CN204983369U - 利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板,复合芯材板的两个大面各复合有一层复合外层木板;复合芯材板包括位于中心层位置的中心骨架板,中心骨架板的两个大面各复合有一层无胶秸秆板,无胶秸秆板的外大面上复合有一层防火板;无胶秸秆板、防火板和中心骨架板构成的五层板具有两个相对的平齐侧面,该两个平齐侧面分别复合有一层周边骨架板;两层复合外层木板的两个相对的侧面与同侧的周边骨架板的侧面外边沿平齐。所制备的复合板材具有无胶、无空气污染以及密度低、轻便的特点,具有足够的连接性能和足够的强度,柔韧性好,能够让墙体自承重,不需要龙骨,不变形,并具有防水,抗冲击、抗辐射等特点,板块与建筑同寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种作为建筑板材模块的多层结构复合板。具体涉及一种利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板。
背景技术
秸秆板属于生态、可再生资源,并且具有良好的保温效果。在建筑领域大量利用秸秆资源,能够避免秸秆焚烧对大气环境的污染。另外,秸秆板具有轻便和造价低的特点,用作建筑墙体板材或者楼板可以从整体上降低建筑材料的重量,并使得建筑材料运输成本和建筑施工成本大幅度降低。
秸秆板作为墙体保温的主体材料已经在市场上得到应用,属于现有技术。但为了提高秸秆板材的成型性能和可连接性能,现有的作为墙体板材的秸秆板材通常需要较高的密度和强度,因此在制作秸秆板时一般需要将秸秆粉碎,然后加入大量胶黏剂模压成型。其主要缺点是:第一、由于含有大量化学胶黏剂成分,会长期释放甲醛等有害气体,损害居住者的身体健康;第二、由于密度大,秸秆板的轻便特点无法得到充分展现。第三、污染空气,对建筑施工人员的身体有伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板,所制备的复合板材具有无胶、无空气污染以及密度低、轻便的特点,并且具有足够的连接性能和足够的强度,柔韧性好,可以自承重,房屋墙体中免骨架,使其能够让墙体自承重不需要龙骨,不变形,并具有防水,抗冲击、抗辐射等特点,板块与建筑同寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板,其特征在于:它包括复合芯材板,复合芯材板的两个大面各复合有一层复合外层木板;所述复合芯材板包括位于中心层位置的中心骨架板,中心骨架板的两个大面各复合有一层无胶秸秆板,无胶秸秆板的外大面上复合有一层防火板;无胶秸秆板、防火板和中心骨架板构成的五层板具有两个相对的平齐侧面,该两个平齐侧面分别复合有一层周边骨架板;两层复合外层木板的两个相对的侧面与同侧的周边骨架板的侧面外边沿平齐。
无胶秸秆板、防火板和中心骨架板构成的五层板的另外两个相对的端面也是平齐侧面,并且该两个端面分别复合有一层周边骨架板。
复合芯材板的一端自两层复合外层木板之间伸出形成凸条,另一端内凹于两层复合外层木板之内形成凹槽。
两层复合外层木板中的一层为长板、另一层为短板,长板和短板的一端对齐,另一端错位;复合芯材板的一端自两层复合外层木板的对齐端伸出形成凸条,另一端与短板对齐。
无胶秸秆板、防火板和中心骨架板构成的五层板的左端平齐,并在该五层板的左端复合有一块周边骨架板;其中一块无胶秸秆板及该侧防火板和中心骨架板右端对齐构成较长组合板件,该较长组合板件的右端复合有一层周边骨架板;另一块无胶秸秆板与该侧防火板右端对齐构成较短组合板件,该较短组合板件的右端也复合有一层周边骨架板;两层复合外层木板中的一层为长板、另一层为短板,长板和短板的左端对齐,右端错位;复合芯材板的左端凹陷于两层复合外层木板的对齐端之中形成凹槽,较长组合板件的右端周边骨架板的外端面与长板右端面平齐,较端组合板件的右端周边骨架板的外端面与端板右端面平齐。
本实用新型的有益效果:
