CN204991536U - 一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，具有隔爆外壳和置于隔爆外壳内腔的模块式馈电开关，隔爆外壳具有主腔前门，模块式馈电开关从主腔前门处进出隔爆外壳的内腔，主腔前门的内侧下部设有闭锁机构，隔爆外壳设有闭锁槽；闭锁机构包括锁壳，锁壳内设有与锁壳活动连接的锁键和锁舌，锁键的活动方向与模块式馈电开关在隔爆外壳内腔中的活动方向一致，锁键与锁舌配合，当锁键向锁壳内移动时，锁舌向锁壳内移动，主腔前门可打开；当锁键向锁壳外移动时，锁舌向锁壳外伸出作用于闭锁槽将主腔前门与隔爆外壳锁住。避免了因模块式馈电开关脱离主电路电气间隙不够而产生电气故障引燃矿井甲烷、煤尘等爆炸的危险，对维修人员提供安全保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及馈电开关领域，具体涉及一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关。
背景技术
隔爆式馈电开关广泛应用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中，在交流50Hz，电压660V、1140V，多回路电流至2000A及以下的中性不接地三相电网中，作为配电总开关或分支开关之用。但是由于其工作环境复杂，地面潮湿，电气设备频繁启动等原因，或是当馈电开关中的断路器分闸时，发生真空管触头粘连、击穿等故障时，常常需要对其进行维护或检修，而目前使用的馈电开关均采用开门断电的方式，或是不开门进行手动分闸，但是难以确定模块式馈电开关在隔爆主腔体内是否处于完全脱离主电路的状态，因此如果工作人员采用开门断电或是模块式馈电开关未能完全脱离主电路就开门进行检修及排除故障时，均会给煤矿安全生产及人身安全带来重大安全隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，具有闭锁机构，通过闭锁机构中锁键与锁舌的配合，可以保证位于隔爆壳内的模块式馈电开关在完全脱离主电路的状态下，才可以开启主腔前门，避免了因模块式馈电开关中的断路器脱离主电路电气间隙不够而产生电气故障引燃矿井甲烷、煤尘等爆炸的危险，对维修人员提供安全保障。
本实用新型采用的技术方案为：
一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，具有隔爆外壳和置于隔爆外壳内腔的模块式馈电开关，所述隔爆外壳具有主腔前门，所述模块式馈电开关从主腔前门处进出隔爆外壳的内腔，所述主腔前门的内侧下部设有闭锁机构，所述隔爆外壳具有与主腔前门配合的前门法兰，前门法兰与闭锁机构对应的位置处设有闭锁槽；所述闭锁机构包括锁壳，锁壳内设有与锁壳活动连接的锁键和锁舌，所述锁键的活动方向与模块式馈电开关在隔爆外壳内腔中的活动方向一致，所述锁键与锁舌配合，当锁键向锁壳内移动时，锁舌向锁壳内移动，主腔前门可打开；当锁键向锁壳外移动时，锁舌向锁壳外伸出作用于闭锁槽将主腔前门与隔爆外壳锁住。
所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，所述锁壳上设有限位块，所述锁舌套设在限位块上，锁舌的一端设有滚轮轴，滚轮轴上设有滚轮，锁舌的另一端为坡状；限位块与锁舌的另一端之间设有弹簧Ⅰ，所述锁键的运动方向与锁舌的运动方向垂直，所述锁键的尾端设有一斜坡状凸缘，所述斜坡状凸缘与滚轮配合，斜坡状凸缘的下方设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的一端与锁键的尾端相连，弹簧Ⅱ的另一端连有挡片，所述挡片与限位块相对设置。
所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，所述锁壳的两侧分别设有翼板，所述闭锁机构通过翼板与主腔前门固定连接。
所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，还包括锁座，所述锁座安装在主腔前门的内侧下部，闭锁机构安装在锁座内。
所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，所述锁壳上还设有闭锁保护机构，所述闭锁保护机构具有安装板Ⅰ和安装板Ⅱ，安装板Ⅰ和安装板Ⅱ分别安装在锁壳的两侧，安装板Ⅰ和安装板Ⅱ之间活动连接护板，所述护板与锁键作用时，锁键处于向锁壳内回缩状态，护板与锁键分离时，锁键处于向锁壳外伸出状态。
