CN204992406U - 移动式多功能电气成套加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种移动式多功能电气成套加工装置,包括移动液压站、至少一个固定式加工模块、至少一个可换式加工模块、脚踏开关和移动接线盘;所述移动液压站包括移动框架、液压泵和分配阀;所述液压泵安装在移动框架内,所述移动接线盘与驱动液压泵的电机连接,液压泵输出的高压油液经分配阀分别通过液压管路与固定式加工模块以及可换式加工模块连接,所述脚踏开关控制分配阀的运作。有益效果:本实用新型采用了液压动力源提高了加工效率并且保证了加工质量;可在施工现场快速移动,快速切换工位、很方便地更换模块,生产效率成倍提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气成套加工装置,特别涉及一种用于电气成套现场安装过程中适应性改装的移动式多功能电气成套加工装置。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。母线作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线的安全可靠性,使整个系统更加完善。
母线由许多段组成,每一段长度既短且轻。因此,安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存,可以快速出货节约现场工作时间。其紧密的“三明治”结构能够减少电气空间,从而腾出更多的空间作为商业用途,如出租或作为公共场所。对于安装电缆来讲,则是一项困难的工作。因为,单根电缆往往很重,安装工作需要很多人的协作,花较多时间才能完成。另外,受制于电缆的弯曲半径,需要更多的安装空间。
为了使母线在安装过程中适应现场的尺寸和结构的要求,经常需要在安装过程中对母线槽、线缆等电气元件进行适应性改装。传统的加工装置为便携式加式装置,包括一个手动泵和多个电气加工模块,例如:冲孔、切断、压接、折弯等加工模块。由于手工操作,质量不好管控;劳动强度大,生产效率低;移动不方便;在施工中更换电气加工模块时,油管漏油无法避免,污染场地不环保。还有一种带液压站的母线加工装置,但是占地面积大,固定式不可移动,工厂施工中工人需经常往返施工场地和母线加工机,无端地增加工时。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是针对现有母线加工机中存在的生产效率低和移动不方便的问题,提供一种移动式多功能电气成套加工装置。
技术方案:一种移动式多功能电气成套加工装置,包括移动液压站、至少一个固定式加工模块、至少一个可换式加工模块、脚踏开关和移动接线盘;所述移动液压站包括移动框架、液压泵和分配阀;所述液压泵安装在移动框架内,所述移动接线盘与驱动液压泵的电机连接,液压泵输出的高压油液经分配阀分别通过液压管路与固定式加工模块以及可换式加工模块连接,所述脚踏开关控制分配阀的运作。
工作原理:本实用新型通过电机驱动的液压泵输出动源,再通过分配阀将高压油液输送到所需的加工模块,由于采用了液压动力源提高了加工效率并且保证了加工质量;根据母线安装的需要对于常用的加工模块设为固定式加工模块,对于不常用的功能模块可以设定为可换式加工模块,通过可换式加工模块能够适应母线安装过程中多种加工工艺的需求;由于移动框架的使用能够实现设备的快速转场。
为了防止可换式加工模块在更换加工模块过程中出现漏油的问题,所述移动框架的工作台上设有可换式加工模块的安装架和驱动油缸,所述驱动油缸安装固定在安装架上,分配阀的其中的一个输出口与驱动油缸连接,所述可换式加工模块与驱动油缸的活塞杆可拆卸式连接。
为了方便本实用新型加工设备的转场作业,同时为了防止在母线加工过程中万向脚轮移动影响加工质量所述移动框架底部设有带刹车万向脚轮。
有益效果:本实用新型采用了液压动力源提高了加工效率并且保证了加工质量;可在施工现场快速移动,快速切换工位、很方便地更换模块,生产效率成倍提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种移动式多功能母线加工装置,包括移动液压站1、两个固定式加工模块2、一个可换式加工模块3、脚踏开关4和移动接线盘5;所述移动液压站1包括移动框架11、液压泵12和分配阀13;所述液压泵12安装在移动框架11内,所述移动接线盘5与驱动液压泵12的电机连接,液压泵12输出的高压油液经分配阀13分别通过液压管路与固定式加工模块2以及可换式加工模块3连接,所述脚踏开关4控制分配阀13的运作。本实用新型通过电机驱动的液压泵12输出动源,再通过分配阀13将高压油液输送到所需的加工模块,由于采用了液压动力源提高了加工效率并且保证了加工质量;根据母线安装的需要对于常用的加工模块设为固定式加工模块2,例如冲孔模块和压接模块在母线安装过程中是使用最多的,因此将这两个功能模块设定为固定式加工模块2,对于不常用的功能模块可以设定为可换式加工模块3,例如切断模块的使用率不高,因此将其设定为可换式加工模块3,通过可换式加工模块3能够适应母线安装过程中多种加工工艺的需求;由于移动框架11的使用能够实现设备的快速转场。为了防止可换式加工模块在更换加工模块过程中出现漏油的问题,所述移动框架11的工作台上设有可换式加工模块3的安装架14和驱动油缸15,所述驱动油缸15安装固定在安装架14上,分配阀13的其中的一个输出口与驱动油缸15连接,所述可换式加工模块3与驱动油缸15的活塞杆可拆卸式连接。更换加工模块时只需要对活塞杆与加工模块的连接机构进行拆装即可,因此更换便捷并且不可能出现油液漏出的问题。为了方便本实用新型加工设备的转场作业,所述移动框架11底部设有带刹车万向脚轮16。
本实用新型采用了液压动力源提高了加工效率并且保证了加工质量;可在施工现场快速移动,快速切换工位、很方便地更换模块,生产效率成倍提升。
Claims (3)
1.一种移动式多功能电气成套加工装置,其特征在于:包括移动液压站(1)、至少一个固定式加工模块(2)、至少一个可换式加工模块(3)、脚踏开关(4)和移动接线盘(5);所述移动液压站(1)包括移动框架(11)、液压泵(12)和分配阀(13);所述液压泵(12)安装在移动框架(11)内,所述移动接线盘(5)与驱动液压泵(12)的电机连接,液压泵(12)输出的高压油液经分配阀(13)分别通过液压管路与固定式加工模块(2)以及可换式加工模块(3)连接,所述脚踏开关(4)控制分配阀(13)的运作。
2.根据权利要求1所述的移动式多功能电气成套加工装置,其特征在于:所述移动框架(11)的工作台上设有可换式加工模块(3)的安装架(14)和驱动油缸(15),所述驱动油缸(15)安装固定在安装架(14)上,分配阀(13)的其中的一个输出口与驱动油缸(15)连接,所述可换式加工模块(3)与驱动油缸(15)的活塞杆可拆卸式连接。
3.根据权利要求1或2所述的移动式多功能电气成套加工装置,其特征在于:所述移动框架(11)底部设有带刹车万向脚轮(16)。
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