CN204984309U - 一种带压起出连续油管装置 - Google Patents
一种带压起出连续油管装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204984309U CN204984309U CN201520278233.8U CN201520278233U CN204984309U CN 204984309 U CN204984309 U CN 204984309U CN 201520278233 U CN201520278233 U CN 201520278233U CN 204984309 U CN204984309 U CN 204984309U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiled tubing
- running tool
- connects
- blanking plug
- injection head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型是关于一种带压起出连续油管装置,属于气田开采技术领域。利用连续油管作业机上的注入头夹持送入工具和管内堵塞器的连接体,将管内堵塞器打入连续油管内部;注入头上提送入工具,使管内堵塞器坐封,注入头加大上提力使管内堵塞器与送入工具脱离,管内堵塞器留在连续油管内部,并密封连续油管;在连续油管端头穿入芯棒,并将外卡拉拔器安装在连续管端头,用吊车吊住外卡瓦拉拔器上提连续油管,使悬挂连续油管的卡瓦解卡;将起出的连续油管依次反穿操作窗、防喷器、注入头等设备,然后改用注入头继续上提连续油管,同时将不断起出的管子缠入连续油管作业机上的滚筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带压起出连续油管装置,属于气田开采技术领域。
背景技术
随着气井生产时间的持续,气井产能逐渐降低,低于临界携液流速时井底开始积液,若不及时采取排液措施,可使气井水淹、停产。基于井筒两相流和最小携液流量理论,在原井筒中下入小直径的连续油管作为生产管柱,剪断连续油管后通过专用悬挂器使其悬挂在采气井口,该技术能在一定程度上降低气井的临界携液流速,增大井筒中气体流速,从而提高气井携液能力,保证气井的平稳生产。当采用连续油管携液生产很长时间后,气井的实际产量低于在用的连续油管的临界携液流量,气井再次出现积液,此时,由于连续油管直径很小,其他适用于低气量积液气井的排水采气措施无法实施。此外,老气井的二次压裂改造、试井、修井、测试等作业也需要起出连续油管。目前可以借鉴压井起油管的工艺,压井后起出连续油管,但压井作业对储层伤害很大,耗费的人力、物力较多。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带压起出连续油管装置。
一种带压起出连续油管装置之一,连续油管的下端下至井筒中,连续油管的上端穿过主控阀、变径法兰,并悬挂在悬挂器上,主控阀连接悬挂器,悬挂器的另一端连接变径法兰,变径法兰的另一端连接闸阀,闸阀的另一端连接小四通,小四通的另一端连接闸阀。
一种带压起出连续油管装置之二,连续油管的下端下至井筒中,连续油管的上端穿过主控阀、变径法兰,并悬挂在悬挂器上,主控阀连接悬挂器,悬挂器的另一端连接变径法兰,变径法兰的另一端连接闸阀,闸阀的另一端连接另一变径法兰,变径法兰的另一端连接操作窗,操作窗的内腔连接管内堵塞器、第一送入工具,操作窗的另一端连接四闸板防喷器,四闸板防喷器的另一端连接防喷盒,防喷盒的另一端连接注入头,第二送入工具穿过注入头,防喷盒、四闸板防喷器,并与第一送入工具相连接。
一种带压起出连续油管装置之三,连续油管的下端下至井筒中,连续油管的上端穿过主控阀,并悬挂在悬挂器上,悬挂器的上边坐落着光杆卡子,光杆卡子卡定连续油管,连续油管内部有打入的管内堵塞器,连续油管的上端头内部插有芯棒,连续油管的上端头外部安装有外卡拉拔器,吊车通过吊钩连接外卡拉拔器。
一种带压起出连续油管装置之四,连续油管的下端下至井筒中,连续油管的上端穿过主控阀,连续油管内部有打入的管内堵塞器,连续油管悬挂在悬挂器上,悬挂器的另一端连接操作窗,操作窗的另一端连接四闸板防喷器,四闸板防喷器的另一端连接防喷盒,防喷盒的另一端连接注入头,注入头由吊车吊住,注入头的另一端连接导向器,导向器的另一端连接连续油管作业车。