第一、本实用新型所用的秸秆板由未经破碎的整条植物秸秆高温冲压成型,具有较好的柔韧性,经过秸秆板、防火板和复合木板多层板的复合后,具有足够的强度和保温性能,并具有优良的抗冲击、抗辐射、蓄热、保温、防水、防霉、防虫、隔音和防火性能。通过硬质板的边框和骨架解决了无胶秸秆板不适合互相连接承插的问题,并通过多层复合技术解决了房屋免龙骨的墙体板的技术问题。
第二、所用秸秆板不含有胶黏剂,不会释放甲醛等有害气体,具有优良的环保性能。
第三、硬质板边框和骨架的外边在和秸秆板的复合过程中,可以通过不同的尺寸,形成连接承插口,板块之间互相插接,便于墙体的快速组装施工。
第四、在做墙体和楼板时,作为保温和墙体结合更牢固,不变形,不脱落,完全能够达到保温与建筑同寿命的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
实施例一
如图1,本实施例包括复合芯材板,复合芯材板的两个大面各复合有一层复合外层木板2。
所述复合芯材板包括位于中心层位置的中心骨架板1,中心骨架板1的两个大面各复合有一层无胶秸秆板3,无胶秸秆板3的外大面上复合有一层防火板5。该五层板的同一侧面和同一端面均平齐,并且该五层板的两个侧面和两个端面分别复合有一层周边骨架板4。
两层复合外层木板2大面互相平行并且侧面与同侧的周边骨架板4的侧面外边沿平齐。复合芯材板的一端自两层复合外层木板2之间伸出形成凸条,另一端内凹于两层复合外层木板2之内形成凹槽。所述凸条和凹槽构成相邻多层结构复合板之间相互插接的企口结构。
本实施例的多层结构复合板主要用于非拐角部位。
实施例二
如图2,本实施例包括复合芯材板,复合芯材板的两个大面各复合有一层复合外层木板2。
所述复合芯材板包括位于中心层位置的中心骨架板1,中心骨架板1的两个大面各复合有一层无胶秸秆板3,无胶秸秆板3的外大面上复合有一层防火板5。该五层板的同一侧面和同一端面均平齐,并且该五层板的两个侧面和两个端面分别复合有一层周边骨架板4。
两层复合外层木板2大面互相平行并且侧面与同侧的周边骨架板4的侧面外边沿平齐。两层复合外层木板2中的一层为长板、另一层为短板,长板和短板的一端对齐,另一端错位。复合芯材板的一端自两层复合外层木板2的对齐端伸出形成凸条,另一端与短板对齐。
本实施例的多层结构复合板一端带有凸条,另一端带有搭接口,主要用于拐角部位的多层结构复合板之间进行插接或搭接。
实施例三
如图3,本实施例包括复合芯材板,复合芯材板的两个大面各复合有一层复合外层木板2。
所述复合芯材板包括位于中心层位置的中心骨架板1,中心骨架板1的两个大面各复合有一层无胶秸秆板3,无胶秸秆板3的外大面上复合有一层防火板5。该五层板的同一侧面平齐,并且该五层板的两个侧面分别复合有一层周边骨架板4。该五层板的左端互相平齐,并在该五层板的左端复合有一块周边骨架板4。其中一块无胶秸秆板3及该侧防火板5和中心骨架板1右端对齐构成较长组合板件,该较长组合板件的右端复合有一层周边骨架板4,另一块无胶秸秆板3及该侧防火板5右端对齐构成较短组合板件,该较短组合板件的右端也复合有一层周边骨架板4。
两层复合外层木板2大面互相平行并且侧面与同侧周边骨架板4的侧面外边沿平齐。
两层复合外层木板2中的一层为长板、另一层为短板,长板和短板的左端对齐,右端错位。复合芯材板的左端凹陷于两层复合外层木板2的对齐端之中形成凹槽,较长组合板件的右端周边骨架板4的外端面与长板右端面平齐,较端组合板件的右端周边骨架板4的外端面与端板右端面平齐。
本实施例的多层结构复合板一端带有凹槽,另一端带有搭接口,主要用于拐角部位的多层结构复合板之间进行插接或搭接。
上述实施例中,所述的中心骨架板1可以是木板或者复合木板,也可以是刚性高分子材料板材,还可以是木塑或者钢塑板材等,所述的周边骨架板4可以是木枋,也可以是刚性高分子材料边框,还可以是木塑边框或者钢塑边框等。它们的主要作用是:第一、作为板材骨架起到支撑和承重作用;第二、提高板材整体强度。
下面举例说明本实用新型无胶秸秆板3的制备方法。
