CN204986148U - 带气操作的防拆三通 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带气操作的防拆三通,包括相互连通的第一通道(1)、第二通道及第三通道;所述的第一通道(1)内设有堵头(2),所述的第一通道(1)的内端口设有密封件(3);其特征在于:所述的密封件(3)包括由弹性材料制成的密封圈(3.1)及用于与开启工具连接的连接件(3.2);所述的密封圈(3.1)轴向限位地安装在所述的第一通道(1)的内端口内,所述的密封圈(3.1)的外侧壁上设有至少一个径向环形槽(3.1.1);所述的连接件(3.2)连接在所述的密封圈(3.1)的中部。该三通可以扩大该三通带有密封件的通道的孔径,使其大于与其连接的球阀阀芯通道的孔径,从而增大该通道的流量。
Description
技术领域
本实用新型涉及三通领域,更确切地说涉及一种带气操作的防拆三通。
背景技术
三通在煤气、暖气灯管道连接中较为常见。现有技术的三通包括本体,所述的本体上设有第一通道、第二通道及第三通道。所述的第一通道、第二通道及第三通道相互连通。三通根据使用状态的不同,可以分为一片式三通和二片式三通。一片式三通是指一端进气另一端出气,即三通的其中一个通道通过堵头堵塞起来。二片式三通是指一端进气另两端出气,即三通的三个通道都是导通的。一般的三通从一片式三通转换成二片式三通时都需要切断气源,在不通气的情况下,卸去所述的其中一个通道内的堵头,然后再装上球阀,此种操作十分麻烦,同时也会影响用户的正常使用。为了使用更加方便,市面上出现了一些带气操作的防拆三通,即在不切断气源的情况下,卸去堵头然后再装上球阀,这样,用户在操作的时候仍可以继续使用燃气,非常方便。
国家知识产权局网站上公开了一个专利申请号为201310292352.4名称为一片式三通及其切换成二片式三通的方法的实用新型专利申请的技术方案。该带气操作的防拆三通借助开启工具(拔插棒)可以在不切断气源的情况下将球阀安装到原来带有堵头的通道的端口上。但该带气操作的防拆三通存在以下缺陷:该带气操作的防拆三通中是通过第一通道的内端口设置密封塞的方式来实现的,该第一通道的孔径与密封塞的直径相匹配,而在一片式三通切换成二片式三通的过程中,需要将密封塞从球阀的阀芯通道内取出,这就使得密封塞的直径必须不大于球阀阀芯通道的孔径。此种结构也就使得第一通道的内端口的孔径必须不大于球阀阀芯通道的孔径,限制了第一通道的孔径,第一通道的孔径越小,流量就越小,流过第一通道的流体产生的压力就小,此种结构的三通运用到楼房建筑中,高楼层容易出现流体压力不够的情况,影响用户使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种带气操作的防拆三通,该三通可以扩大该三通带有密封件的通道的孔径,使其大于与其连接的球阀阀芯通道的孔径,从而增大该通道的流量。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的带气操作的防拆三通,包括相互连通的第一通道、第二通道及第三通道;所述的第一通道内设有堵头,所述的第一通道的内端口设有密封件;所述的密封件包括由弹性材料制成的密封圈及用于与开启工具连接的连接件;所述的密封圈轴向限位地安装在所述的第一通道的内端口内,所述的密封圈的外侧壁上设有至少一个径向环形槽;所述的连接件连接在所述的密封圈的中部。
采用以上结构后,本实用新型的带气操作的防拆三通,与现有技术相比,具有以下优点:
由于本实用新型的带气操作的防拆三通的密封件的密封圈的外侧壁上设有至少一个径向环形槽,需要将一片式三通却换成二片式三通时,通过开启工具取出堵头,然后将球阀连接到第一通道的外端口上,然后开启工具从球阀的通道内伸入到第一通道的内部与连接件连接,再然后用力将密封件从第一通道内拔出,如此可实现带气操作。由于密封件的密封圈的外侧壁上设有至少一个径向环形槽,这样可使得密封圈的外边缘发生形变,因此,只要连接件能通过球阀的通道便可,可以扩大第一通道的孔径,使其大于与其连接的球阀阀芯通道的孔径,从而增大该通道的流量,以保证通过球阀的气体的气压。