为了实现上述目的,根据本实用新型提供了一种带压起出连续油管装置,带压起出连续油管装置具有顺次密封连接的操作窗、四闸防喷器、防喷盒和注入头,带压起出连续油管装置还具有送入工具、管内堵塞器和外卡拉拔器,送入工具依次穿过操作窗、四闸防喷器、防喷盒和注入头,管内堵塞器连接在送入工具的端部上,管内堵塞器用于封堵连续油管,在起出连续油管时,外卡拉拔器固定在连续油管的端部上,且外卡拉拔器连接在外部动力装置上。
进一步地,带压起出连续油管装置还具有导向器,导向器连接在注入头的远离防喷盒的一端上,导向器用于对连续油管进行导向。
进一步地,带压起出连续油管装置还具有第二变径法兰,第二变径法兰连接在操作窗与油井口的闸阀之间。
进一步地,送入工具包括第一送入工具和第二送入工具,第一送入工具与第二送入工具连接,且第二送入工具延伸出注入头外。
本实用新型的优点是,在不压井的情况下安全、简捷、高效的起出连续油管,避免对储层造成伤害。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,其中:
图1为连续油管排水采气气井的生产井口的结构示意图;
图2为本实用新型的打入管内堵塞器结构示意图;
图3为本实用新型的吊车牵引外卡拉拔器上提连续油管结构示意图;
图4为本实用新型的注入头起连续油管结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种带压起出连续油管装置及工艺方法,特别涉及在不压井的情况下如何起出连续油管,适用于采用连续油管作为生产管柱的气井。
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
实施例1:一种带压起出连续油管装置,如图1所示,连续油管1的下端下至井筒中,连续油管1的上端穿过主控阀2、第一变径法兰4,并悬挂在悬挂器3上,主控阀2连接悬挂器3,悬挂器3的另一端连接第一变径法兰4,第一变径法兰4的另一端连接闸阀5,闸阀5的另一端连接小四通6,小四通6的另一端连接闸阀7,
如图2所示,连续油管1的下端下至井筒中,连续油管1的上端穿过主控阀2、变径法兰4,并悬挂在悬挂器3上,主控阀2连接悬挂器3,悬挂器3的另一端连接第一变径法兰4,第一变径法兰4的另一端连接闸阀5,闸阀5的另一端连接另一第二变径法兰8,第二变径法兰8的另一端连接操作窗10,操作窗10的内腔连接管内堵塞器9、第一送入工具11,操作窗10的另一端连接四闸板防喷器12,四闸板防喷器12的另一端连接防喷盒13,防喷盒13的另一端连接注入头14,第二送入工具15穿过注入头14,防喷盒13、四闸板防喷器12,并与第一送入工具11相连接,
如图3所示,连续油管1的下端下至井筒中,连续油管1的上端穿过主控阀2,并悬挂在悬挂器3上,悬挂器3的上边坐落着光杆卡子16,光杆卡子16卡定连续油管1,连续油管1内部有打入的管内堵塞器9,连续油管1的上端头内部插有芯棒17,连续油管1的上端头外部安装有外卡拉拔器18,吊车19通过吊钩连接外卡拉拔器18,
如图4所示,连续油管1的下端下至井筒中,连续油管1的上端穿过主控阀2,连续油管1内部有打入的管内堵塞器9,连续油管1悬挂在悬挂器3上,悬挂器3的另一端连接操作窗10,操作窗10的另一端连接四闸板防喷器12,四闸板防喷器12的另一端连接防喷盒13,防喷盒13的另一端连接注入头14,注入头14由吊车19吊住,注入头14的另一端连接导向器20,导向器20的另一端连接连续油管作业车21,
实施例2:一种用于带压起出气井中连续油管的方法,如图1、图2、图3、图4所示,
1、打入管内堵塞器;
(1)关闭闸阀5,拆除上部采气树,即小四通6、闸阀7。
(2)使用防爆工具,将第二变径法兰8、操作窗10、四闸板防喷器12、防喷盒13、注入头14,依次安装在采气树闸阀5的上部。
(3)连接第一送入工具11、第二送入工具15,然后将其穿过注入头14、防喷盒13、四闸板防喷器12、操作窗10。打开操作窗10,在其内筒处将已连接的第一送入工具11、第二送入工具15与管内堵塞器9相连。
(4)密封防喷盒13,打开闸阀5,用注入头14将第一送入工具11、第二送入工具15以及管内堵塞器9的连接体缓慢地打入连续油管1的内部,密切观察连续油管作业车上的指重仪表数据。
(5)当管内堵塞器9打入连续油管1至预定位置约1.5~2.0m处时,注入头14上第二提送入工具15,管内堵塞器9坐封;注入头14加大力再次上提,管内堵塞器9与第一送入工具11脱离,并留在预定位置。
(6)起出第一送入工具11、第二送入工具15,关闭闸阀5。
(7)确认管内堵塞器9密封良好后,依次拆除注入头14、防喷盒13、四闸板防喷器12、操作窗10、第二变径法兰8,然后拆除闸阀5和悬挂器3上部的第一变径法兰4。
2、吊车牵引外卡拉拔器上提连续油管;