在设备上利用冲锤将未经破碎的整根干燥(含水率15%~20%)植物秸秆(比如水稻秸秆、小麦秸秆、草类秸秆等长条形植物秸秆)冲压成型至一定密度(比如密度200~350kg/m3),并在冲压成型过程中对植物秸秆进行高温(180~200℃)处理,高温处理目的是杀死秸秆中的虫卵、细菌等,并进一步降低植物秸秆含水量。通过高温处理还能够使植物秸秆中具有黏结作用的成分溶出,用于秸秆之间的黏结。制备过程中不加入任何胶黏剂,确保成品板材板不产生空气污染。然后在设备上将冲压成型的秸秆用单向透气纸(布)进行包裹,按设计尺寸切割得到无胶秸秆板。
Claims (5)
1.一种利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板,其特征在于:它包括复合芯材板,复合芯材板的两个大面各复合有一层复合外层木板(2);所述复合芯材板包括位于中心层位置的中心骨架板(1),中心骨架板(1)的两个大面各复合有一层无胶秸秆板(3),无胶秸秆板(3)的外大面上复合有一层防火板(5);无胶秸秆板(3)、防火板(5)和中心骨架板(1)构成的五层板具有两个相对的平齐侧面,该两个平齐侧面分别复合有一层周边骨架板(4);两层复合外层木板(2)的两个相对的侧面与同侧的周边骨架板(4)的侧面外边沿平齐。
2.如权利要求1所述的利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板,其特征在于:无胶秸秆板(3)、防火板(5)和中心骨架板(1)构成的五层板的另外两个相对的端面也是平齐侧面,并且该两个端面分别复合有一层周边骨架板(4)。
3.如权利要求2所述的利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板,其特征在于:复合芯材板的一端自两层复合外层木板(2)之间伸出形成凸条,另一端内凹于两层复合外层木板(2)之内形成凹槽。
4.如权利要求2所述的利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板,其特征在于:两层复合外层木板(2)中的一层为长板、另一层为短板,长板和短板的一端对齐,另一端错位;复合芯材板的一端自两层复合外层木板(2)的对齐端伸出形成凸条,另一端与短板对齐。
5.如权利要求1所述的利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板,其特征在于:无胶秸秆板(3)、防火板(5)和中心骨架板(1)构成的五层板的左端平齐,并在该五层板的左端复合有一块周边骨架板(4);其中一块无胶秸秆板(3)及该侧防火板(5)和中心骨架板(1)右端对齐构成较长组合板件,该较长组合板件的右端复合有一层周边骨架板(4);另一块无胶秸秆板(3)与该侧防火板(5)右端对齐构成较短组合板件,该较短组合板件的右端也复合有一层周边骨架板(4);两层复合外层木板(2)中的一层为长板、另一层为短板,长板和短板的左端对齐,右端错位;复合芯材板的左端凹陷于两层复合外层木板(2)的对齐端之中形成凹槽,较长组合板件的右端周边骨架板(4)的外端面与长板右端面平齐,较端组合板件的右端周边骨架板(4)的外端面与端板右端面平齐。
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CN201520446703.7U CN204983369U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板 |
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CN104989032A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-21 | 烟台金田科技有限公司 | 利用高温挤压无胶秸秆板制备的多层结构复合板 |
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