作为本实用新型的一种改进,所述的密封件还包括中空的压母;所述的压母的内侧壁上设有径向限位槽;所述的密封圈的外边缘轴向限位地容置在所述的径向限位槽内;所述的压母连接在所述的第一通道的内端口内。采用此种结构后,所述的密封件可以预先安装到压母上,然后压母再安装到第一通道的内端口内,结构简单且组装方便。
作为本实用新型的另一种改进,所述的密封圈的径向环形槽的深度大于所述的压母的径向限位槽的深度。采用此种结构后,密封圈外边缘形变量较大,在受外力的作用下更加方便脱出压母的径向限位槽,也更加容易通过球阀阀芯的通道。
作为本实用新型的还有一种改进,所述的连接件包括外端面设有与开启工具连接的连接沉孔的连接头及托盘;所述的连接头设于所述的密封圈的外侧,所述的托盘设于所述的密封圈的内侧;所述的连接头的中部穿过所述的密封圈的中部与托盘连接。采用此种结构后,使得密封件与开启工具之间连接较方便,连接件的结构还可以加固密封圈,使得结构更加稳定。
作为本实用新型的还有一种改进,所述的连接头的内端面的中部设有螺杆,所述的托盘为螺母;所述的连接头的螺杆通过所述的密封圈的中部与所述的托盘螺纹连接。采用此种结构后,所述的连接件与托盘之间连接较方便。
作为本实用新型的还有一种改进,所述的压母与所述的第一通道的内端口之间设有O形密封圈。采用此种结构后,使得压母与第一通道之间密封效果较好。
作为本实用新型的还有一种改进,所述的压母与第一通道的内端口之间通过螺纹连接。采用此种结构后,所述的压母与第一通道的内端口之间连接较方便。
作为本实用新型的还有一种改进,所述的堵头与所述的第一通道内壁之间通过螺纹连接且该堵头与所述的压母相抵触;所述的堵头位于所述的连接头的外侧。采用此种结构后,所述的堵头与连接头也有限位的作用,避免管道内气体压力过大而使密封圈脱出压母的径向限位槽。
作为本实用新型的还有一种改进,所述的第一通道的外端口内设有闷盖;所述的闷盖与所述的第一通道内壁之间通过螺纹连接且该闷盖与所述的堵头相抵触;所述的闷盖的外端面上设有防拆沉孔。采用此种结构后,通过所述的闷盖可避免第一通道落灰,防拆沉孔使三通的防拆效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的带气操作的防拆三通的剖视结构示意图。
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
图3是本实用新型的带气操作的防拆三通的密封圈的剖视结构示意图。
图中所示:1、第一通道,2、堵头,3、密封件,3.1、密封圈,3.1.1、径向环形槽,3.2、连接件,3.2.1、连接头,3.2.2、托盘,3.3、压母,3.3.1、径向限位槽,4、O形密封圈,5、闷盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图3所示,本实用新型的带气操作的防拆三通包括相互连通的第一通道1、第二通道及第三通道;所述的第一通道1内设有带防拆沉孔的堵头2,所述的第一通道1的内端口设有密封件3;
所述的密封件3包括由弹性材料制成的密封圈3.1及用于与开启工具连接的连接件3.2;所述的密封圈3.1轴向限位地安装在所述的第一通道1的内端口内,所述的密封圈3.1的外侧壁上设有至少一个径向环形槽3.1.1;所述的连接件3.2连接在所述的密封圈3.1的中部。
所述的密封件3还包括中空的压母3.3;所述的压母3.3的内侧壁上设有径向限位槽3.3.1;所述的密封圈3.1的外边缘轴向限位地容置在所述的径向限位槽3.3.1内;所述的压母3.3连接在所述的第一通道1的内端口内。所述的密封圈3.1的径向环形槽3.3.1的深度大于所述的压母3.3的径向限位槽3.3.1的深度。所述的压母3.3与所述的第一通道1的内端口之间设有O形密封圈4。所述的压母3.3与第一通道1的内端口之间通过螺纹连接。
所述的连接件3.2包括外端面设有与开启工具连接的连接沉孔的连接头3.2.1及托盘3.2.2;所述的连接头3.2.1设于所述的密封圈3.1的外侧,所述的托盘3.2.2设于所述的密封圈3.1的内侧;所述的连接头3.2.1的中部穿过所述的密封圈3.1的中部与托盘3.2.2连接。所述的连接头3.2.1的内端面的中部设有螺杆,所述的托盘3.2.2为螺母;所述的连接头3.2.1的螺杆通过所述的密封圈的与所述的托盘3.2.2螺纹连接。