(1)在连续油管1的上端头穿入芯棒17,并将外卡拉拔器18安装在连续管1的上端头。
(2)将悬挂器3的胶筒调节为动密封状态。吊车19上提连续油管1,当悬挂器3的大卡瓦解卡后,取出悬挂连续油管1的大卡瓦。继续上提连续油管1约6米后,用光杆卡子16将连续油管1卡定。
3、注入头起出连续油管;
(1)取掉连续油管1端头的外卡拉拔器18,然后依次反穿操作窗10、四闸板防喷器12。
(2)再次将外卡拉拔器18安装在连续油管1的端头,用吊车19吊住外卡拉拔器18,拆除光杆卡子16,将已穿入的操作窗10、四闸板防喷器12依次安装在悬挂器3上。
(3)利用四闸板防喷器12的悬挂闸板悬挂住连续油管1,然后取掉连续油管1端头的外卡拉拔器18,并反穿防喷盒13、注入头14。在注入头14上安装导向器20,将起出的连续油管1通过导向器20缠入连续油管作业车21的滚筒上。
(4)利用注入头14起出连续油管1,同时将不断起出的连续油管1继续缠入连续油管作业车21的滚筒上。
(5)起管作业完成后,关闭采气树主控闸阀2,依次拆去注入头14、防喷盒13、防喷器12、操作窗10、悬挂器3,恢复原采气树。
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带压起出连续油管装置,其特征在于,连续油管(1)的下端下至井筒中,连续油管(1)的上端穿过主控阀(2)、第一变径法兰(4),并悬挂在悬挂器(3)上,主控阀(2)连接悬挂器(3),悬挂器(3)的另一端连接第一变径法兰(4),第一变径法兰(4)的另一端连接闸阀(5),闸阀(5)的另一端连接另一第二变径法兰(8),第二变径法兰(8)的另一端连接操作窗(10),操作窗(10)的内腔连接管内堵塞器(9)、第一送入工具(11),操作窗(10)的另一端连接四闸板防喷器(12),四闸板防喷器(12)的另一端连接防喷盒(13),防喷盒(13)的另一端连接注入头(14),第二送入工具(15)穿过注入头(14),防喷盒(13)、四闸板防喷器(12),并与第一送入工具(11)相连接。
2.一种带压起出连续油管装置,其特征在于,连续油管(1)的下端下至井筒中,连续油管(1)的上端穿过主控阀(2),并悬挂在悬挂器(3)上,悬挂器(3)的上边坐落着光杆卡子(16),光杆卡子(16)卡定连续油管(1),连续油管(1)内部有打入的管内堵塞器(9),连续油管(1)的上端头内部插有芯棒(17),连续油管(1)的上端头外部安装有外卡拉拔器(18),吊车(19)通过吊钩连接外卡拉拔器(18)。
3.一种带压起出连续油管装置,其特征在于,所述带压起出连续油管装置具有顺次密封连接的操作窗(10)、四闸防喷器(12)、防喷盒(13)和注入头(14),所述带压起出连续油管装置还具有送入工具、管内堵塞器(9)和外卡拉拔器(18),所述送入工具依次穿过所述操作窗(10)、所述四闸防喷器(12)、所述防喷盒(13)和注入头(14),所述管内堵塞器(9)连接在所述送入工具的端部上,所述管内堵塞器(9)用于封堵连续油管,在起出所述连续油管时,所述外卡拉拔器(18)固定在所述连续油管的端部上,且所述外卡拉拔器(18)连接在外部动力装置上。
4.根据权利要求3所述的带压起出连续油管装置,其特征在于,所述带压起出连续油管装置还具有导向器(20),所述导向器(20)连接在所述注入头(14)的远离所述防喷盒(13)的一端上,所述导向器(20)用于对所述连续油管进行导向。
5.根据权利要求3所述的带压起出连续油管装置,其特征在于,所述带压起出连续油管装置还具有第二变径法兰(8),所述第二变径法兰(8)连接在所述操作窗(10)与油井口的闸阀(5)之间。
6.根据权利要求3所述的带压起出连续油管装置,其特征在于,所述送入工具包括第一送入工具(11)和第二送入工具(15),所述第一送入工具(11)与所述第二送入工具(15)连接,且所述第二送入工具(15)延伸出所述注入头(14)外。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520278233.8U CN204984309U (zh) | 2015-05-01 | 2015-05-01 | 一种带压起出连续油管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520278233.8U CN204984309U (zh) | 2015-05-01 | 2015-05-01 | 一种带压起出连续油管装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204984309U