有效避免转子冲片1错位，从而有利于控制电机的品质。此外，封闭的第一转子槽11使得转子冲片1在制造过程中的变形小，有利于控制转子冲片1的尺寸，且可以避免铸造转子100时液体金属外露，改善了转子100的铸造品质。

根据本实用新型的一些实施例，第一转子槽11的外端与转子100的外周壁之间的距离为R，R满足：0.05mm≤R≤0.25mm，从而在冲裁转子冲片1过程中转子冲片1的变形小，且在对转子100进行车削等机械加工时刀具的磨损小，转子100的生产效率高，同时鼠笼式转子的外表面的粗糙度小。如图2所示，R可以指的是闭口槽的靠近转子冲片1的外周壁的一端与转子冲片1的外周壁的径向距离。优选地，R进一步满足：R＝0.13mm。

如图1-图3所示，第二转子槽12贯穿对应的转子冲片1的外周壁，从而可以避免在叠置转子冲片1的过程中转子冲片1的错位，且使得转子100的斜槽值可以方便地测量出来。

在图1所示的示例中，第二转子槽12可以为一个，从而转子冲片1的变形更小，转子100的铸造品质得到进一步改善。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个第一转子槽11和至少一个第二转子槽12在转子冲片1的周向上均匀间隔分布，从而便于转子冲片1的生产加工和叠置。如图1所示，多个第一转子槽11和一个第二转子槽12沿转子冲片1的周向间距相等地分布，第二转子槽12和分别与其相邻的两个第一转子槽11之间的间距、相邻的两个第一转子槽11之间的间距相等，由此在转子冲片1的冲裁或叠置过程中，转子冲片1的旋转角度可以不变，从而方便转子冲片1的生产加工和叠置。

在本实用新型的一些实施例中，转子冲片1的周向上可以设有多个定位件13，由此在叠置转子冲片1时，相邻的两个转子冲片1上的定位件13可以相互配合，从而转子冲片1之间可以相互定位。可以理解的是，对于定位件13的具体结构和数量不做特殊限定，只要保证多个转子冲片1相互之间可以可靠地定位即可，例如，如图1所示，四个定位件13沿转子冲片1的周向彼此间隔90度分布，每个定位件13形成为铆压扣，每个转子冲片1通过铆压扣相互固定，从而多个转子冲片1可以可靠固定。又如，每个转子冲片1上还可以形成两个或者五个定位件13，从而转子冲片1的形式多样。

如图3所示，转子铁芯15的两端可以分别设有环形的端环14，由此在铸造转子100时，端环14可以与铸造导条铸成一个整体，构成转子100的鼠笼结构，从而使得转子100结构简单。这里，端环14可以是铸铝或者铸铜结构，从而制造方便。当然，端环14的形状并不限于此，只要保证端环14可以与铸造导条铸成鼠笼结构即可。

下面参照图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的用于电机的转子100，值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不能理解为对本实用新型的具体限制。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于电机的转子100，包括叠置的多个转子冲片1。

其中，每个转子冲片1上形成有在周向上均匀间隔开设置的多个第一转子槽11和一个第二转子槽12，第一转子槽11形成为闭口槽，由此，闭口槽的结构可以减小转子冲片1在制造过程中的变形，从而有利于控制转子冲片1的尺寸，且第一转子槽11还有利于避免铸造转子100时液体金属外露，从而改善了转子100的铸造品质。

如图1-图3所示，第二转子槽12形成为开口槽，且第二转子槽12贯穿对应的转子冲片1的外周壁，由此，开口槽的结构可以方便测量斜槽，从而有利于控制电机的品质。此外，由于多个转子冲片1叠置构成转子铁芯15，开口槽的结构还可以有效避免转子冲片1错位，保证多个转子冲片1的第一转子槽11和第二转子槽12分别对应，从而有利于转子铁芯15的铸造或转子绕组的顺利嵌入。如图2所示，第一转子槽11的外端与转子100的外周壁之间的距离为R，R满足：R＝0.13mm。

如图1所示，每个转子冲片1上设有沿圆周分布的彼此间隔90度的四个定位件13，每个定位件13形成为铆压扣，由此，在叠置转子冲片1时，相邻的两个转子冲片1上的铆压扣相配合，从而转子冲片1之间可以相互定位，多个转子冲片1可以可靠固定。

如图3所示，在铸造转子100时，可以将转子铁芯15两端的端环14与铸造导条铸为一体，从而形成转子100的鼠笼结构，简化转子100的结构。

根据本实用新型实施例的用于电机的转子100，通过在转子冲片1上设有多个第一转子槽11和一个第二转子槽12，其中第一转子槽11为闭口槽，第二转子槽12为开口槽，由此可以方便测量转子100的斜槽，且可以有效避免转子冲片1错位，从而有利于控制电机的品质。此外，第一转子槽11使得转子冲片1在制造过程中的变形小，有利于控制转子冲片1的尺寸，且可以避免铸造转子100时液体金属外露，有利于避免铸造导条断条或出现气孔，改善了转子100的铸造品质。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：定子和根据本实用新型上述实施例的用于电机的转子100。

其中，转子100可转动地设在定子的内侧或外侧。如图1和图3所示，转子100可以具有轴孔16，电机轴可以穿过轴孔16与转子100装配形成转子总成，此时转子100位于定子的内侧，然后根据电机的性能设计要求，可以对转子总成的外表面进行车削等机械加工，使闭口槽处对应的转子总成的外表面被车削掉，此时闭口槽的外端贯通转子总成的外表面，由此在定子和转子100之间可以形成气隙，从而满足电机启动、运行性能及效率要求。

根据本实用新型实施例的电机，通过设有如上所述的用于电机的转子100，转子100的结构工艺性好，提高了电机的启动和运行性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电机的转子，其特征在于，包括：

叠置的多个转子冲片，每个所述转子冲片上形成有在周向上间隔开设置的至少一个第一转子槽和至少一个第二转子槽，所述第一转子槽为闭口槽，所述第二转子槽为开口槽。

2.根据权利要求1所述的用于电机的转子，其特征在于，所述第一转子槽的外端与所述转子的外周壁之间的距离为R，所述R满足：0.05mm≤R≤0.25mm。

3.根据权利要求2所述的用于电机的转子，其特征在于，所述R进一步满足：R＝0.13mm。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于电机的转子，其特征在于，所述第二转子槽为一个。

5.根据权利要求1所述的用于电机的转子，其特征在于，所述至少一个第一转子槽和所述至少一个第二转子槽在所述转子冲片的周向上均匀间隔分布。

6.一种电机，其特征在于，包括：

定子；和

根据权利要求1-5中任一项所述的用于电机的转子，所述转子可转动地设在所述定子的内侧或外侧。