所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，所述锁键与模块式馈电开关之间的距离为L，所述L不小于模块式馈电开关完全脱离主电路的安全距离，所述L不小于50mm。
所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，所述50mm＜L≤60mm。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在主腔前门上设置闭锁机构，避免馈电开关中的断路器在工作运行状态下，人为退出引发电气事故的危险。通过闭锁机构中锁键与锁舌的配合，可以保证断路器在未完全脱离主电路或未完全断电时，工作人员无法打开主腔前门，充分确认工作人员的安全。解决了断路器在隔爆腔体内，工作人员无法判断其是否完全断电的缺陷，避免了因模块式馈电开关中的断路器脱离主电路电气间隙不够而产生电气故障引燃矿井甲烷、煤尘等爆炸的危险，对维修人员提供安全保障。锁键的活动方向与模块式馈电开关在隔爆外壳内腔中的活动方向一致，使得模块式馈电开关脱离主电路后一定距离时撞击闭锁机构中的锁键，锁键向锁壳内回缩时作用于锁舌，同时锁舌也向锁壳内移动，使得主腔前门处于可开启状态。如果隔爆壳内的模块式馈电开关没有完全脱离主电路，则模块式馈电开关将无法撞击到锁键，因此主腔前门在闭锁机构的存在下将处于关闭并锁定的状态，使得隔爆外壳充分发挥了其隔爆的功能，保障工作人员的人身安全，使工作人员脱离安全隐患。
本实用新型还设置有锁座，锁座安装在主腔前门的内侧下部，闭锁机构安装在锁座内，通过锁座的安装可以调整闭锁机构相对与主腔前门内壁的距离，保护安装在主腔前门内壁上的元件，避免模块式馈电开关在撞击闭锁机构的锁键时，碰触到安装在主腔前门内壁的元件，起到调整距离和限位的作用。
本实用新型的闭锁机构上还设有闭锁保护机构，防止隔爆外壳未装模块式馈电开关而关闭前门的误操作。当主腔未装模块式馈电开关时，转动护板，使得护板与锁键作用，压缩锁键(使得锁舌退回锁壳内)解除闭锁，防止误操作。
附图说明
图1为本实用新型一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关的结构示意图。
图2为本实用新型中具有闭锁机构的主腔前门的结构示意图。
图3为图2所示A-A向剖视图。
图4为本实用新型中闭锁机构与锁座的结构示意图。
图5为本实用新型中闭锁机构的结构示意图。
图6为图5所示B-B向剖视图。
其中1-隔爆外壳，2-模块式馈电开关，3-主腔前门，4-闭锁机构，5-锁壳，6-锁键，7-锁舌，8-限位块，9-滚轮轴，10-滚轮，11-弹簧Ⅰ，12-斜坡状凸缘，13-弹簧Ⅱ，14-挡片，15-翼板，16-锁座，17-安装板Ⅰ，18-安装板Ⅱ，19-护板。
具体实施方式
如图1所示一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，具有隔爆外壳1和置于隔爆外壳1内腔的断路器2，隔爆外壳具有主腔前门3，模块式馈电开关2从主腔前门3处进出隔爆外壳1的主腔，主腔前门3的内侧下部设有闭锁机构4，隔爆外壳1具有与主腔前门3配合的前门法兰，前门法兰与闭锁机构4对应的位置处设有闭锁槽。闭锁机构包括锁壳5，锁壳5内设有联动的锁键6和锁舌7，锁键6的活动方向与模块式馈电开关2在隔爆外壳1主腔中的水平活动方向一致，锁键6与锁舌7配合，当锁键6向锁壳5内移动时，锁舌7向锁壳5内移动，主腔前门3可打开；当锁键6向锁壳5外移动时，锁舌7向锁壳5外伸出作用于闭锁槽将主腔前门3与隔爆外壳1锁住。
锁壳1上设有限位块8，所述锁舌7套设在限位块8上，锁舌7的一端设有滚轮轴9，滚轮轴上设有滚轮10，锁舌7的另一端为坡状；限位块8与锁舌7的另一端之间设有弹簧Ⅰ11，弹簧Ⅰ11为阻尼弹簧，锁键6的运动方向与锁舌7的运动方向垂直，锁键6的尾端设有一斜坡状凸缘12，斜坡状凸缘12与滚轮10配合，斜坡状凸缘12的下方设有弹簧Ⅱ13，弹簧Ⅱ13的一端与锁键的尾端相连，弹簧Ⅱ13的另一端连有挡片14，所述挡片14与限位块8相对设置。锁壳5的两侧分别设有翼板15，闭锁机构通过翼板15与主腔前门3固定连接。当模块式馈电开关2退出(50-60mm)时，压缩锁键6，锁键6的斜坡状凸缘1与滚轮10做切线运动，带动锁舌7做向锁壳5内回缩的运动，使得主腔前门解除闭锁状态。
优选地，该隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，还包括锁座16，所述锁座16安装在主腔前门3的内侧下部，闭锁机构4安装在锁座16内。优选地，锁壳5上还设有闭锁保护机构，所述闭锁保护机构具有安装板Ⅰ17和安装板Ⅱ18，安装板Ⅰ17和安装板Ⅱ18分别安装在锁壳5的两侧，安装板Ⅰ17和安装板Ⅱ18之间活动连接护板19，所述护板19与锁键6作用时，锁键6处于向锁壳5内回缩状态，护板19与锁键6分离时，锁键6处于向锁壳5外伸出状态。