true CN204984309U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55118688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520278233.8U Active CN204984309U (zh) | 2015-05-01 | 2015-05-01 | 一种带压起出连续油管装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204984309U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105089524A (zh) * | 2014-05-14 | 2015-11-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种带压起出连续油管装置及工艺方法 |
CN109162689A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-08 | 中为(上海)能源技术有限公司 | 用于煤炭地下气化工艺的井口控制系统及其操作方法 |
-
2015
- 2015-05-01 CN CN201520278233.8U patent/CN204984309U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105089524A (zh) * | 2014-05-14 | 2015-11-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种带压起出连续油管装置及工艺方法 |
CN109162689A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-08 | 中为(上海)能源技术有限公司 | 用于煤炭地下气化工艺的井口控制系统及其操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101864904B (zh) | 带压起下抽油杆作业装置 | |
CN105275417A (zh) | 连续油管生产管柱下入和起出的方法 | |
CN104343400B (zh) | 不压井可控修井作业设备及其作业方法 | |
CN202266242U (zh) | 一种气井抽汲排液装置 | |
CN109458153B (zh) | 一种适用于永置悬挂连续油管生产的采油树装置 | |
CN205100952U (zh) | 不压井抽油作业检修自动封闭油流的装置 | |
CN104963634B (zh) | 一种起下抽油杆方法 | |
CN204984309U (zh) | 一种带压起出连续油管装置 | |
CN103104217B (zh) | 随钻电缆井下液控套管阀 | |
CN202745789U (zh) | 井口双重密封连续油管悬挂装置 | |
CN201794525U (zh) | 带压起下抽油杆作业装置 | |
CN204984329U (zh) | 一种内置式连续油管悬挂器 | |
CN202900175U (zh) | 储气库悬挂压力计测压完井管柱 | |
CN203626682U (zh) | Sagd注汽井口装置 | |
CN105089524B (zh) | 一种带压起出连续油管装置及工艺方法 | |
CN203452734U (zh) | 一种高压气井生产及清防蜡一体化管柱 | |
CN209369761U (zh) | 一种悬挂测试一体式压裂采气井口装置 | |
CN205605156U (zh) | 一种油气田带压修井作业装置 | |
CN210829157U (zh) | 一种油管电加热清蜡工艺井口电缆密封装置 | |
CN209100004U (zh) | 一种抽油杆环形防喷装置 | |
CN202745939U (zh) | 连续油管悬挂器 | |
CN204082115U (zh) | 基于常规油管带压拖动的水平井体积压裂管柱 | |
CN204024591U (zh) | 水平井套压开启反循环阀 | |
CN202467747U (zh) | 连续油管作业井口防喷装置 | |
CN204877356U (zh) | 一种卡瓦式井下节流器用新型气举打捞工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |