CN204987327U - 一种新型多功能工业等离子废气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型多功能工业等离子废气净化器，包括吸气口，减震块，降温结构，废气净化结构，风机，护罩，机壳，出风口，防尘板，控制主板和操作面板，所述的吸气口设置在机壳的左侧面上；所述的减震块和风机安装在护罩的里面；所述的降温结构安装在废气净化结构的两侧；所述的出风口设置在防尘板的上部；所述的控制主板设置在操作面板的右侧。本实用新型通过降温结构，废气净化结构和减震器的设置，有利于提高设备的降温效果，避免设备内部工作时间过长而产生高温，进一步有利于提高净化效果，防止造成空气的二次污染，更有利于杀灭掉细菌和病毒。

Description

一种新型多功能工业等离子废气净化器

技术领域

本实用新型属于空气净化设备技术领域，尤其涉及一种多功能工业等离子废气净化器。

背景技术

目前，中国专利申请号为201420063948.7一种等离子废气净化器，在排气室的内侧设有冷却室，在进气室和排气室之间设有若干个等离子电场腔室，在每个等离子电场腔室中均设有一组净化装置，外绝缘管的外侧缠绕有外电极，在外绝缘管的内腔的中心均设有内电极棒，外电极、内电极棒和等离子电场腔室三者一起构成废气分解发生腔室。但是现有的多功能工业等离子废气净化器存在着使用不方便，不能杀灭细菌与病毒，废气处理效果差，处理后的气体排出后，容易造成空气的二次污染，机器长期使用机器内部容易产生高温，影响使用寿命的问题。

因此，发明一种多功能工业等离子废气净化器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能工业等离子废气净化器，以解决现有的多功能工业等离子废气净化器存在的使用不方便，不能杀灭细菌与病毒，废气处理效果差，处理后的气体排出后，容易造成空气的二次污染，机器长期使用机器内部容易产生高温，影响使用寿命的问题。一种多功能工业等离子废气净化器，包括吸气口，减震块，降温结构，废气净化结构，风机，护罩，机壳，出风口，防尘板，控制主板和操作面板，所述的吸气口设置在机壳的左侧面上；所述的减震块和风机安装在护罩的里面；所述的降温结构安装在废气净化结构的两侧；所述的出风口设置在防尘板的上部；所述的控制主板设置在操作面板的右侧；所述的降温结构包括保温层，制冷制热片，散热片，散热孔和温度传感模块，所述的制冷制热片和散热片安装在保温层的里面；所述的散热孔设置在温度传感模块的右侧。

所述的制冷制热片具体采用半导体制冷制热片，所述的制冷制热片具体采用4至6个，有利于提高设备的降温效果，避免设备内部工作时间过长而产生高温。

所述的散热孔具体采用圆形网格状出风口，所述的散热孔通过和散热片的配合，有利于给半导体制冷制热片散热，延长半导体冷制热片散热的使用寿命。

所述的温度传感模块具体采用铂电阻温度传感器，所述的温度传感模块通过和控制主板的配合，有利于智能控制设备内部的温度，使得设备使用起来更方便。

所述的废气净化结构包括进气口，衬托，过滤网，水平支架，进气室，外绝缘管，外电极，电极棒，U型弯管，连通冷却管，第一过滤板，第一过滤进气口，杀毒层，第二过滤板，回流空腔和第二过滤出气口，所述的进气口通过衬托和过滤网相连接；所述的水平支架设置在进气室的上部；所述的外绝缘管包裹着外电极和电极棒；所述的U型弯管安装在连通冷却管的底部；所述的第一过滤进气口贯穿第一过滤板；所述的杀毒层设置在回流空腔的内部；所述的第二过滤出气口贯穿第二过滤板。

所述的第一过滤板具体采用活性炭过滤板，所述的第一过滤板通过和第二过滤板的配合，有利于使中间形成一个回流空腔，气体进入后延长了气体在活性炭板内的净化时间，从而提高了净化效果。

