CN204989212U - 一种多通道抽气式气体自动进样仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多通道抽气式气体自动进样仪，解决现有的气体进样器不能适用气袋采样直接进样问题。本装置包括若干样气管和至少一条氮气管，所述样气管的前端通过抽气头扎入采样气袋，所述氮气管前端连接氮气罐，所述各条样气管及氮气管后端分别对应连接有电磁阀，所有电磁阀的后端汇集连接一个气泵，气泵后端连接气体检测仪器。本实用新型采用气泵作为抽气动力源，实现气袋采样直接进气，设置多条气路分别连接样气采样气袋，实现连续进样；并在不同样气进气间隔采用氮气管冲洗气路，避免不同样气交叉污染。

Description

一种多通道抽气式气体自动进样仪

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪器，特别涉及一种多通道抽气式气体自动进样仪。

背景技术

我们知道在日常的实验室气相色谱分析中，其中一种常见的气体采集方式为现场气袋采样，进样方式一般是手动进样方式，必须靠人去定时操作进样，人工操作往往给气体进样带来一定的人为因素误差，如进样时间的不一致会造成气体出峰谱图重复性不好，另外现在越来越多的在线气体分析中，是不能靠手工操作来完成的，过去手动操作的气体进样方式满足不了气体在线分析的需要。另外一种是注射器气瓶进样，目前国际上最多的方式还是注射器气瓶进样，包括很多进口仪器原配的顶空进样器也是采用这种方式。该方式需要将气袋样气人工转移到玻璃样瓶中，操作繁琐，费时费力。气袋直接进样方式还未见推广。

中国专利局2010年6月30日公开的CN201518013U专利，名称为多路持续供气的气体进样装置。该装置公开了一种多气路的气体进样装置，该装置包括一个多通道连接模块，在所述多通道连接模块上设有多个多路电磁阀，每个多路电磁阀包括一个进气口和两个出气口，进气口通过所述多通道连接模块上的通气管道与样品气的进气管道相连接，一个出气口通过所述多通道连接模块上的进样通气管道与用于向检测仪器提供样气的进样口相连接，另一个出气口通过所述多通道连接模块上的排空通气管道与用于将废气排空的排空口相连接。该装置每一道进气气路通过三通阀连接进气管和排气管，需要进气时，打开进气管通道，需要将气路排空时，打开排气通道。显然，该装置的气路连接的是固定的样气容器，因此需要采用排气通道将样气容器排空，因此，该装置并不适用于气袋采样直接进样，而是需要将采样的气体转移到固定容器中进样。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的气体进样器不能适用气袋采样直接进样问题，提供一种多通道抽气式气体自动进样仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多通道抽气式气体自动进样仪，包括若干样气管和至少一条氮气管，所述样气管的前端通过抽气头扎入采样气袋，所述氮气管前端连接氮气罐，所述各条样气管及氮气管后端分别对应连接有电磁阀，所有电磁阀的后端汇集连接一个气泵，气泵后端连接气体检测仪器。每条样气管的前端直接扎入对应的采样气袋中，当样气管对应的电磁阀打开时，气泵直接将采样气体抽入检测仪器中。各条样气管的电磁阀依次打开，且同一时间只开启一条样气管的电磁阀。在第一条样气管进气之前、最后一条样气管进气之后、相邻两条样气管进气之间，均打开氮气管对应的电磁阀，采用氮气冲洗进样管路和检测仪器，防止各样气交叉污染。当氮气管电磁阀打开时，所有样气管电磁阀关闭。

作为优选，所述氮气管设置有多条，每一条氮气管均连接有独立的氮气罐。设置多条氮气管，同时供气，可以加大冲洗的氮气气流，提高冲洗效率，加强冲洗效果。

作为优选，各条氮气管对应的电磁阀同步开闭。

作为优选，各条样气管对应的电磁阀同一时间只能开启一个。

作为优选，所述氮气管出口设有稳压阀。

作为优选，所述抽气头包括扎入口和盖帽，所述扎入口扎入采样气袋的正侧面，所述盖帽包夹在采样气袋的背侧面并扣合扎入口、将扎入口包设在盖帽的内侧。抽气头通过盖帽的夹持，将气袋固定并保证气袋扎入位置不漏气。