其中，锁键与断路器之间的距离为L，L不小于断路器完全脱离主电路的安全距离，L不小于50mm，50mm＜L≤60mm。保证模块式馈电开关2退出主干线安全距离后才能打开前门。
闭锁，当模块式馈电开关2装入主腔体后，隔爆外壳关闭主腔前门3时，锁舌7在其内部阻尼弹簧Ⅰ11的作用力伸出锁壳5外，锁舌7在越过主腔前门法兰时锁舌7的斜坡克服锁舌阻尼弹簧11的阻力后，锁舌7将自动在阻尼弹簧Ⅰ11作用下垂直向下将卡在隔爆外壳主腔体法兰闭锁槽内，实现主腔与主腔前门3闭锁。
解除闭锁，若打开主腔前门3时，锁键6受模块式馈电开关2退出的推力的作用，使锁键6向锁壳5内(水平)移动，同时联动锁舌7克服阻尼弹簧11的阻力向锁壳5内(垂直向上)退出主腔体法兰闭锁槽，解除主腔与主腔前门3闭锁。
Claims (8)
1.一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，具有隔爆外壳(1)和置于隔爆外壳(1)内腔的模块式馈电开关(2)，所述隔爆外壳具有主腔前门(3)，所述模块式馈电开关(2)从主腔前门(3)处进出隔爆外壳(1)的主腔，其特征在于，所述主腔前门(3)的内侧下部设有闭锁机构(4)，所述隔爆外壳(1)具有与主腔前门(3)配合的前门法兰，前门法兰与闭锁机构(4)对应的位置处设有闭锁槽；所述闭锁机构包括锁壳(5)，锁壳(5)内设有联动的锁键(6)和锁舌(7)，所述锁键(6)的活动方向与模块式馈电开关(2)在隔爆外壳(1)内腔中的水平活动方向一致，所述锁键(6)与锁舌(7)配合，当锁键(6)向锁壳(5)内移动时，锁舌(7)向锁壳(5)内移动，主腔前门(3)可打开；当锁键(6)向锁壳(5)外移动时，锁舌(7)向锁壳(5)外伸出作用于闭锁槽将主腔前门(3)与隔爆外壳(1)锁住。
2.根据权利要求1所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，其特征在于，所述锁壳(1)上设有限位块(8)，所述锁舌(7)套设在限位块(8)上，锁舌(7)的一端设有滚轮轴(9)，滚轮轴上设有滚轮(10)，锁舌(7)的另一端为坡状；限位块(8)与锁舌(7)的另一端之间设有弹簧Ⅰ(11)，所述锁键(6)的运动方向与锁舌(7)的运动方向垂直，所述锁键(6)的尾端设有一斜坡状凸缘(12)，所述斜坡状凸缘(12)与滚轮(10)配合，斜坡状凸缘(12)的下方设有弹簧Ⅱ(13)，弹簧Ⅱ(13)的一端与锁键的尾端相连，弹簧Ⅱ(13)的另一端连有挡片(14)，所述挡片(14)与限位块(8)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，其特征在于，所述锁壳(5)的两侧分别设有翼板(15)，所述闭锁机构通过翼板(15)与主腔前门(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，其特征在于，还包括锁座(16)，所述锁座(16)安装在主腔前门(3)的内侧下部，闭锁机构(4)安装在锁座(16)内。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，其特征在于，所述锁壳(5)上还设有闭锁保护机构，所述闭锁保护机构具有安装板Ⅰ(17)和安装板Ⅱ(18)，安装板Ⅰ(17)和安装板Ⅱ(18)分别安装在锁壳(5)的两侧，安装板Ⅰ(17)和安装板Ⅱ(18)之间活动连接护板(19)，所述护板(19)与锁键(6)作用时，锁键(6)处于向锁壳(5)内回缩状态，护板(19)与锁键(6)分离时，锁键(6)处于向锁壳(5)外伸出状态。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，其特征在于，所述锁键(6)与模块式馈电开关(2)之间的距离为L，所述L不小于模块式馈电开关(3)完全脱离主电路的安全距离。
7.根据权利要求1-4任一所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，其特征在于，所述锁键(6)与模块式馈电开关(2)之间的距离为L，所述L不小于50mm。
8.根据权利要求6所述的一种隔爆兼本质安全型模块式馈电开关，其特征在于，50mm＜L≤60mm。
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