所述的第二过滤板具体采用宽度为30厘米至45厘米的HEPA高效过滤板，有利于更深度过滤掉有害气体，防止有害气体处理不干净，排出后造成空气的二次污染。

所述的杀毒层具体采用碘树脂层，所述的杀毒层通过和回流空腔的配合，有利于杀灭掉细菌和病毒，更好的保护到身体健康。

所述的减震块具体长方形橡胶减震器，所述的减震块通过和护罩的配合，有利于降低风机的振动和噪音。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过降温结构，废气净化结构和减震器的设置，有利于提高设备的降温效果，避免设备内部工作时间过长而产生高温，进一步有利于提高净化效果，防止造成空气的二次污染，更有利于杀灭掉细菌和病毒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的降温结构示意图。

图3是本实用新型的废气净化结构示意图。

图中：

1-吸气口，2-减震块，3-降温结构，31-保温层，32-制冷制热片，33-散热片，34-散热孔，35-温度传感模块，4-废气净化结构，41-进气口，42-衬托，43-过滤网，44-水平支架，45-进气室，46-外绝缘管，47-外电极，48-电极棒，49-U型弯管，410-连通冷却管，411-第一过滤板，412-第一过滤进气口，413-杀毒层，414-第二过滤板，415-回流空腔，416-第二过滤出气口，5-风机，6-护罩，7-机壳，8-出风口，9-防尘板，10-控制主板，11-操作面板。

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种多功能工业等离子废气净化器，包括吸气口1，减震块2，降温结构3，废气净化结构4，风机5，护罩6，机壳7，出风口8，防尘板9，控制主板10和操作面板11，所述的吸气口1设置在机壳7的左侧面上；所述的减震块2和风机5安装在护罩6的里面；所述的降温结构3安装在废气净化结构4的两侧；所述的出风口8设置在防尘板9的上部；所述的控制主板10设置在操作面板11的右侧；所述的降温结构包括3保温层31，制冷制热片32，散热片33，散热孔34和温度传感模块35，所述的制冷制热片32和散热片33安装在保温层31的里面；所述的散热孔34设置在温度传感模块35的右侧。

所述的制冷制热片32具体采用半导体制冷制热片，所述的制冷制热片32具体采用4至6个，有利于提高设备的降温效果，避免设备内部工作时间过长而产生高温。

所述的散热孔34具体采用圆形网格状出风口，所述的散热孔34通过和散热片33的配合，有利于给半导体制冷制热片散热，延长半导体冷制热片散热的使用寿命。

所述的温度传感模块35具体采用铂电阻温度传感器，所述的温度传感模块35通过和控制主板10的配合，有利于智能控制设备内部的温度，使得设备使用起来更方便。

所述的废气净化结构4包括进气口41，衬托42，过滤网43，水平支架44，进气室45，外绝缘管46，外电极47，电极棒48，U型弯管49，连通冷却管410，第一过滤板411，第一过滤进气口412，杀毒层413，第二过滤板414，回流空腔415和第二过滤出气口416，所述的进气口41通过衬托42和过滤网43相连接；所述的水平支架44设置在进气室45的上部；所述的外绝缘管46包裹着外电极47和电极棒48；所述的U型弯管49安装在连通冷却管410的底部；所述的第一过滤进气口412贯穿第一过滤板411；所述的杀毒层413设置在回流空腔415的内部；所述的第二过滤出气口416贯穿第二过滤板414。

所述的第一过滤板411具体采用活性炭过滤板，所述的第一过滤板411通过和第二过滤板414的配合，有利于使中间形成一个回流空腔，气体进入后延长了气体在活性炭板内的净化时间，从而提高了净化效果。