本实用新型采用气泵作为抽气动力源，实现气袋采样直接进气，设置多条气路分别连接样气采样气袋，实现连续进样；并在不同样气进气间隔采用氮气管冲洗气路，避免不同样气交叉污染。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图。

图2是本实用新型支架结构示意图。

图3是本实用新型样气管进气端连接结构示意图。

图4是本实用新型样气管在隔板上穿接结构示意图。

图5是本实用新型管路连接结构示意图。

图中：1、控制箱，2、样气管指示灯，3、氮气管指示灯，4、支架，5、管路柱，6、隔板，7、样气管，8、采样气袋，9、氮气管，10、氮气罐，11、穿管孔，12、标签，13、转接头，14、抽气端指示灯，15、扎入口，16、盖帽。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：一种多通道抽气式气体自动进样仪，如图1所示。本装置包括竖立的支架4，支架的顶部放置控制箱1，控制箱内设置电磁阀、气泵、检测仪器。如图2所示，支架顶部设有顶板，底部设有底板，中部设有两层隔板6将支架分隔成三层结构，支架的背侧还设有上下设置的管路柱5，管路柱5为中空主体，管路柱在每层隔板的上下方以及底板上方开孔，便于管路穿过。

如图5所示，气泵连接有4条氮气管9和60条样气管7，各氮气管和各样气管分别通过对应的电磁阀连接气泵。气泵后端连接气体检测仪器。各氮气管的前端均连接有氮气罐10，四个氮气罐设置在支架的底板上。各样气管7的前端连接采样气袋8。各样气管对应的电磁阀依次开启进气，且同一时间仅开启一条样气管的电磁阀。四条氮气管的电磁阀同步开闭。氮气管的电磁阀与样气管的电磁阀不同时开启。进气前，先通氮气管冲洗管路；根据样气数量选择样气管数量，各样气管一次开启，当两条样气管切换之间，接通氮气管冲洗管路；在所有样气检测完毕后，最后接通氮气管冲洗管路。

如图1所示，样气管7在支架4的三层空间平均分布设置，支架的顶板和隔板上呈矩阵均匀开设有穿管孔11。如图4所示，样气管7从管路柱穿到顶板、隔板位置后，从管路柱开孔位置穿出，上下往复蛇行穿过穿管孔一到两次后，样气管端部向下垂设。

如图3所示，样气管下端通过转接头13连接抽气头，抽气头包括扎入口15和盖帽16，扎入口从上侧面扎入采样气袋8，盖帽从采样气袋下侧面扣设在扎入口上，将扎入口包夹在盖帽内部，对采样气袋形成固定支撑并防漏。样气管的管壁外贴有标签12。转接头与样气管连接一端的外壁上设有抽气端指示灯14，抽气端指示灯通过随样气管延伸的线路供电。如图1所示，在控制箱1的正面设有60个样气管指示灯2和4个氮气管指示灯3，分别与每条样气管、氮气管对应。当样气管抽气时，对应的样气管指示灯和抽气端指示灯均点亮，便于辨认。当氮气管抽气时，氮气管指示灯点亮，当某条氮气管对应的氮气罐气压不足，氮气管指示灯变色或者不亮。

Claims (6)

1.一种多通道抽气式气体自动进样仪，其特征在于，包括若干样气管和至少一条氮气管，所述样气管的前端通过抽气头扎入采样气袋，所述氮气管前端连接氮气罐，所述各条样气管及氮气管后端分别对应连接有电磁阀，所有电磁阀的后端汇集连接一个气泵，气泵后端连接气体检测仪器。

2.根据权利要求1所述的一种多通道抽气式气体自动进样仪，其特征在于：所述氮气管设置有多条，每一条氮气管均连接有独立的氮气罐。

3.根据权利要求2所述的一种多通道抽气式气体自动进样仪，其特征在于：各条氮气管对应的电磁阀同步开闭。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种多通道抽气式气体自动进样仪，其特征在于：各条样气管对应的电磁阀同一时间只能开启一个。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种多通道抽气式气体自动进样仪，其特征在于：所述氮气管出口设有稳压阀。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种多通道抽气式气体自动进样仪，其特征在于：所述抽气头包括扎入口和盖帽，所述扎入口扎入采样气袋的正侧面，所述盖帽包夹在采样气袋的背侧面并扣合扎入口、将扎入口包设在盖帽的内侧。