所述的堵头2与所述的第一通道1内壁之间通过螺纹连接且该堵头2与所述的压母3.3相抵触;所述的堵头2位于所述的连接头3.2.1的外侧。所述的第一通道1的外端口内设有闷盖5;所述的闷盖5与所述的第一通道1内壁之间通过螺纹连接且该闷盖5与所述的堵头2相抵触;所述的闷盖5的外端面上设有防拆沉孔。
组装时,先将连接头3.2.1的螺杆通过所述的密封圈3.1的通孔与托盘3.2.2连接。然后将密封圈3.1、连接头3.2.1和托盘3.2.2整体安装入压母3.3内,即密封圈3.1的边缘卡入压母3.3的径向限位槽3.3.1中。然后将压母3.3旋合入第一通道1的内端口内。然后将堵头2旋合入第一通道1内且抵触在压母3.3的外侧。再然后将闷盖5旋合入第一通道1内且抵触在堵头2的外侧。
拆除密封件3时,通过开启工具将闷盖5和堵头2旋合出第一通道1。然后将球阀连接到第一通道1的外端口上。然后开启工具从球阀的通道内伸入到第一通道1的内部与连接头3.2.1的连接沉孔连接。再然后用力将密封件3整体从第一通道1内拔出,使用非常方便。
Claims (9)
1.一种带气操作的防拆三通,包括相互连通的第一通道(1)、第二通道及第三通道;所述的第一通道(1)内设有堵头(2),所述的第一通道(1)的内端口设有密封件(3);其特征在于:所述的密封件(3)包括由弹性材料制成的密封圈(3.1)及用于与开启工具连接的连接件(3.2);所述的密封圈(3.1)轴向限位地安装在所述的第一通道(1)的内端口内,所述的密封圈(3.1)的外侧壁上设有至少一个径向环形槽(3.1.1);所述的连接件(3.2)连接在所述的密封圈(3.1)的中部。
2.根据权利要求1所述的带气操作的防拆三通,其特征在于:所述的密封件(3.2)还包括中空的压母(3.3);所述的压母(3.3)的内侧壁上设有径向限位槽(3.3.1);所述的密封圈(3.1)的外边缘轴向限位地容置在所述的径向限位槽(3.3.1)内;所述的压母(3.3)连接在所述的第一通道(1)的内端口内。
3.根据权利要求2所述的带气操作的防拆三通,其特征在于:所述的密封圈(3.1)的径向环形槽(3.1.1)的深度大于所述的压母(3.3)的径向限位槽(3.3.1)的深度。
4.根据权利要求1所述的带气操作的防拆三通,其特征在于:所述的连接件(3.2)包括外端面设有与开启工具连接的连接沉孔的连接头(3.2.1)及托盘(3.2.2);所述的连接头(3.2.1)设于所述的密封圈(3.1)的外侧,所述的托盘(3.2.2)设于所述的密封圈(3.1)的内侧;所述的连接头(3.2.1)的中部穿过所述的密封圈(3.1)的中部与托盘(3.2.2)连接。
5.根据权利要求4所述的带气操作的防拆三通,其特征在于:所述的连接头(3.2.1)的内端面的中部设有螺杆,所述的托盘(3.2.2)为螺母;所述的连接头(3.2.1)的螺杆通过所述的密封圈的中部与所述的托盘(3.2.2)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的带气操作的防拆三通,其特征在于:所述的压母(3.3)与所述的第一通道(1)的内端口之间设有O形密封圈(4)。
7.根据权利要求6所述的带气操作的防拆三通,其特征在于:所述的压母(3.3)与第一通道(1)的内端口之间通过螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的带气操作的防拆三通,其特征在于:所述的堵头(2)与所述的第一通道(1)内壁之间通过螺纹连接且该堵头(2)与所述的压母(3.3)相抵触;所述的堵头(2)位于所述的连接头(3.2.1)的外侧。
9.根据权利要求8所述的带气操作的防拆三通,其特征在于:所述的第一通道(1)的外端口内设有闷盖(5);所述的闷盖(5)与所述的第一通道(1)内壁之间通过螺纹连接且该闷盖(5)与所述的堵头(2)相抵触;所述的闷盖(5)的外端面上设有防拆沉孔。
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