所述的第二过滤板414具体采用宽度为30厘米至45厘米的HEPA高效过滤板，有利于更深度过滤掉有害气体，防止有害气体处理不干净，排出后造成空气的二次污染。

所述的杀毒层413具体采用碘树脂层，所述的杀毒层413通过和回流空腔415的配合，有利于杀灭掉细菌和病毒，更好的保护到身体健康。

所述的减震块2具体长方形橡胶减震器，所述的减震块2通过和护罩6的配合，有利于降低风机的振动和噪音。

工作原理

本实用新型是这样来实现的，本实用新型通过风机5吸气，传入进气口41，经过滤网43粗过滤后，然后进入进气室45，通过进气室45然后进入外绝缘管46内，经过外电极47和电极棒48的等离子分离，一部分废气被分离掉，然后经过连通冷却管410冷却沉淀后，进入第一过滤进气口412，通过第一过滤板411过滤后进入回流空腔415，经杀毒层413杀毒后通过第二过滤板414过滤后，干净的气体通过第二过滤出气口416排出，机箱内温度过高时，温度报警器35把信号传输给控制主板10，控制主板10控制制冷制热片32，来给设备降温。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型多功能工业等离子废气净化器，其特征在于，该新型多功能工业等离子废气净化器包括吸气口（1），减震块（2），降温结构（3），废气净化结构（4），风机（5），护罩（6），机壳（7），出风口（8），防尘板（9），控制主板（10）和操作面板（11），所述的吸气口（1）设置在机壳（7）的左侧面上；所述的减震块（2）和风机（5）安装在护罩（6）的里面；所述的降温结构（3）安装在废气净化结构(4)的两侧；所述的出风口(8)设置在防尘板(9)的上部；所述的控制主板（10）设置在操作面板（11）的右侧；所述的降温结构包括（3）保温层（31），制冷制热片（32），散热片（33），散热孔(34)和温度传感模块(35)，所述的制冷制热片(32)和散热片(33)安装在保温层(31)的里面；所述的散热孔(34)设置在温度传感模块(35)的右侧。

2.如权利要求1所述的新型多功能工业等离子废气净化器，其特征在于，所述的制冷制热片(32)具体采用半导体制冷制热片，所述的制冷制热片(32)具体采用4至6个。

3.如权利要求1所述的新型多功能工业等离子废气净化器，其特征在于，所述的散热孔(34)具体采用圆形网格状出风口。

4.如权利要求1所述的新型多功能工业等离子废气净化器，其特征在于，所述的温度传感模块(35)具体采用铂电阻温度传感器。

5.如权利要求1所述的新型多功能工业等离子废气净化器，其特征在于，所述的废气净化结构(4)包括进气口(41)，衬托(42)，过滤网(43)，水平支架(44)，进气室(45)，外绝缘管(46)，外电极(47)，电极棒(48)，U型弯管(49)，连通冷却管(410)，第一过滤板(411)，第一过滤进气口（412），杀毒层（413），第二过滤板（414），回流空腔（415）和第二过滤出气口（416），所述的进气口（41）通过衬托（42）和过滤网（43）相连接；所述的水平支架(44)设置在进气室(45)的上部；所述的外绝缘管(46)包裹着外电极(47)和电极棒(48)；所述的U型弯管(49)安装在连通冷却管(410)的底部；所述的第一过滤进气口(412)贯穿第一过滤板(411)；所述的杀毒层(413)设置在回流空腔(415)的内部；所述的第二过滤出气口(416)贯穿第二过滤板(414)。

6.如权利要求5所述的新型多功能工业等离子废气净化器，其特征在于，所述的第一过滤板(411)具体采用活性炭过滤板。

7.如权利要求5所述的新型多功能工业等离子废气净化器，其特征在于，所述的第二过滤板(414)具体采用宽度为30厘米至45厘米的HEPA高效过滤板。

8.如权利要求5所述的新型多功能工业等离子废气净化器，其特征在于，所述的杀毒层(413)具体采用碘树脂层。

9.如权利要求1所述的新型多功能工业等离子废气净化器，其特征在于，所述的减震块(2)具体长方形橡胶减震器。