CN204987030U - 一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，包括进料斗、双滚筒匀料器和下料溜槽，所述双滚筒匀料器连接于进料斗与下料溜槽之间，所述双滚筒匀料器包括壳体和装设于壳体内的一对拨料筒，所述拨料筒包括空心叶片、空心滚轴和第一冷却水输入管，所述空心叶片内腔和空心滚轴内腔连通，所述第一冷却水输入管与空心滚轴内腔连通。该带水冷系统的双滚筒垃圾进料机具有可防止钢构件的受热变形、提高设备运行的安全性、使用寿命长的优点。

Description

一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧处理设备，尤其涉及一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机。

背景技术

在我国，生活垃圾焚烧处理的方式被越来越广泛的采用。收集起来的生活垃圾经过破碎，筛选后进入垃圾焚烧炉，目前的垃圾焚烧炉进料器一般为间断式的推料器，导致进料不均匀，影响了垃圾在焚烧炉内的稳定焚烧，同时也不利于对焚烧过程进行调控。由于垃圾进料器一般直接与炉膛相连，垃圾在焚烧过程中辐射大量的热量，势必使得进料口的温度升高，如果没有有效的降温措施，过高的温度极易损害进料器的本体结构，导致设备构件的变形，严重时，垃圾燃烧能从溜槽下部一直向上燃到进料斗，甚至引燃外侧垃圾坑内的垃圾，引发灾难性事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可防止钢构件的受热变形、提高设备运行的安全性、使用寿命长的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，包括进料斗、双滚筒匀料器和下料溜槽，所述双滚筒匀料器连接于进料斗与下料溜槽之间，所述双滚筒匀料器包括壳体和装设于壳体内的一对拨料筒，所述拨料筒包括空心叶片、空心滚轴和第一冷却水输入管，所述空心叶片内腔和空心滚轴内腔连通，所述第一冷却水输入管与空心滚轴内腔连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述空心滚轴内腔一端设有进水腔，另一端设有排水腔，所述进水腔和排水腔均与空心叶片内腔连通，所述第一冷却水输入管连通至所述进水腔。

所述空心滚轴于排水腔一端连接有支承空心轴，所述排水腔经支承空心轴内腔连通至第一排水管。

所述空心滚轴于进水腔一端连接有驱动轴，所述驱动轴连接有用于驱动拨料筒的驱动组件。

所述壳体包括上下两件分壳体，所述两件分壳体通过法兰连接。

所述分壳体为空心壳体，所述空心壳体设有第二冷却水输入管和第二排水管。

所述一对拨料筒上的空心叶片相互错位布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，可向拨料筒的空心叶片、空心滚轴送入冷却水，通过冷却水吸收焚烧炉内垃圾燃烧产生的热辐射能量，避免空心叶片和空心滚轴的温度过高，防止钢构件的受热变形，提高设备运行的安全性，延长设备使用寿命。冷却水的输入、排出以及动力的输入结构简单，有效的控制了设备成本。壳体由上下两件分壳体构成，大大简化了安装；分壳体设置为空心结构，也可通过输入冷却水进一步冷却，可降低进料口处的整体温度，避免垃圾在进料口处引燃，进一步保护拨料筒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中拨料筒的剖视结构示意图。

图中各标号表示：

1、进料斗；2、双滚筒匀料器；21、壳体；211、分壳体；212、法兰；213、第二冷却水输入管；214、第二排水管；22、拨料筒；221、空心叶片；222、空心滚轴；223、第一冷却水输入管；224、进水腔；225、排水腔；226、支承空心轴；227、驱动轴；23、第一排水管；3、下料溜槽；4、驱动组件。

具体实施方式

图1和图2示出了本实用新型的一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机实施例，包括进料斗1、双滚筒匀料器2和下料溜槽3，双滚筒匀料器2连接于进料斗1与下料溜槽3之间，双滚筒匀料器2包括壳体21和装设于壳体21内的一对拨料筒22，拨料筒22包括空心叶片221、空心滚轴222和第一冷却水输入管223，空心叶片221内腔和空心滚轴222内腔连通，第一冷却水输入管223与空心滚轴222内腔连通。本实用新型的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，可向拨料筒22的空心叶片221、空心滚轴222送入冷却水，通过冷却水吸收焚烧炉内垃圾燃烧产生的热辐射能量，避免空心叶片221和空心滚轴222的温度过高，防止钢构件的受热变形，提高设备运行的安全性，延长设备使用寿命。

本实施例中，空心滚轴222内腔一端设有进水腔224，另一端设有排水腔225，进水腔224和排水腔225均与空心叶片221内腔连通，第一冷却水输入管223连通至进水腔224，空心滚轴222于排水腔225一端连接有支承空心轴226，排水腔225经支承空心轴226内腔连通至第一排水管23，空心滚轴222于进水腔224一端连接有驱动轴227，驱动轴227连接有用于驱动拨料筒22的驱动组件4，驱动组件4包括轴承座、联轴器和电机，驱动轴227支承在轴承座上，通过联轴器与电机输出轴连接。冷却水的输入、排出以及动力的输入结构简单，有效的控制了设备成本。

本实施例中，壳体21包括上下两件分壳体211，两件分壳体211通过法兰212连接，分壳体211为空心壳体，空心壳体设有第二冷却水输入管213和第二排水管214。壳体21由上下两件分壳体211构成，大大简化了安装；分壳体211设置为空心结构，也可通过输入冷却水进一步冷却，可降低进料口处的整体温度，避免垃圾在进料口处引燃，进一步保护拨料筒22。

本实施例中，电机控制减速机匀速运转且转速可调控，因而垃圾的进料是均匀且进料速度是可调控的，一对拨料筒22上的空心叶片221相互错位布置，可更均匀的控制下料速度。由于实现了均匀进料，所以能保证在进料斗1内一定的垃圾料层厚度，起到将焚烧炉膛内气流与外界空气隔绝的作用，保证了炉膛内焚烧过程的稳定进行。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，包括进料斗（1）、双滚筒匀料器（2）和下料溜槽（3），所述双滚筒匀料器（2）连接于进料斗（1）与下料溜槽（3）之间，所述双滚筒匀料器（2）包括壳体（21）和装设于壳体（21）内的一对拨料筒（22），其特征在于：所述拨料筒（22）包括空心叶片（221）、空心滚轴（222）和第一冷却水输入管（223），所述空心叶片（221）内腔和空心滚轴（222）内腔连通，所述第一冷却水输入管（223）与空心滚轴（222）内腔连通。

2.根据权利要求1所述的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，其特征在于：所述空心滚轴（222）内腔一端设有进水腔（224），另一端设有排水腔（225），所述进水腔（224）和排水腔（225）均与空心叶片（221）内腔连通，所述第一冷却水输入管（223）连通至所述进水腔（224）。

3.根据权利要求2所述的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，其特征在于：所述空心滚轴（222）于排水腔（225）一端连接有支承空心轴（226），所述排水腔（225）经支承空心轴（226）内腔连通至第一排水管（23）。

4.根据权利要求2所述的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，其特征在于：所述空心滚轴（222）于进水腔（224）一端连接有驱动轴（227），所述驱动轴（227）连接有用于驱动拨料筒（22）的驱动组件（4）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，其特征在于：所述壳体（21）包括上下两件分壳体（211），所述两件分壳体（211）通过法兰（212）连接。

6.根据权利要求5所述的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，其特征在于：所述分壳体（211）为空心壳体，所述空心壳体设有第二冷却水输入管（213）和第二排水管（214）。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，其特征在于：所述一对拨料筒（22）上的空心叶片（221）相互错位布置。